دستگاه گرمخانه ماست هیمورا 6 کشویی

پروسس تانک

پروسس تانک ها چگونه دستگاه هایی هستند؟

پروسس تانک ها از سری سیستم های بسیار پیشرفته و مورد نیاز در صنعت تولید مواد غذایی هستند که به صورت محفظه ای کاملا ایزوله شده ساخته می شوند. از این دستگاه ها در نگهداری، مخلوط، پختن و همچنین خنک سازی مایعات مختلف استفاده می کنند. شرکت هیمورا از سازندگان این دستگاه ها بوده و آنها را در چندین ظرفیت متفاوت تولید کرده است.

معرفی قطعات

اولین و مهمترین بخش در این دستگاه ها، مخزن است که بصورت چند جداره ساخته شده و جنس و نوع متریال استفاده شده در ساخت آن دارای اهمیت بسیار بالایی می باشد، چرا که مواد اولیه جهت فرآوری داخل آن ریخته می شود. استیل آلیاژ مورد استفاده در ساخت مخزن این دستگاه هاست و دلیل این امر بهداشتی بودن و شستشوی راحت آن می باشد.

استیل به هیچوجه زنگ نمی زند و حرارت بالا باعث تغییر در آن نمی گردد. دربی که بر روی مخزن استفاده شده دارای حالت لولایی بوده و کاربر به راحتی می تواند از آن برای ریختن شیر به داخل مخزن استفاده کند. پروسس تانک ها جهت پخت شیر کاربرد دارند و به همین دلیل به سیستم حرارتی نیاز دارند؛ بدین منظور از پکیج های هیمورا به منظور تامین حرارت برای پخت شیر استفاده می شود. پکیج باعث گرم شدن آبی می گردد که وارد جداره های این دستگاه می شود. شما می توانید با مراجعه به مقاله ” مقایسه کلی بین پکیج ها ” با ساختار و عملکرد انواع پکیج های هیمورا آشنا شوید.

چند جداره بودن مخزن عاملی برای انتقال غیر مستقیم حرارت به شیر است. شیر بعد از پخت در این دستگاه ها، بهنگام نیاز سرد می شود که این عمل با استفاده از کولینگ تاور انجام می گیرد. همزن از دیگر تجهیزاتی است که داخل مخزن این سیستم ها قرار داردو با استفاده از الکتروموتوری که بر روی درب مخزن تعبیه شده کار می کند. درپایان کار که فرآوری مواد به اتمام رسید، از شیر تخلیه جهت خالی کردن مخزن استفاده می شود.

عملکرد

استفاده از پروسس تانک ها ساده بوده و کاربر به راحتی می تواند از آنها جهت پخت شیر استفاده کند. اولین و مهم ترین مرحله، استقرار دستگاه در محلی است که دور از هرگونه آلودگی بوده و عمل پخت شیر و فرآوری هر نوع ماده ای به صورت بهداشتی انجام گیرد. اتصالات لازم مابین پکیج، کولینگ تاور و پروسس تانک را انجام دهید. اکنون دستگاه آماده استفاده است و می توانید شیر را به داخل آن بریزید. شیر بعد از پخت بصورت کامل میکروب زدایی می شود و بعد از این مرحله اگر نیاز به خنک کاری آن دارید، می توانید دمای آن را با استفاده از کولینگ تاور پایین بیاورید. علاوه بر شیر از این دستگاه ها برای پخت مایع بستنی، پخت کشک نیز استفاده می کنند. جهت آشنایی با انواع دستگاه های بستنی ساز هیمورا دعوت می کنیم به این لینک مراجعه کنید.

برخی نکات کلیدی وجود دارند که در زمان استفاده از این دستگاه ها بایستی به صورت کامل رعایت گردد تا محصول نهایی کیفیت بالایی داشته باشد. اولین نکته، شستشوی داخل مخزن است که قبل از شروع استفاده از آن باید مقداری آب در مخزن ریخته شود و دستگاه حدود 5 دقیقه کار کند. بعد از این کار آب با استفاده از شیر تخلیه از داخل مخزن خالی شده و دستگاه آماده پخت شیر می باشد.

