خرید اقساطی با دیجی پی تا 200 میلیون اعتبار

خرید اقساطی با دیجی پی تا 200 میلیون اعتبار

با مرحله پاستوریزاسیون و هموژنیزاسیون مایه بستنی آشنا شوید! Leave a comment

پاستوریزاسیون مایه بستنی برای تهیه یک فرآورده لبنی پرطرفدار

بستنی یکی از فرآورده های لبنی است که با مزه دلنشین و همه پسندی که دارد، هم یک دسر تفننی محسوب می شود و هم خوراکی سرشار از انواع مواد مغذی است. بستنی در گذشته بیشتر از یخ بستن آب میوه های طبیعی به دست می آمد ولی اکنون پایه اولیه بستنی های محبوب، شیر است. یک شیر خام، مراحل متعددی را طی می کند تا به بستنی تبدیل شود. اضافه کردن مواد اولیه و افزودنی به شیر، پاستوریزاسیون مایه بستنی و هموژنیزاسیون آن، رسیدن مایع، منجمد کردن آن، بسته بندی و ارسال به مراکز پخش، از کلی ترین مراحل تهیه بستنی هستند.

پاستوریزاسیون مایه بستنی را می توان مرحله غیر قابل اجتناب و حذف ناپذیر در فرآیند تولید بستنی نام گذاری کرد. این مرحله علاوه بر اینکه میکروب های بیماری زا و عوامل فساد بستنی را حذف می کند یا کاهش می دهد، کمک زیادی به تعامل، برهم کنش و در هم آمیختگی چربی و امولسیفایر می کند. با پاستوریزه کردن پروتئین ها ساختار خود را از دست می دهند و بهتر در مایه بستنی حل می شوند؛ در نتیجه ویسکوزیته و غلظت بالا می رود، به آب پوشیده شدن پروتئین ها کمک می کند و در نهایت می توان گفت مزه و بافت بستنی پاستوریزه شده بهتر و متفاوت تر از نوع پاستوریزه نشده است.

با روش های پاستوریزه و هموژنیزه کردن آشنا شوید

مخلوط بستنی و مواد افزودنی پس از طی مراحلی که در ادامه به توضیح آن ها خواهیم پرداخت، وارد مرحله پاستوریزاسیون می شوند. پاستوریزاسیون مایه بستنی در دمای بالا انجام می گیرد و سپس آن را سرد می کنند. برای انجام این فرآیند دو روش مجزا داریم؛ یکی روش غیر مداوم که در آن مایه بستنی با دمای نسبتا کمتر اما به مدت بیشتر گرما داده شده و سپس سرد می شود. و روش مداوم که HTST نام دارد و فرآیندی کاملا برعکس LTLT می باشد؛ زیرا در مدت کم دمای بالایی به مایه بستنی اعمال می شود. البته در خصوص پاستوریزاسیون باید گفت که سرد کردن، بلافاصله پس از پاستوریزاسیون اتفاق نمیفتد؛ چرا که مایه بستنی با همان دما به هموژنایزر فرستاده می شود.

در قسمت هموژنایزر، فشار بالایی به مایه بستنی وارد می شود. این فشار شکسته شدن گلبول های چربی و خرد شدن آن ها را به دنبال دارد؛ درنتیجه مایه یکدست و تک فاز به دست می آید. سپس به قسمت سرد کننده منتقل می شود. سرد کردن مایه بستنی باید به قدری باشد که تا دمای 4 درجه سانتی گراد کاهش یابد. مایه بستنی هم غلظت بالایی دارد و هم میزان زیاد چربی محلول در آن، نوعی محافظ برای میکروب ها و آنزیم ها محسوب می شود. به همین جهت پاستوریزاسیون مایه بستنی به حرارت و دمای بیشتری نسبت به پاستوریزه کردن شیر نیاز دارد.

پاستوریزاسیون مایه بستنی

صفر تا صد تولید بستنی

تهیه بستنی مراحل متعددی دارد و فقط به پاستوریزاسیون مایه بستنی و هموژنیزه کردن آن محدود نمی شود. گام اول در این کار، ترکیب کردن مواد اولیه از طریق مخلوط کن های صنعتی و با سرعت بالا می باشد. در این مرحله، تمام مواد مورد نیاز براساس نوع بستنی تولیدی، به طور دقیق توزین شده و در تانک مخصوص ترکیب و حرارت داده می شوند. این ترکیب پس از عبور از دو مرحله پاستوریزاسیون و هموژنیزاسیون، به مرحله استراحت و سرد شدن می رسد.

