خرید اقساطی با دیجی پی تا 200 میلیون اعتبار

اسپلیت یونیت

اسپلیت یونیت جایگزین مناسبی برای موتورخانه های مرکزی Leave a comment

 استفاده از اسپلیت یونیت به جای سیستم موتورخانه

طی چند سال اخیر اسپلیت یونیت (کولر گازی دو تکه)، به عنوان یک وسیله خنک کننده و تکنولوژی نوین مطرح شده و کاربردشان گسترش یافته است. این دستگاه خنک کننده که توان گرمایش را نیز دارد، توجه شماری از صاحبان و مجریان ساختمان‎های نسبتا بزرگ را نیز به خود جلب نموده است؛ و اگر نگرانی از بابت پیامدهای احتمالی نبود، آن را جایگزین تاسیسات مرکزی چون: دیگ بخار، چیلر ابزوربشن، برج خنک کننده، پمپ‎ها و تجهیزات وابسته می‎کردند.

روی آوردن روز افزون به اسپلیت یونیت و امکان جایگزینی آن به جای سیستم‎های مرکزی، موضوع اصلی این مقاله است. اجزای اصلی طراحی شده برای سیستم مرکزی عبارتند از:

  •  سختی گیر
  • چیلرهای جذب
  • دیگ‎های آبگرم فولاد
  • برج های خنک کننده
  • پمپ‎های آبگرم چیلرها
  • هواسازها و فن کویل‎ها
  • پمپ‎های برج خنک کننده
  • لوله‏‎ها و کانال‎های ارتباطی
  • پمپ‎های گرمایش و سرمایش ساختمان

معایب و مزایای جایگزینی اسپلیت با موتورخانه مرکزی

معایب ناشی از جایگزینی این سیستم عبارتند از:

  • پخش آلودگی حرارتی
  • نیاز به توجه خاص معماری نما
  • کاهش راندمان دستگاه به واسطه برخی از شرایط خاص
  • اثرات گاز مبرد (از خانواده فریون‎ها) موجود در سیستم بر محیط زیست

و اما مزایای سیستم اسپلیت عبارتند از:

  • کاهش مصرف آب
  • کاهش دوره بهره برداری
  • کاهش آلودگی‎های صوتی
  • کاهش سرمایه گذاری اولیه 
  • برق و گاز سالیانه ساختمان
  • کاهش سطح زیر بنای اختصاصی تاسیسات
  • ضمانتنامه‎های قابل توجه کارخانجات سازنده

در نهایت می‎توان نتیجه گرفت که، جایگزینی سیستم اسپلیت یونیت با موتورخانه مرکزی و تاسیسات وابسته، هزینه سرمایه گذاری اولیه را به میزان قابل توجه کاهش می‎دهد.

روند جایگزینی اسپلیت یونیت‎ها با سایر سیستم‎های سرمایشی و گرمایشی

با رشد علوم مهندسی و افزایش سطح انتظار مردم، نیاز بشریت به تجهیزاتی که بتوانند آسایش و راحتی را فراهم نمایند، گسترش یافت. این عوامل، بر تاسیسات ساختمانی مانند تهویه مطبوع نیز اثر گذاشتند. بدین ترتیب سیستم‎های سنتی، جای خود را به دستگاه‎ها و تجهیزات امروزی دادند. در این جابجائی و تکامل، هر چند آسایش و رفاه مطرح بوده، ولی فاکتور مهم و اساسی‎تر، بهره وری کار و زندگی است. چرا که اصولا با ایجاد هوای مناسب و مطبوع در محیط، شرایط زندگی بهتر فراهم می شود.

سالهاست که تاسیسات تهویه مطبوع ساختمان‎های مهندسی ساز، با وسایل و تجهیزات متداول چون چیلر، برج خنک کننده، دیگ فولادی، هواساز، فن کویل، پمپ، کانال و لوله‎های ارتباطی مترادف است. به جز ساختمان‎های با کاربری خاص، اکثر پروژه‎ها با این شیوه سرد و گرم شده و شرایط مناسب زندگی توسط آنها تامین می‎گردد.

البته جای تردید نیست که علم و تجربه مهندسی و تجهیزات فوق، به خوبی از عهده سرمایش، گرمایش و تهویه مطبوع بر آید. سیر تحول ۵۰ ساله اخیر، در جهت افزایش راندمان و بهینه سازی مصرف انرژی، منجر به تغییراتی در چیلرها، برج‎های خنک کننده و سایر تجهیزات گردیده است.