پاتیل پخت شیر

معرفی دستگاه

پاتیل پخت شیر از تجهیزات کاربردی در لبنیاتی ها است که از آن جهت پخت شیر استفاده می شود.  این دستگاه ها مخزنی در ظرفیت های متفاوت هستند که با استفاده از متریال های بهداشتی ساخته شده اند تا در حین پخت شیر آلودگی وارد آن نگردد. یکی از سازندگان این دستگاه ها، گروه صنعتی هیموراست که با بهره گیری از فناوری نوین آنها را طراحی و تولید کرده است.

معرفی قطعات دستگاه

پاتیل های پخت شیر هیمورا مجهز به قطعات همزن، مخزن، سیستم حرارتی و روغن مخصوص حرارتی هستند. اولین و مهم ترین بخش در این دستگاه ها، مخزن آنها بوده و نوع متریالی که در ساختشان کاربرد دارد از اهمیت فوق العاده بالایی برخوردار است. استیل آلیاژ مورد استفاده در ساخت بدنه این دستگاه ها است که دارای خاصیت ضد زنگ و خش و بوده و رعایت اصول بهداشتی و شستشوی آن به راحتی انجام می گیرد. از دیگر قطعات مهم می توان به همزن این دستگاه ها اشاره کرد که با دریافت نیرو از الکتروموتور کار می کند و باعث می شود حرارت در تمام بخش های شیر به یک میزان پخش شود. حرارت لازم برای پخت شیر با استفاده از مشعل تامین می گردد و می توان آن را به گاز شهری و یا گاز مایع وصل کرد.

به منظور استقرار راحت دستگاه، در زیر آن از پایه استفاده شده است که از استیل ساخته شده اند. درب استفاده شده بر  روی مخزن از نوع لولایی بوده و کاربر به راحتی با استفاده از آن می تواند شیر را به داخل مخزن بریزید. پخت شیر در این پاتیل، در یک فضای بسته به دور از آلودگی های محیطی انجام می گیرد و تا آنجایی به آن ادامه داده می شود که تمامی میکروب های موجود در داخل شیر از بین برود. آخرین نکته بسیار مهم و قابل ذکر این است که داخل جداره این دستگاه ها روغن حرارتی می ریزند و روغن حرارتی جداره اطراف پاتیل را پر می کند.

چگونه می توان از این دستگاه جهت پخت شیر استفاده کرد؟

چگونگی استفاده از دستگاه های پاتیل پخت شیر، بسیار راحت است و هر شخصی بدون نیاز به آموزش می تواند از آنها استفاده کند. در مرحله اول، داخل مخزن را پر از آب کرده و حدود پنج دقیقه زمان دهید تا همزن با حرکات چرخشی خود باعث تمیز شدن داخل مخزن شود. آب را با استفاده از شیر تخلیه خالی کنید. در این مرحله دستگاه آماده استفاده است و می توانید حجم مشخصی شیر به داخل آن بریزید.

بعد از اینکه شیر به داخل مخزن ریخته شد درب آن را بسته، مشعل را روشن کنید و سپس همزن را به کار اندازید. اگر به خاطر داشته باشید در بالا نیز گفته شد که مخزن این دستگاه ها به صورت دو جداره ساخته شده است و این امر برای انتقال حرارت غیرمستقیم به شیر می باشد. حالا شیر را تا آنجایی می جوشانند که تمامی میکروب های موجود در داخل آن از بین برود و به اصطلاح پخته شود.

همانطور که اطلاع دارید یکی از روش های نگهداری و افزایش ماندگاری شیر، حرارت دهی و پخت آن است. استفاده از تجهیزات بروز سبب شده تا در مراکز تهیه و تولید محصولات لبنی سرعت عمل و هزینه های فرآوری کاهش یافته و کلیه محصولات با سطح بهداشت بالا تولید شوند. استفاده از پاتیل پخت شیر نیز به همین دلایل مورد استقبال قرار گرفته است.

پاستوریزاتور

با دستگاه پاستوریزاتور هیمورا آشنا شوید!