پس از اتمام این مراحل، می توان افزودنی های رنگی و طعمی را به محلول استراحت داده شده، اضافه نمود. سپس نوبت به مرحله فریز کردن میرسد؛ این عمل در ظروف بزرگ انجام می شود. اگر نیاز به مخلوط کردن خوراکی های جامد مثل انواع آجیل ها به بستنی را دارید، بهترین زمان قبل از مرحله فریز است. در این زمان، انجام گام بعدی میرسد که همان بسته بندی است. بسته بندی بستنی ها، با دستگاه های گوناگون قالبی یا پرکن انجام می شود.

پاستوریزاسیون مایه بستنی

دستگاهی که برای پاستوریزاسیون استفاده می شود، چیست و چه کاربردی دارد؟

یکی از دستگاه هایی که برای این منظور به کار می رود و می توان گفت از ملزومات کارگاه های تولید بستنی است، پروسس تانک می باشد. این دستگاه دارای یک مخزن بزرگ است که مایه بستنی داخل آن جا داده می شود. پروسس تانک گرما و حرارت خود را از پکیج میگیرد؛ به این صورت که با روشن کردن پکیج، آب گرم در دیواره های این دستگاه یا لابه لای جداره ها جریان پیدا کرده و به تدریج موجب گرم شدن مایع داخل آن می شود.

وقتی دمای کافی برای پاستوریزاسیون مایه بستنی تامین شد، نوبت به سرد کردن آن و مرحله استراحت دادن میرسد. برای سرد کردن، پکیج را از دستگاه جدا کرده و آن را به یک منبع آب سرد یا همان کولینگ تاور متصل می کنند. پس از سرد کردن مایه بستنی و رسیدن آن به دمای استاندارد، توسط بار سفت کن، به بستنی تبدیل می شود. البته برای انجام این کار علاوه بر دستگاه پاستوریزاتور بَچ می توان از دیگر سیستم های مخصوص این کار هم استفاده کرد.

معرفی دستگاه مناسب برای هموژنیزاسیون مایه بستنی

از آن جایی که مایه بستنی یک مایع غلیظ است، بهتر است برای هموژنیزه کردن آن، از دستگاه های هموژنایزر دوهد استفاده کنیم. البته انواع تک هد این دستگاه ها برای مایعاتی که رقیق بوده به کار برده می شوند. اما دو هدها کاربرد بیشتری دارند، زیرا فشار بالای آنها که در محدوده تقریبی 200 بار است، برای مایه بستنی کاملا مناسب می باشد. وقتی مایه بستنی به داخل دستگاه ریخته می شود، توسط پمپ به بخش هموژنایزر انتقال داده می شود. این بخش مجهز به یک پیستون متحرک است که با روشن شدن دستگاه به صوت اتوماتیک شروع به فعالیت می کند.

مایه بستنی همراه با بسته شدن این پیستون، فشرده شده و این اعمال به قدری ادامه می یابد که دیگر جایی برای حرکت پیستون نماند، پس گلبول های چربی از خرد شده و عمل هموژنیزاسیون انجام می شود. هموژنیزاسیون، فقط سبب کوچک تر شدن ذرات چربی و بهبود بافت بستنی می شود و در طعم و رنگ آن هیچ تغییری به وجود نمی آورد. پاستوریزاسیون مایه بستنی قبل از هموژنیزه کردن آن انجام شده است؛ یعنی مایعی که به قسمت هموژنیزاسیون منتقل می شود، قبلا مراحل پاستوریزه شدن را گذرانیده است.

تابه حال بستنی پاستوریزه و هموژنیزه نشده را از نزدیک دیده اید؟

بستنی که پاستوریزه نشده، به لحاظ بار میکروبی در حد مطلوب نبوده و می تواند موجب فساد آن شده یا مصرف کنندگان را مسموم کند. یعنی بعضی از این میکروب ها مضر و بیماری زا هستند و برخی دیگر موجب خراب شدن سریع بستنی می شوند. علاوه بر این بستنی پاستوریزه نشده، نه شکل یکپارچه ای دارد و نه ویسکوزیته مناسب. پس پاستوریزاسیون مایه بستنی بسیار مهم است.