به موازات تکامل تکنولوژی و افزایش راندمان تجهیزات تهویه مطبوع، تولید و کاربرد اسپلیت یونیت به عنوان یک وسیله گرمایش و سرمایش افزایش یافت. این موضوع منجر به تولید اسپلیت، در انواع مختلف گردیده است. نگاه مهندسی با توجیهات کامل فنی و اقتصادی به این وسیله، آغازگر یک تحول اساسی در طراحی و کاربرد سیستم های تهویه مطبوع جدید است.

نگاه این مقاله به اسپلیت یونیت، به منزله نفی سیستم‎های سابق نبوده و این سیستم‎ها جایگاه واقعی خود را در تهویه مطبوع خواهند داشت. با این تفاوت که جایگاه متداول خود را، به جایگاهی منطقی، با زیر ساخت ارزش‎های مهندسی می‎دهند.

بررسی عملکرد اسپلیت یونیت در یک ساختمان

برای بررسی عملکرد سیستم اسپلیت یونیت، ساختمانی با مشخصات زیر انتخاب گردیده است.

کاربری : تجاری – اداری

 زیربنا : ۱۱۰۸۵ متر مربع

تعداد طبقات : ۱۳ طبقه

در این پروژه از روش های متداول تامین سرمایش و گرمایش در موتورخانه مرکزی استفاده شده است. انتقال سرمایش و گرمایش به وسیله سیال (آب) و از طریق لوله‎های ارتباطی، به فن کویل‎های سقفی و کانالی منتقل می‎شود. در این طرح ضمن آنکه دمای مناسب تامین گردیده، رطوبت نسبی بصورت طبیعی و با عمل گرمایش و سرمایش، در محدوده مجاز قرار دارد. همچنین جهت تامین هوای تازه و ایجاد فشار مثبت در واحدها، از هواساز استفاده شده است. این هواسازها نیز از موتور خانه مرکزی تغذیه می‎شوند.

تهویه مطبوع ساختمان مورد بررسی، از دستگاه ها و تجهیزات اصلی زیر تشکیل شده است:

  • 2 دستگاه چیلر ابزوربشن به ظرفیت 302 تن
  • 2 دستگاه برج خنک کننده با دبی 1800 G.P.M
  • 2 دستگاه هواساز با هوادهی (5000-15000) C.F.M
  • 800 متر مربع کانال هوادهی به ضخامت متوسط 0.8mm
  • 7 عدد منبع انبساط باز به ظرفیت های (1000-2000) لیتر
  • 3 دستگاه دیگ آبگرمکن فولادی به ظرفیت 1700000kcal/h
  • 13 دستگاه پمپ زمینی گردش آب به قدرت های (5.5-50) kw/h
  • 202 دستگاه فن کویل سقفی و کانالی به ظرفیت های  (1200-1800) C.F.M
  • 4200 متر لوله های ارتباطی فولادی سیاه جوشی در اندازه های (1-14) اینچ

نکته: طرح مهندسین مشاور در این بررسی با عنوان طرح I مطرح می شود.

اسپلیت یونیت

طرح جایگزین

در طرح جایگزین، دستگاه‎ها و تجهیزات زیر، جایگزین دستگاه های فوق شده‎اند.

  • 2 دستگاه دیگ چدنی قطعاتی به ظرفیت 150000kcal/h
  • 2 دستگاه پکیج یونیت سرمایش _ گرمایش یکپارچه، با کندانسور هوائی به ظرفیت هوادهی معادل هواساز های طرح I
  • 408 دستگاه اسپلیت یونیت سرمایش و گرمایش سقفی و دیواری به ظرفیت‎های (9000-24000) و با واحد داخلی و بیرونی جداگانه

برای سرمایش و گرمایش در این طرح، از اسپیلت یونیت با واحدهای داخلی و بیرونی جداگانه استفاده شده است. پکیج یونیت‎های یکپارچه، هوای تازه واحدها را با استفاده از سیستم معکوس تامین می‎نمایند. دیگ‎های چدنی نیز، جهت تامین انرژی مورد نیاز برای تولید آبگرم بهداشتی می‎باشد.