امروزه دستگاه های مختلفی وارد بازار شده اند که توسط آنها، می توان شیر را پاستوریزه و یا به اصطلاح میکروب زدایی کرد. در طی عمل پاستوریزاسیون شیر، کلیه میکروارگانیسم های پاتوژن نابود می گردند و البته برخی از میکروارگانیسم های غیرپاتوژن نیز در حین پاستوریزه سازی شیر از بین می روند. در گذشته جهت این کار (پاستوریزه کردن شیر)، شیر را می جوشاندند و این عمل با حرارت مستقیم صورت می گرفت؛ به همین دلیل شیر بیشتر مواد معدنی و مفید خود را از دست می داد.

با دستگاه های پاستوریزاتور مخزن پلیت هیمورا که در این بخش توضیح داده شده، عمل حرارت دهی و برودت دهی به شیر، بصورت غیرمستقیم صورت می گیرد که نقش موثری در حفظ ماهیت شیر دارد. البته هیمورا دستگاه های پاستوریزاتور 4 سکشن هلدردار نیز طراحی کرده که شما می توانید نمونه آن ها را در این قسمت مشاهده کنید.

ساختار کلی پاستوریزاتورهای هیمورا

پاستوریزاتورها از چندین بخش مجزا تشکیل شده اند (مخزن پاستوریزاتور، صفحه پلیت، کولینگ تاور و پکیج زمینی) و باید آنها را از طریق اتصالات، به هم وصل کرد. وظیفه الکتروموتور به چرخش درآوردن، همزن بوده که به بخش داخلی مخزن منتهی شده است. صفحه پلیت کاربردی در این دستگاه وظیفه انتقال گرما به شیر را بر عهده دارد. آب گرم و سرد تولیدی، مابین صفحات پلیت به جریان درآمده و آنها را گرم یا سرد می کند و زمانی که شیر توسط پمپ استیل به داخل صفحه پلیت منتقل می گردد، دچار تغییر دما خواهدشد (سرد یا گرم).

کولینگ تاور یا برج خنک کننده، دستگاهی برودتی بوده که نقش اصلی آن، تامین آب سرد است. پکیج زمینی سیستمی گرمایشی می باشد که طی مراحلی آبگرم مورد نیاز پاستوریزاتور را تامین می کند. توجه کنید که بر روی صفحه پلیت یک ورودی و یک خروجی وجود دارد که باید پکیج یا کولینگ تاور را از طریق اتصالات به بخش ورودی متصل کرد. بدین وسیله آب سرد یا گرم از طریق دستگاه های مذکور (پکیج زمینی یا کولینگ تاور)، به داخل صفحه پلیت منتقل شده و دمای شیر را سرد یا گرم می کند. به همین دلیل صفحه پلیت در این دستگاه، بعنوان تبادل کننده حرارت عمل می کند.

شما می توانید کنار پاستوریزاتور، از دستگاه هایی نظیر سیستم پرکن و خامه گیر (سپراتور) هم استفاده کنید. خامه گیر محصولی برای جدا کردن چربی از شیر است. دستگاه پرکن دارای مخزنی بوده که شیر را بعد از پاستوریزاسیون توسط پمپ، به داخل آن می ریزند. پرکن دارای الکتروموتور و همزن بوده و یک پنل کنترلی دارد. شما به وسیله این دستگاه می توانید شیر را در ظروف مورد نظر که حجم یکسانی دارند ریخته و بسته بندی کنید.  این دستگاه عملیات پرکنی شیر را در واحدهای تولید آسان و راحت می نماید.

چگونگی عملکرد پاستوریزاتور هیمورا

بعد از اینکه بخش های مختلف را از طریق اتصالات به هم وصل کردید (پکیج زمینی، کولینگ تاور و پاستوریزاتور)، می توانید شیر را داخل مخزن پاستوریزاتور بریزید و الکتروموتور آن را روشن کنید تا همزن به چرخش در بیاید. البته همزمان باید پکیج زمینی را روشن کرد تا آبگرم تولید کند. آبگرم از بخش ورودی، وارد صفحه پلیت شده و آن را گرم می کند. حالا صفحات پلیت گرم هستند و پمپ استیل، شیر داخل مخزن پاستوریزاتور را مکیده و به سمت صفحه پلیت هدایت می کند. در صفحه پلیت تبادل حرارتی انجام گرفته و شیر دوباره به مخزن برمیگردد. کل شیر داخل مخزن به صورت سیرکوله بین صفحه پلیت و مخزن پاستوریزاتور در رفت و آمد بوده تا درنهایت شیر به دمای مورد نظر برسد.