از طرفی بستنی هموژنیزه نشده، یک ترکیب دوفازی است که چربی و شیر آن از هم جدا شده و شکل نافرمی به خود گرفته است. چربی که معمولا سبک تر از خود شیر می شود، به سبب جدا شدن از مایع، به بالا رانده می شود و در این قسمت به سبب مجاورت با هوا، اکسید شده و رنگ خود را از دست می دهد. در هر دو حالت، یعنی عدم انجام پاستوریزاسیون و هموژنیزاسیون، برای جلوگیری از مشکلات ذکر شده باید مقدار مواد افزودنی را افزایش دهیم که بسیار مضر بوده و برای سلامتی خطر دارد.

سخن نهایی

پاستوریزاسیون مایه بستنی و هموژنیزاسیون آن از مراحل متداول و متوالی در تولید بستنی است که توسط دستگاه های مخصوصی انجام می شود. برجسته ترین هدف از پاستوریزاسیون، سالم سازی و تخریب میکروب ها است و منظور از هموژنیزاسیون، ترکیب چربی و جلوگیری از جدا شدن آن در بستنی است. اگر علاوه بر این دو مورد، تمام گام های تولید بستنی به درستی و طبق استاندارد طی شود، بستنی حاصله، یک دسر محبوب و همه پسند خواهد بود.

پاستوریزاسیون مایه بستنی به دو روش انجام می گیرد؛ انتخاب هریک از این دو روش بستگی به عوامل گوناگونی دارد. در روش LTLT مایه بستنی را در مدت زمان زیادی تحت دمای نسبتا کمتر حرارت می دهند. اما HTST روشی است که در آن حرارتی با دمای بالا در زمان کم روی این مایع اعمال می شود. برای هموژنیزه کردن این ماده نیز بهتر است از دستگاه های دوهد استفاده کنیم که برای هموژنیزاسیون مایع های غلیظ طراحی شده اند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

درباره شرکت هیمورا

گروه صنعتي هیمورا بزرگترين توليد كننده انواع تجهیزات صنایع برودتی ، حرارتی و لبنیات در خاورميانه مي باشد. با همت كارمندان ، و متخصصان، كارگران و همچنين توزيع كنندگان سخت كوش، خوشنام و پشت كار مديران در كنار سرمايه گذاري تدريجي پايدار با وجود ناپايداري هاي اقتصادي موجود توانسته قدمی بزرگ در پیشرفت و توسعه صنعت و ساخت محصولات حرارتی ، برودتی و لبنیاتی بردارد.