نکته: طرح جایگزین در ادامه مقاله تحت عنوان طرح II مطرح می‎گردد.

 معایب طرح II
  1.  در طرح I، عملیات پمپاژ حرارتی از طریق برج‎های خنک کننده مستقر در پشت بام انجام می‎‎شود؛ و حرارت تخلیه شده از ساختمان، به محیط اطراف ساختمان کاری ندارد. عملیات پمپاژ حرارتی در محیط ساختمان در طرح II، توسط واحد بیرونی اسپیلت یونیت انجام گرفته و بدین صورت، ساختمان در معرض هوای گرم شده قرار می‎گیرد.
  2. واحد بیرونی اسپیلت یونیت در نما نمایان است. برای جلوگیری از این امر به معماری خاصی برای قرار دادن اسپلیت نیازمندیم؛ تا علاوه بر ظاهری زیبا برای ساختمان، تبادل حرارتی مناسبی نیز فراهم گردد.
  3. فاصله قسمت داخلی و بیرونی اسپیلت یونیت، علیرغم ادعای تولیدکنندگان مبنی بر عدم محدودیت، مشکل کاهش راندمان حرارتی را به همراه دارد.
  4. در سیستم انتخابی، به میزان 450 کیلوگرم گاز فریون ۲۲ استفاده می‎شود. این گاز در حد بسیار کمی سمی بوده و بر لایه اوزون اثر می‎گذارد. این گاز را می‎توان با گازهای غیر مخرب نیز جایگزین نمود.
  5. ظرفیت کنتور اختصاصی هر واحد افزایش یافته و نیاز به حق انشعاب با ظرفیت بالاتر می‎باشد. البته با توجه به کاهش قابل توجه مصرف انرژی در تاسیسات مرکزی، این عیب به منزله افزایش برق مصرفی ساختمان نمی‎باشد. 
  6. شبکه برق داخلی ساختمان، تحت تاثیر قرار گرفته، بنابراین کابل با قطر بالاتر و تابلوهای توزیع با ظرفیت بیشتری مورد نیاز است.
  7. این طرح منجر به افزایش مصرف انرژی الکتریکی سالیانه ساختمان تا حدود ۲۷ درصد می‎گردد.