گرم شدن و افزایش دمای شیر تا 80 درجه سانتی گراد ادامه خواهد داشت. در این مرحله مدت زمان معینی شیر در همین دما می ماند. سپس برای وارد آوردن شوک و سرد کردن شیر، پکیج را از مدار خارج و لوله مربوط به کولینگ تاور را به ورودی صفحه پلیت متصل کنید. آب سرد موردنیاز، توسط کولینگ تاور تامین و وارد صفحه پلیت شده و آن را سرد می کند.

عملکرد گرمخانه ماست

اگر بخواهیم در مورد عملکرد دستگاه های گرمخانه ماست صحبت هایی را داشته باشیم، این گونه می توان گفت که این دستگاه ها استفاده خیلی راحتی دارند و کاربر بدون نیاز به هر گونه آموزشی بسادگی می تواند از آنها در تولید ماست استفاده کند. اولین کار در تولید ماست، قرار دادن دستگاه گرمخانه ماست در محل مورد نظر است. فقط این دقت رو داشته باشین که دستگاه گرمخانه ماست را در جایی قرار دهید که به دور از آلودگی و گرد و غبار باشد.

شیر فرآوری شده ای که مایه ماست به آن اضافه شده را داخل ظرف های مخصوص ماست ریخته و داخل دستگاه گرمخانه ماست بر روی طبقات آن قرار دهید. درب دستگاه را ببندید. البته باید از قبل دستگاه را روشن کرد تا به دمای مورد نظر برسد. مهندسین شرکت هیمورا این دستگاه های گرمخانه ماست را با استفاده از عایق پوشش داده اند و این عامل باعث شده گرمای داخل دستگاه گرم خانه و سردخانه ماست به بیرون درز پیدا نکرده و سرعت بسته شدن ماست ها بالاتر باشد. ماست تا زمانی که به صورت کامل ببندد داخل دستگاه باقی مانده و در نهایت به صورت بهداشتی تولید می شود.

قطعات دستگاه های گرمخانه ماست

المنت

گرمایی که برای تولید ماست در این دستگاه ها نیاز است به دلیل اینکه از انرژی الکتریکی تغذیه می کنند با استفاده از المنت تامین می گردد. المنت هایی که در ساختار این دستگاه ها بکار برده شده با توجه به ظرفیتی که این سیستم ها دارند انتخاب و در ساختارشان استفاده می شوند. مهندسین شرکت هیمورا در گرمخانه های ماستی که دارای ظرفیت بالایی بوده و تعداد دربشان نیز زیاد است از دو المنت به همراه دو عدد ترموستات استفاده کرده اند.

بدنه

شرکت هیمورا دستگاه های گرم خانه ماست را به صورت سفارشی تولید کرده و با توجه به درخواست مشتری در ساخت بدنه آنها از گالوانیزه و یا استیل استفاده کرده است. این آلیاژها بهترین گزینه انتخابی برای استفاده در دستگاه هایی هستند که از آنها در تولید مواد غذایی استفاده می کنند. گالوانیزه بکار برده شده در ساخت بدنه این دستگاه ها با درخواست مشتری به صورت رنگی (الکترواستاتیک کوره ای) تولید می شودکه دوام و مقاومت بالایی در برابر تغییرات محیطی دارد. ویژگی ها و کاربرد ورق های گالونیزه را می توانید در مقاله ” ورق گالوانیزه، مزایا و عمر مفید ” دنبال کنید

ترموستات

از قطعات بسیار مهم و کاربردی در این دستگاه ها، ترموستات است که تنظیم و کنترل دما با استفاده از آن انجام می گیرد و نقش کلیدی در صرفه جویی در مصرف انرژی الکتریکی دارد. ترموستات باعث می گردد دمای داخل دستگاه گرمخانه  ماست هیمورا در حالت ثابت مانده و کاهش و افزایشی در آن رخ ندهد.