محصولات ویژه

یخساز قالبی:
دستگاهی است که برای تولید یخ در ابعاد صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. ظرفیت این دستگاه ها از ۲۰ قالب تا ۳۰۰ قالب بوده و چرخه تولید یخ هر ۱۲ ساعت تکرار میشود. یعنی اگر ظرفیت دستگاه شما ۲۰۰ قالب یخ باشد ، شما میتوانید در هر ۲۴ ساعت ۴۰۰ قالب یخ تولید بکنید.
هیمورا برای ساخت و مونتاژ یخ ساز ها از موتور کمپرسورهای BITZER یا DWM استفاده میکند. دستگاه های یخ ساز هیمورا به لطف کیفیت بالای مونتاژ و استفاده از قطعات درجه یک در ساخت ، در گرمترین و مرطوب ترین مناطق نیز قابلیت کارکرد ۲۴ ساعت دارند و بدون وقفه عملیات تولید یخ را انجام میدهند.
دستگاه های یخ ساز با دو نوع کندانسور خنک کننده هوایی و آبی ساخته میشوند. نوع کندانسور دستگاه با توجه به میزان گرما و رطوبت هوای محل نصب دستگاه تعیین میگردد.
یخساز حبه ای:
اگر یخساز ها را از نظر میزان تولید به ۲ دسته یخساز صنعتی و یخساز خانگی تقسیم بندی کنیم؛ به جرات می تواند گفت که یخساز حبه ای به یکی از پرکاربردترین دستگاه صنعتی در بین خانواده یخ ساز ها هست؛ دلیل این امر تولید یخ به صورت حبه ای هست و این یخ های حبه ای می تواند نیاز صنعت ها و کسب و کارهای را تامین کند.
طبق تحقیقات کارشناسان هیمورا ۷ نوع کسب و کار نیاز ضروری به خرید یخساز ایرانی دارند تا علاوه بر افزایش بهره وری و کیفیت، در صرفه جویی اقتصادی آن ها تاثیر شگرفی احساس شود.
یخساز ایرانی:
تولید یخساز در ایران با وجود دستیابی به نوین ترین تکنولوژی های روز دنیا به یکی از صنعت پردرآمد در ایران تبدیل شده است؛ از طرفی با وجود تولید یخ با صرفه توسط یخساز ایرانی این صنعت را به سودسازترین کسب و کار ارائه کرده است، ماجرا به اینجا ختم نمی شود بلکه روز به روز نیاز به یخ در تمامی صنایع به یک امر ضروی شده است چرا که گرمی هوا هر روز نگران کننده و خطرناک می شود؛ صنایع هم‌چون مواد غذایی، دارویی، شیلات و حتی ساخت ساز نمی تواند خود را با افزایش دمای کره زمین وفق دهد بدین منظور نیاز مبری به انواع یخ ( قالبی ، حبه ای، پودری و پولکی ) را دارند تا از زیان فساد جلو گیری کنند.
عرق گیر صنعتی:
آیا می خواهید یک منبع درآمد تضمینی برای خود راه اندازی کنید؟ یا فقط می خواهید عرقیات مورد مصرف خود را تولید کنید؟ آیا مشکلی پیش می آید اگر بتوانید به راحتی و با سرعت از حجم زیادی از گیاهان عرق گیری کنید و از طریق فروش عرق اضافی تولیدی خود، کسب درآمد کنید؟ به هر حال اینکه شما هم اکنون در این صفحه هستید، یعنی قصد خرید یکی از انواع دستگاه گلاب گیر صنعتی یا انواع دیگری از تجهیزات تقطیر را دارید. به عبارت دیگر شما تصمیم گرفته اید مقداری از پولی را که برای به دست آوردن آن کلی زحمت کشیده اید را خرج خرید یک دستگاه بکنید. حالا سوال مهم این است که می‌خواهید یک دستگاه درجه یک، بادوام را که بازدهی بالایی دارد بخرید یا هر دستگاهی با هر کیفیتی که شد؟
اگر می‌خواهید یک دستگاه تقطیر با کیفیت بخرید، خب باید در مورد انواع تجهیزات موجود در بازار تحقیق کنید. اما آیا مرجع مناسبی برای تحقیق در مورد تجهیزات صنعتی سراغ دارید؟ گروه ماشین سازی هیمورا متوجه کمبود یک چنین مرجع کامل و معتبری شده و تمام اطلاعات تخصصی و کاربردی مربوط به انواع تجهیزات تقطیر را در یک صفحه وب جمع آوری کرده تا شما با مطالعه آن بتوانید پاسخ تمام سوالات خود را یافته و با ویژگی های منحصر به فرد هر یک از دستگاه های تقطیر از جمله دستگاه های عرق گیر، تقطیر الکل و اسانس گیر آشنا شوید.