 مزایای طرح II

  1. کاهش آلودگی
  2. کاهش مصرف انرژی
  3. بسته بندی و حمل و نقل آسان
  4. دارای ظاهری زیباتر در مقایسه با فن کویل‎ها
  5. کاهش هزینه نگهداری و شارژ عمومی ساختمان
  6. اسپلیت یونیت ها مجهز به سیستم هوشمند و کنترل از راه دور می‎باشند.
  7. مصرف سوخت فسیلی و گاز در ساختمان، با استفاده از اسپلیت یونیت کاهش می‎یابد.
  8. شدت صوت قسمت بیرونی اسپیلت یونیت ۵۵db، و برای برج خنک کننده در حدود db ۷۰ است.
  9. شدت صوت قسمت داخلی اسپیت یونیت حدود ۴۲db، و فن کویل‎های موجود حدود db ۶۰ است.
  10. اسپیلت یونیت نیاز به سفارش ساخت، پرداخت پیش پرداخت و مشکلات ناشی از تاخیر در تحویل را ندارد.
  11. دستگاه‌های اسپیلت یونیت، مجهز به سیستم تصفیه هوای پلاسمائی (Dual plasma) است. بنابراین هوای خروجی از آنها، عاری از غبار و عوامل بیماری زا می‎باشد.
  12. دستگاه تهویه مطبوع هر واحد ساختمانی اختصاصی بوده و مخارج جاری و استهلاک دستگاه مستقیما منجر به افزایش هزینه آن واحد می گردد. لذا بصورت طبیعی در استفاده از آن صرفه جویی به عمل می‎آید.
  13. شبکه توزیع هوای اسپیلت یونیت ‎ها، نه تنها بطرف پائین و بالا بلکه بطرف چپ و راست نیز قابل تنظیم است. در نتیجه هوای خروجی از آن، در دامنه وسیع‎تری توزیع شده و اتاق را به صورت یکنواخت‎تر، خنک یا گرم می‎نماید.
 بررسی اقتصادی
  1. بررسی و مقایسه اقتصادی سیستم‎های فوق، در اواخر سال ۸۳ انجام گرفته است.
  2.  بجای فن کویل‏‎ها کانالی پوشش دهنده چند اتاق، از اسپیلت‎های سقفی مستقل استفاده شده است.
  3.  هزینه‎های برآورده شده مربوط به اسپیلت یونیت‎ها بعلت تولید و توزیع انبوه و رقابت تولید کنندگان داخلی و وارد کنندگان، امکان کاهش قابل توجه وجود دارد.
  4.  قیمت‎های مندرج، متوسط قیمت بازار بوده و از فهرست مقادیر سازمان مدیریت و برنامه ریزی، مجلات مهندسی و کارخانجات تولیدی اخذ گردیده است.
  5. با توجه به اینکه محاسبات بار حرارتی و برودتی واحد در دسترس نبوده، از اسپیلت یونیت معادل با حداکثر ظرفیت فن کویل استفاده شده است. این اقدام تعداد اسپلیت‎ها را نسبت به فن کویل‎ها افزایش داده، ولی مزایای زیادی را نیز به همراه دارد.
 معیار اصلی و انتخابی در مقایسه‎ها
  • هزینه‎های خاص: هزینه‎هایی است که، به واسطه انتخاب یک سیستم در تاسیسات ایجاد می‎گردد. مانند هزینه خرید و نصب چيلر ابزوبشن در سیستم چیلر، و هزینه اسپیلت یونیت در سیستم سرمایش و گرمایش با اسپیلت.
  • قیمت : قیمت متوسط دستگاهها و تجهیزات با هزینه نصب و راه اندازی می باشد.
  • مصرف برق ساعتی (تابستان و زمستان) : انرژی الکتریکی است که در صورت کار کرد همزمان دستگاه‏‎های تاسیسات، در یک ساعت مصرف می‎شود.
  •  مصرف آب فصل گرما و سرما: مصرف آب تجهیزات مختلف موتورخانه مرکزی در طول دوره فصل گرما (۱۳۵ روز کاری) می‎باشد. این میزان در طول فصول سرما، در حدود ۱۶۰ روز کاری می‎باشد.
  •  مصرف گاز فصل گرما و سرما: مصرف گاز مشعل‎های گازی دیگ آب گرم، برای تامین انرژی حرارتی مورد نیاز چیلر ابزوربشن‎ها می‎باشد. در فصل سرما نیز، برای تأمین انرژی حرارتی مورد نیاز گرمایش ساختمان می‎باشد.
  •  سطح اشغال: منظور از سطح اشغال سطحی از ساختمان در موتورخانه و طبقات است، که توسط دستگاه‎ها، تجهیزات و لوله‎ها اشغال گشته، و فضای مفید به مشاعات تبدیل می‎گردد.
  •  وزن مواد و مصالح مصرفی: منظور وزن مواد اولیه مورد استفاده در ساخت و تجهیزات و دستگاه‎ها می‎باشد. در دستگاه‎های مورد بحث این مواد آهن ، مس، روی، آلومینیوم، قطعات الکتریکی و مواد پلیمری می‎باشد.

نتیجه

با بررسی فاکتورهای فنی، اقتصادی، مصارف سالیانه برق، گاز و منابع طبیعی آهن، مس، آلومینیم و مواد پلیمری (تحت عنوان مواد و مصالح مصرفی) در گزینه‎های I و II، به نوعی برتری گزینه II نسبت به گزینه I مشهود می‎باشد. عوامل شناخته شده برتری طرح II نسبت به طرح I برای سیستم سرمایش به شرح زیر می‎باشد:

 برتری اقتصادی:

  • هزینه سرمایه گذاری اولیه (تهیه و نصب و راه اندازی)
  • هزیه جاری بهره برداری (نگهداری، سرویس و تعمیر )

برتری فنی:

  •  مشخصات و ویژگیهای فنی
  • عدم مصرف انرژی گاز و ایجاد آلودگی هوا
  • کاهش مصرف انرژی الکتریکی در بخش گرمایش 
  • مصرف کم مواد و مصالح (مانند: آهن ، مس ، آلومینیوم، روی و غیره)
  • عدم مصرف آب (با توجه به اینکه در اکثر ساختمان‎ها، آب شبکه شهری برای تاسیسات مورد نیاز است)