مزیت

• مجهز به ترموستات جهت کنترل و تنظیم دمای داخل دستگاه
• استفاده از استیل و ورق های گالوانیزه بدون رنگ و رنگی در ساخت بدنه گرم خانه ماست
• تولید دستگاه در ظرفیت ها و مدل های متنوع
• راندمان بسیار بالا بدون پرت حرارتی
• استفاده از عایق حرارتی در ساخت بدنه
• دارای بدنه ای دو جداره
• دارای طبقات متحرک جهت قرار دادن ماست بر روی آنها
• ساخت دستگاه به صورت سفارشی
• دارای گارانتی یک ساله به همراه 10 سال خدمات پس از فروش

دستگاه پرکن ماست چگونه دستگاهی است؟

از تجهیزاتی که در مراکز پخش و تولید مواد لبنی کاربرد دارد، پرکن های ماست است که از آنها در سرعت بخشیدن به عمل پر کردن ماست استفاده می کنند. اگر بخواهیم در مورد ساختار کلی این دستگاه ها توضیحاتی ارائه دهیم، این گونه می توان گفت که مجهز به مخزنی هستند که ماده اولیه به داخل آن ریخته می شود. البته شما علاوه بر ماست از این دستگاه ها در پر کردن مایعات دیگر مانند شیر و دوغ نیز می توانید استفاده کنید. در داخل مخزن از یک عدد میکسر استفاده شده است که در زمان پر کردن مایعاتی مانند دوغ که ته نشین می شوند، کاربرد دارند. عمل پر کردن مایعات در این دستگاه ها با استفاده از نازل انجام می گیرد.

این دستگاه های پر کن به صورت تک یا دو نازله طراحی و تولید شده اند و این قابلیت را دارند که دستی و یا اتوماتیک کنترل شوند. بر روی نازل های این دستگاه ها کلیدی وجود دارد که با فشردن آن ماست به داخل ظروف ریخته می شود. در صورت عملکرد دستگاه به صورت اتوماتیک، ظرف ها خودکار پر شده و بعد از پرشدن ظرف، خود بخود مایع قطع می شود.

عملکرد

روش استفاده از این دستگاه ها به گونه ای است که کاربر بدون نیاز به هرگونه آموزشی می تواند برای پر کردن ماست و یا مایعات دیگر از آن استفاده کند. در قدم اول داخل مخزن را شسته و و تمیز کنید تا در حین پر کردن شیر یا ماست به داخل ظروف، بهداشت به صورت کامل رعایت گردد. ماده اولیه که همان شیر نیم گرم است را داخل مخزن ریخته و با استفاده نازل های این دستگاه، آن را  به داخل ظروف مخصوص ماست می ریزند. سپس به آنها مایع می زنند و به گرمخانه ماست هیمورا  منتقل می کنند.

از ویژگی های بسیار مهمی که می توانیم در مورد این دستگاه ها ذکر کنیم، کنترل آنها به صورت اتوماتیک و دستی است. در صورتی که کاربر بخواهد تمامی مراحل کار را خود کنترل کند، می تواند دستی شیر یا مایعات دیگر را پر کند. در حالت اتوماتیک، با تنظیم سنسورهای هر یک از نازل ها، زمانی که ظرف ها پر شدند، نازل ریزش مایع را به شکل خودکار قطع می کند. در شرایطی که از این دستگاه ها برای پر کردن مایعات دیگر استفاده کنید، هیچ تفاوتی نمی کند و دستگاه با همین عملکردی که دارد کار کرده و ظروف را پر می کند.

مزیت ها

• تولید دستگاه مطابق با فناوری نوین
• ساخت بدنه با استفاده از استیل ضد زنگ
• صرفه جویی در زمان و هزینه ها
• مجهز به دو نازل جهت پر کردن مایعات
• تولید شده در ظرفیت ها متنوع
• استفاده از پایه های چرخ دار جهت جابجایی و حمل راحت دستگاه
• دارای مجوز رسمی از سوی سازمان بهداشت

شناخت دستگاه

کره گیرها سیستم هایی هستند که برای تولید کره در حجم های بالا کاربرد دارند. شرکت هیمورا از تولید کنندگان این دستگاه ها بوده و در ظرفیت ها و مدل های مختلفی آنها را تولید کرده است. اگر بخواهیم کره گیرهای هیمورا را گروه دسته بندی کنیم، این سیستم ها به صورت بالازن و پایین زن هستند. کره گیرهای بالازن در ظرفیت های خانگی و صنعتی بوده و از آنها در واحد های تولیدی و خانه ها استفاده می کنند. کره گیرهای پایین زن کاملا برعکس بوده و دارای ظرفیت های پایین تر هستند و در بخش های خانگی و کارگاهی کاربرد دارند.