دستگاه تقطیر صنعتی:
آیا می دانید که با استفاده از دستگاه گلاب گیر صنعتی یا سایر تجهیزات تولید محصولات تقطیری، چگونه می توانید کسب درآمد کنید؟ آیا می خواهید به راحتی به استقلال مالی برسید؟ اگر جواب شما به این سوالات بله است، با ما همراه باشید. ابتدا بیایید با مفهوم تقطیر و انواع محصولات تقطیری آشنا شویم. در حالت کلی تقطیر فرایندی است که می توان با کمک آن مایعات مختلف را از یکدیگر جدا کرد. در طول تاریخ فرایند تقطیر جایگاه ویژه ای داشته و از آن برای مصارف مختلفی مانند تولید الکل، استخراج عرق و عصاره گیاهان و حتی تصفیه آب در هنگام شیوع بیماری ها استفاده می کرده اند. به همین دلیل در طول زمان دستگاه عرق گیر صنعتی متنوعی ساخته شده اند که هر یک برای انجام فرایند خاصی مناسب هستند.
اسانس گیر:
گروه صنعتی هیمورا یکی از بزرگ ترین و مشهور ترین تولید کنندگان تجهیزات صنعتی و نیمه صنعتی می باشد که با بهره گیری از سابقه چندین ساله خود توانسته است انواع ماشین آلات و تجهیزات را در حوزه های صنعتی و نیمه صنعتی طراحی و به مرحله تولید برساند. این شرکت با سال ها تلاش موفق شده است نام خود را در میان برترین تولید کنندگان در سطح کشور قرار دهد. عرق گیر و دستگاه اسانس گیری صنعتی از جمله تجهیزات برتر این شرکت از نظر کیفیت و تولید محصول به شمار می روند. این دستگاه ها مطابق با پیشرفته ترین و به روز ترین فناوری های حال حاضر تولید و روانه بازار شده اند. استفاده از متریال های مرغوب و مقاوم در تجهیزات تعبیه شده در ساختمان این دستگاه ها، موجب شده که استقبال از این محصولات بسیار بالا رود.
گلاب گیر صنعتی:
آیا می دانید که با استفاده از دستگاه گلاب گیر صنعتی یا سایر تجهیزات تولید محصولات تقطیری، چگونه می توانید کسب درآمد کنید؟ آیا می خواهید به راحتی به استقلال مالی برسید؟ اگر جواب شما به این سوالات بله است، با ما همراه باشید. ابتدا بیایید با مفهوم تقطیر و انواع محصولات تقطیری آشنا شویم. در حالت کلی تقطیر فرایندی است که می توان با کمک آن مایعات مختلف را از یکدیگر جدا کرد. در طول تاریخ فرایند تقطیر جایگاه ویژه ای داشته و از آن برای مصارف مختلفی مانند تولید الکل، استخراج عرق و عصاره گیاهان و حتی تصفیه آب در هنگام شیوع بیماری ها استفاده می کرده اند. به همین دلیل در طول زمان دستگاه عرق گیر صنعتی متنوعی ساخته شده اند که هر یک برای انجام فرایند خاصی مناسب هستند.
پکیج برقی:
پکیج برقی، از سیستم‌های گرمایش نسل جدید و وابسته به دستگاه‌های پخش حرارتی است. این سیستم با تولید آب گرم، منبع گرمایش برای دستگاه‌های توزیع گرما را فراهم می‌سازد. البته تنها یک مبدل این وظیفه، یعنی تامین آب گرم برای چرخش در رادیاتورها را بر عهده دارد. مبدل دیگر، وظیفه تامین آب گرم بهداشتی برای مصرف و استحمام را بر عهده دارد. پس یک پکیج ۲ وظیفه حیاتی را در محل زندگی افراد تامین می‌کند؛ هم موجب گرم کردن سالن و اتاق‌ها در فصول سرد سال می‌شود و هم آب گرمی که با باز کردن شیر آب دریافت می‌شود را فراهم می‌کند.
پکیج‌ها هم با سوخت گازی و هم انرژی برق کار می‌کنند. انواع گازی از مشعل برای تامین گرما و مدل‌های برقی از المنت برای تبدیل انرژی برق به حرارت استفاده می‌کنند. حرارت تولید شده توسط المنت، به مبدل‌ها منتقل می‌شود و مبدل‌ها، موجب افزایش دما در آب در جریان می‌شوند. در واقع با نصب پکیج باید در نظر بگیرید که این سیال تغییر دما یافته است که افزایش دهنده دمای سیستم‌های پخش حرارتی است.