به دلیل اهمیتی که این سیستم ها در تولید کره دارند، از متریال های بهداشتی و قطعات استاندارد در ساخت آنها استفاده شده است. کره گیرهای گروه صنعتی هیمورا تنوع بسیار بالایی داشته و در مدل های متفاوتی از قبیل کره گیرهای چوبی، آلومینیومی و استیل تولید شده اند. البته لازم به ذکر است که هر یک از این کره گیرها دارای ظرفیت های متفاوتی نیز هستند و هر فرد با توجه به نیازی که دارد می تواند از آنها استفاده کند.

انواع دستگاه کره گیر

همان گونه که قبلا نیز ذکر شد، کره گیرها در ظرفیت های متنوعی تولید شده اند و قابل استفاده در بخش های خانگی، کارگاهی، نیمه صنعتی و صنعتی هستند. در زیر به گروهی از این دستگاه ها اشاره شده است.

• کره گیرهای پایین زن، همزن این دستگاه ها در داخل مخزن و بخش پایینی آن قرار دارد و دارای ظرفیت های کم تا متوسط هستند.
• کره گیرهای بالازن، برعکس کره گیرهای پایین زن هستند و همزن آنها متصل به درب دستگاه بوده و معمولا ظرفیت های بالاتری دارند.
• کره گیرهای سطلی
• کره گیرهایی که دارای مخزن چوبی هستند. این دستگاه ها به دلیل ظاهر بسیار زیبایی که دارند، مورد توجه کاربران قرار گرفته اند.
• کره گیرهای صنعتی، این دستگاه ها ظرفیت های بسیار بالایی دارند و از قطعات کاملا پیشرفته در ساختار آنها استفاده شده است.
• کره گیرهای لبنیاتی نیمه صنعتی، ظرفیت های به نسبت متوسط تا بالایی داشته و برای استفاده در کارگاه ها بزرگ لبنیاتی و عرضه کنندگان کره طراحی شده اند.
• کره گیرهای خانگی که دارای ظرفیت های پایینی بوده و در اشکال جالب از جنس آلومینیم یا لعاب استیل وجود دارند.

چه قطعاتی در ساختار کره گیرهای هیمورا استفاده شده است؟

اگر بخواهیم درباره قطعات مورد استفاده در ساختار کره گیرها توضیح دهیم، با توجه به تنوعی که این دستگاه ها دارند، نگاهی کلی به ساختار آنها خواهیم انداخته ایم و قطعاتی را ذکر نی کنیم که در تمامی آنها مشابه است. تولید کره در این دستگاه ها، درون مخزن انجام می گیرد. بنابراین تمامی این سیستم ها مجهز به مخزنی هستند که از متریال های بهداشتی و مورد تایید در ساخت آنها استفاده شده است. آلومینیوم و استیل از جمله متریال هایی هستند که از آنها در ساخت مخزن این دستگاه ها استفاده شده است.

همزن از دیگر قطعات بسیار مهمی است که به منظور هم زدن ماست و جدا کردن چربی های موجود در داخل آن مورد استفاده قرار می گیرد، البته محل نصب همزن با توجه به مدل دستگاه فرق می کند و معمولا در بالای دستگاه و متصل به درب و یا در بخش پایین داخل مخزن نصب می شود. کره گیرهای صنعتی  و نیمه صنعتی که دارای گنجایش بیشتری هستند، مجهز به شیر تخلیه ای بوده که از آن برای خارج کردن مایع باقی مانده از تولید کره، استفاده می کنند، این مایع همان دوغ است.

مزایا

• ساخت مخزن با استفاده از متریال های با دوام و مستحکم
• تولید شده در ظرفیت ها و مدل های متنوع
• مجهز به همزن جهت تولید کره
• تولید شده به دو صورت بالازن و پایین زن
• ساخت دستگاه های کره گیری با تاییدیه های وزارت بهداشت
• ساخته شده به صورت خانگی، صنعتی و نیمه صنعتی
• قابل استفاده برای تولید کره ای بهداشتی و ارگانیک
• 10 سال خدمات پس از فروش و یک سال گارانتی

بررسی تجهیزات هیمورا به لحاظ اقتصادی

یکی از مهم ترین راهکارهای صرفه جویی در مصرف انرژی استفاده از دستگاه ها و تجهیزاتی است که کمترین مصرف انرژی و بالاترین راندمان کاری را داشته باشند. هیمورا از تولید کننده تجهیزات صنعتی در کشور است که با بهره گیری از وجود مهندسین جوان و مطابق با فناوری نوین توانسته بسیاری از دستگاه های صنعتی، نیمه صنعتی و خانگی را تولید کند. از جمله بخش های بسیار مهمی که هیمورا در آن فعالیت گسترده ای دارد، تولید تجهیزات لبنیاتی است.

تمامی دستگاه هایی که در بخش تولید و فرآوری انواع لبنیات مورد نیاز است توسط گروه صنعتی هیمورا به همراه تاییدیه های لازم و استانداردهای مربوطه با در نظر گرفتن نیاز ااین صنعت ساخته و در دسترس کاربران قرار گرفته است. مزیت تجهیزات هیمورا، کاربردی بودن آنها، استفاده از متریالهای بادوام و ضد زنگ برای بخش های در تماس با لبنیات، در نظر گرفتن راحتی و انجام سریع کارها ( همانند نصب چرخ در تجهیزات سنگین مثل گرمخانه ماست هیمورا یا استفاده از شیر تخلیه و … ) می باشد. نکته آخر این که گروه صنعتی هیمورا با گارانتی کردن یک ساله محصولات خود، اطمینان خاطر را به لحاظ تضمین کیفیت به خریداران داده است.

توصیه می کنم برای رفع شک و تردیدهای قبل از خرید، این بخش را با دقت مطالعه کنید تا ابهامات شما برطرف گردد و از دستگاه مورد نظر، اطلاعاتی کلی بدست آورید. قطعاً تنوع بالای محصولات در این وب سایت، قوه انتخاب را برایتان سخت کرده و به راحتی نمی توانید خرید کنید. یک گرم خانه خوب باید خاصیتی ضد زنگ داشته باشد و حرارت بالا و رطوبت سبب استهلاک آن نگردد، اگر جنس بدنه گرمخانه از استیل یا ورق گالوانیزه باشد، مقاومت  بالایی در برابر عوامل فوق خواهد داشت.

گرمخانه ماست هیمورا  در دو حالت تک کابین و دو کابین یا سفارشی چهار و سه کابین قابل تولید است، بنابراین برحسب نیاز و میزان ماست تولیدی، می توانید نوع تک کابین یا دو کابین این دستگاه را سفارش دهید. در این دستگاه، میزان دما بسیار مهم بوده، زیرا اگر حرارت به بخشی از ماست ها بیشتر از بخش دیگر برسد، کیفیت لازم را نخواهد داشت. بدین وسیله انتخاب گرمخانه ای با امکان ترموستات، بسیار حائز اهمیت است.

در واقع بواسطه ترموستات، دما بصورت خودکار تنظیم می گردد و نیازی به دخالت دست نیست، یعنی کاربر از قبل باید محدوده دمایی مورد نظر را تعیین کند، تا در حین کار، دما از آن حد کمتر یا بیشتر نشود. از دیگر عواملی که در هنگام خرید باید به آن توجه کرد، کیپ بودن درب یا درب های کاربردی در گرمخانه ماست هیمورا است، زیرا اگر درب کاملاً بسته نشود، حرارت زیادی هدر خواهد رفت. همچنین استفاده از عایق مناسب در دستگاه، به منظور جلوگیری از اتلاف حرارت تاثیرگذار است. گرمخانه های تولیدی هیمورا کاملاً عایق بندی شده اند و درب یا درب های کاربردی در آنها، کاملاً کیپ هستند و مجهز به دستگیره هایی مقاوم می باشند.