پکیج‌های برقی، در دو مدل کلاسیک و هوشمند طراحی می‌شوند. انواع هوشمند، قابلیت‌های فراوانی دارند که در جهت راحتی کار و ایمنی بیشتر، طراحی شده‌اند. اما مدل‌های کلاسیک برخی از این امکانات را ندارند اما در مقابل قیمت مناسب‌تری نسبت به انواع هوشمند دارند.
پکیج زمینی:
محصولی هست که قصد داریم، به صورت مشروح علاوه بر معرفی محصول با جزئیات تکمیلی به آن بپردازیم تا به چالش‌ها و مشکلات موجود در این حوزه نگاه دقیق‌تری انداخته و راه حل‌های ممکن برای بهبود عملکرد و بهره‌وری پکیج‌های برقی معرفی کنیم.
شما با اهمیت پکیج‌های برقی آشنا شده و درک عمیق‌تری از نقش آن‌ها خواهید داشت. یکی از کشمکش‌های اصلی در این زمینه، بهینه سازی مصرف انرژی (برق ) و افزایش بهره‌وری سیستم‌های پکیج برقی است. با توجه به نقش مهم این سیستم‌ها در تامین گرما، شناخت این چالش‌ها و ارائه راهکارهایی جهت بهبود عملکرد و کاهش مصرف انرژی برق از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
اهمیت ابتکارات فناورانه و نوآوری پکیج‌ برقی هیمورا اشاره شده است؛ اگر با ما همراه شوید به وضح درک خواهید کرد که این محصول چه تفاوتی ها اساسی با رقبای خود دارد.
پکیج برقی عراق:
کشور عراق به دلیل لقب گرفتن به دومین شریک تجاری ایران تعاملات صادارات و واردات از ۲ کشور در دهه اخیر خیلی بیشتر از سال های گذشته سرعت گرفته است؛ البته نام گذاری شریک تجاری در وسعت سالانه ۶ میلیارد دلار دلایل قرص و محکمی دارد که هر روز بر مقدار این صادارات و واردات می افزاد:
دارا بودن ۱۴۵۰ کیلومتر مرز مشترک بین ایران و عراق، دارا بودن ۷۰ درصد شعیه از جمعیت ۴۰ میلیون، دارا بودن ۱۷ معبر گمرکی، این در حالی هست که شهرهای مرزنشین هر ۲ کشور ایران و عراق ۹۰ درصد هم‌زبان هستند و این عامل باعث ارتباط صمیمی و روند رو به روش صادرات بین ایران و عراق می شود.
صنایع ماشین سازی هیمورا به دلیل قرار گرفتن در استان آذربایجان غربی و شهرستان ارومیه با فاصله ۱۶۰ کیلومتری با مهم ترین مرز کشور عراق تا کنون توانسته است بخش اعظمی از نیاز سیستم های گرمایشی عراق را تامین کنند؛ از جمله دستگاه های سیستم گرمایشی که تاکنون با توجه به نیاز و شرایط موجود عراق به شرح زیر است. کشور عراق به دلیل لقب گرفتن به دومین شریک تجاری ایران تعاملات صادارات و واردات از ۲ کشور در دهه اخیر خیلی بیشتر از سال های گذشته سرعت گرفته است؛ البته نام گذاری شریک تجاری در وسعت سالانه ۶ میلیارد دلار دلایل قرص و محکمی دارد که هر روز بر مقدار این صادارات و واردات می افزاد:
دارا بودن ۱۴۵۰ کیلومتر مرز مشترک بین ایران و عراق، دارا بودن ۷۰ درصد شعیه از جمعیت ۴۰ میلیون، دارا بودن ۱۷ معبر گمرکی، این در حالی هست که شهرهای مرزنشین هر ۲ کشور ایران و عراق ۹۰ درصد هم‌زبان هستند و این عامل باعث ارتباط صمیمی و روند رو به روش صادرات بین ایران و عراق می شود.
صنایع ماشین سازی هیمورا به دلیل قرار گرفتن در استان آذربایجان غربی و شهرستان ارومیه با فاصله ۱۶۰ کیلومتری با مهم ترین مرز کشور عراق تا کنون توانسته است بخش اعظمی از نیاز سیستم های گرمایشی عراق را تامین کنند.
جت هیتر برقی:
از انواع بخاری‌های صنعتی هیمورا است که عملکرد آن بدون داشتن انرژی الکتریسیته امکان پذیر نیست. کاربرد این هیترها فقط به مراکز صنعتی و نیمه صنعتی تعلق دارد؛ زیرا ویژگی‌های آن و امکاناتی که در هیتر به کار برده شده است، متناسب با شرایط ناهموار چنین سالن‌هایی است.