شاید بپرسید چطور؟ خب هیمورا برای راحتی مشتریان و هدایت آنان، این طرح را راه اندازی کرده تا قبل از خرید هر محصولی مانند گرمخانه ماست هیمورا، بصورت غیرحضوری مورد مشاوره قرار گیرند. بدین ترتیب در وقت آنها صرفه جویی می شود. جهت مشاوره بصورت غیرحضوری، کافیست با شماره های درج شده در وب سایت هیمورا، تماس بگیرید تا توسط مشاورین این شرکت راهنمایی شوید. مشاورین هیمورا از ساعت 9 صبح تا 18 عصر آماده اطلاع رسانی به مشتریان و بازدیدکنندگان ارجمند هستند. در صورتی که تمایل دارید بصورت حضوری مشاوره شوید، این امکان وجود دارد و کافیست به آدرس قید شده در وب سایت هیمورا مراجعه کنید.

در واقع جهت جلوگیری از ضرر و زیان، باید قبل از هر معامله ای مورد مشاوره قرار گیریم. چرا که با مشاوره شدن به راحتی می توانیم انواع دستگاه و تفاوت بین آنها را بشناسیم و اقدام به خرید متناسب ترین نوع کنیم که با نیازهای ما سازگار است. مشاوره غیر حضوری، کار مشتریان را راحت نموده است؛ زیرا در گذشته ای نه چندان دور برای خرید محصول مورد نظر، مجبور بودیم به فروشگاه ها مراجعه و حتی به شهرهای دیگر سفر کنیم تا دستگاه مورد نظر را پیدا نماییم. امروزه امکان مشاوره خیلی راحت شده و کاملاً رایگان است، شما در هر نقطه ای از کشور که باشید، با یک تماس می توانید از خدمات مشاوره بهره مند گردید.

امروزه سازندگان و تولید کنندگان معتبر، محصولات تولیدی را به صورت تعهد شده در اختیار مشتریان قرار می دهند تا هم خیال آنان را راحت کنند و هم با این کار اعتبار خود را افزایش و سطح فروش محصولات خود را گسترش دهند. گروه صنعتی هیمورا نیز از این قابلیت برخوردار است، یعنی محصولات را با یکسال گارانتی تعویض قطعات و 10 سال خدمات پس از فروش، در اختیار مشتری قرار می دهد. به همین دلیل روز به روز میزان  فروش محصولاتش در حال افزایش است این شرایط برای گرمخانه ماست هیمورا صادق است.

گارانتی دار بودن محصولات اهمیت بالایی دارد؛ زیرا اگر مشتری به هر دلیل بعد از خرید، متوجه ایرادی در دستگاه گردد، دست پاچه نخواهد شد و می تواند به آسانی با واحد پشتیبانی تماس گرفته و ایراد دستگاه را شرح دهد، بدین ترتیب در اولین فرصت به مشکلش رسیدگی خواهد شد. این در حالیست که اگر محصول خریداری شده بعد از فروش پشتیبانی نگردد، پولی که بابت خرید آن صرف شده، هدر خواهد رفت. از سوی دیگر تولید کنندگانی که از کیفیت محصولات خود مطمئن هستند، آنها را گارانتی می کنند؛ در غیر این صورت چیزی جز ضرر و زیان عایدشان نخواهد شد.

از آنجایی که امروزه تکنولوژی پیشرفت رو به رشدی داشته و بیشتر افراد خریدهایشان را به صورت اینترنتی انجام می دهند، شیوه ارسال کالا به مقصد، به دغدغه اصلی آنها تبدیل شده است. به همین دلیل سوالی که از سوی بیشتر مشتریان مطرح می شود، این می باشد که نحوه ارسال محصول چگونه است و چه مدت طول می کشد به دستشان برسد؟ خب برای ارسال کالا، روش های مختلفی وجود دارد. هیمورا محصولات را با شرایط مناسبی به مقصد ارسال می کند، تا رضایت مشتری جلب گردد و تجربه خوبی از خرید اینترنتی داشته باشد.

از آنجایی که امروزه تمامی شهرها و حتی روستاها، به باجه های پستی دسترسی دارند، این گروه صنعتی بیشتر محصولات از جمله گرمخانه ماست هیمورا را از طریق پست،باربری،اتوبوس رانی و … ارسال می کند. البته محصولات این شرکت از طریق باربری های معتبر و تیپاکس نیز قابل ارسال هستند. در حالت کلی بعد از خرید، حدوداً 15 تا 25 روز (برحسب نوع محصول متغیر است) طول می کشد، تا محصول به مقصد ارسال گردد.