در حالی که معمولا برای منازل مسکونی از دستگاه‌های گرمایشی با ویژگی ظریف‌تر استفاده می‌شود. حاصل عملکرد یک جت هیتر برقی، ارمغان گرمایی پاک و عاری از هرگونه آلودگی در محیط است. با وجود اینکه مصرف برق، به خصوص در مناطق بزرگ و با ابعاد وسیع، از موارد قابل تفکر قبل از خرید آن‌هاست، اما داشتن عملکردی بی سرو صدا و حفظ آرامش گیاهان، جانوران و انسان‌های آن مجموعه، مزیتی مهم محسوب می‌شود که سایر هیترها با سوخت فسیلی، فاقد این برتری هستند. در ادامه علت کم مصرف بودن آن‌ها را متوجه شده و با کارایی یا عدم کارایی آن در محیط صنعتی شما آشنا خواهید شد.
اگر قصد خرید هیتری را دارید که ضمن تولید گرما، دوست دار محیط زیست باشد و هزینه‌های اضافی از جمله خرید و نصب دودکش را برایتان به همراه نداشته باشد، جت هیتر برقی گزینه مناسبی است. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نحوه عملکرد و سایر ویژگی‌های آن، با ما همراه باشید.
پلت ساز صنعتی:
در دامداری و صنعت پرورش حیوانات، تأمین خوراک به منظور افزایش بازدهی و سودآوری از اهمیت چشمگیری برخوردار است. این دستگاه “پلت ساز” است که به طور ویژه در تهیه:خوراک آبزیان،دام‌ها،طیور
مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه از تکنولوژی مدرن بهره می‌برد و در تولید حبه‌های خوراک با اندازه‌های مختلف مؤثر است. درادامه مفهوم پلت کردن و عملکرد دستگاه پلت ساز (‌ پلت زن) را مورد بحث قرار داده ایم؛ همچنین به تأثیرات این فناوری در بهبود فرآیند تهیه خوراک به صورت کامل پرداخته شده است. به‌علاوه، به بررسی مبحث قیمت دستگاه پلت ساز با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت پرداخته و مزایای اقتصادی و تأثیرات مثبت در صنایع مختلف را بررسی کرده ایم. در نهایت، این تحقیق مفهومی از فناوری پلت ساز یا همان پلت زن را به تصویر کشیده است.
شیر سردکن:
شیرسردکن دامداری از تجهیزات ضروری برای استفاده در مراکز پرورش دام است. ما در این سایت با معرفی انواع شیرسردکن ، ذکر دلایل استفاده آن‌ها، بررسی عملکرد این تجهیزات و به طور کلی کسب اطلاعات کامل خوانندگان و مشتریان از این دستگاه‌هاست. شیرسردکن دامداری یکی از انواع دستگاه‌های خنک کننده شیر است که می‌تواند با حفظ کیفیت اولیه شیر، زمان نگهداری آن را نیز بالا ببرد.
امروزه دامداری‌های بزرگ و صنعتی نیاز اصلی به دستگاه‌های باکیفیتی دارند که به بهره‌وری تولید شیرخام آن‌ها بیفزاید. شیرسردکن دامداری از جمله تجهیزات اختصاصی این مراکز هستند که بدون ایجاد تغییر در ماهیت شیر، شرایط دمایی مناسب و کاملا بهداشتی برای نگهداری نسبتا طولانی آن فراهم می‌کنند. با هم به بررسی این تجهیزات خواهیم پرداخت.

ارتباط با کارشناسان فروش ۹ الی ۱۷

مهندس پورجعفر09120212847
مهندس اردلان09120212708
مهندس حقیقت09120214679
مهندس محمدی09183095434
مهندس رشید زاده09120214729
مهندس سعادت09113458573

راه های ارتباطی با شرکت هیمورا

تلفن04432236103
نصب و خدمات09144886726
تلفن ثابت04432239156

ایمیل شرکت هیمورا

himora.net@gmail.com

آدرس واحد فروش

آذربایجان غربی ،ارومیه ، میدان خیام ،
طبقه فوقانی بانک پاسارگاد

آدرس کارخانه و نمایشگاه

کارخانه : آذربایجان غربی ،ارومیه ،
شهرک صنعتی فاز ۲
نمایشگاه : آذرباجان غربی ، ارومیه،
شهرک صنعتی فاز ۲ توسعه

شبکه های اجتماعی ما

2025 تمامی حقوق این سایت محفوظ است.

SHOPPING CART

close
تماس سریع: 09120212847