 پیشنهادات

کاهش چشمگیر مصرف انرژی الکتریکی در فصل گرما، کاهش قابل توجه مصرف مواد و مصالح، عدم مصرف گاز سوختی و در نتیجه عدم آلودگی هوا؛ همچنین عدم مصرف آب به عنوان یکی از منابع ارزشمند و حیاتی و عامل بحران آینده کشورها، شرایط لازم را فراهم می‎آورد؛ تا مشکل مصرف برق زمستانی طرح II به صورت اساسی مورد توجه طراحان قرار گرفته و از نظر عایق بندی حرارتی جداره خارجی ساختمان و شیشه‎ها اقدامات اساسی انجام گیرد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

درباره شرکت هیمورا

گروه صنعتي هیمورا بزرگترين توليد كننده انواع تجهیزات صنایع برودتی ، حرارتی و لبنیات در خاورميانه مي باشد. با همت كارمندان ، و متخصصان، كارگران و همچنين توزيع كنندگان سخت كوش، خوشنام و پشت كار مديران در كنار سرمايه گذاري تدريجي پايدار با وجود ناپايداري هاي اقتصادي موجود توانسته قدمی بزرگ در پیشرفت و توسعه صنعت و ساخت محصولات حرارتی ، برودتی و لبنیاتی بردارد.

محصولات ویژه

یخساز قالبی:
دستگاهی است که برای تولید یخ در ابعاد صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. ظرفیت این دستگاه ها از ۲۰ قالب تا ۳۰۰ قالب بوده و چرخه تولید یخ هر ۱۲ ساعت تکرار میشود. یعنی اگر ظرفیت دستگاه شما ۲۰۰ قالب یخ باشد ، شما میتوانید در هر ۲۴ ساعت ۴۰۰ قالب یخ تولید بکنید.
هیمورا برای ساخت و مونتاژ یخ ساز ها از موتور کمپرسورهای BITZER یا DWM استفاده میکند. دستگاه های یخ ساز هیمورا به لطف کیفیت بالای مونتاژ و استفاده از قطعات درجه یک در ساخت ، در گرمترین و مرطوب ترین مناطق نیز قابلیت کارکرد ۲۴ ساعت دارند و بدون وقفه عملیات تولید یخ را انجام میدهند.
دستگاه های یخ ساز با دو نوع کندانسور خنک کننده هوایی و آبی ساخته میشوند. نوع کندانسور دستگاه با توجه به میزان گرما و رطوبت هوای محل نصب دستگاه تعیین میگردد.
یخساز حبه ای:
اگر یخساز ها را از نظر میزان تولید به ۲ دسته یخساز صنعتی و یخساز خانگی تقسیم بندی کنیم؛ به جرات می تواند گفت که یخساز حبه ای به یکی از پرکاربردترین دستگاه صنعتی در بین خانواده یخ ساز ها هست؛ دلیل این امر تولید یخ به صورت حبه ای هست و این یخ های حبه ای می تواند نیاز صنعت ها و کسب و کارهای را تامین کند.
طبق تحقیقات کارشناسان هیمورا ۷ نوع کسب و کار نیاز ضروری به خرید یخساز ایرانی دارند تا علاوه بر افزایش بهره وری و کیفیت، در صرفه جویی اقتصادی آن ها تاثیر شگرفی احساس شود.
یخساز ایرانی:
تولید یخساز در ایران با وجود دستیابی به نوین ترین تکنولوژی های روز دنیا به یکی از صنعت پردرآمد در ایران تبدیل شده است؛ از طرفی با وجود تولید یخ با صرفه توسط یخساز ایرانی این صنعت را به سودسازترین کسب و کار ارائه کرده است، ماجرا به اینجا ختم نمی شود بلکه روز به روز نیاز به یخ در تمامی صنایع به یک امر ضروی شده است چرا که گرمی هوا هر روز نگران کننده و خطرناک می شود؛ صنایع هم‌چون مواد غذایی، دارویی، شیلات و حتی ساخت ساز نمی تواند خود را با افزایش دمای کره زمین وفق دهد بدین منظور نیاز مبری به انواع یخ ( قالبی ، حبه ای، پودری و پولکی ) را دارند تا از زیان فساد جلو گیری کنند.
عرق گیر صنعتی:
آیا می خواهید یک منبع درآمد تضمینی برای خود راه اندازی کنید؟ یا فقط می خواهید عرقیات مورد مصرف خود را تولید کنید؟ آیا مشکلی پیش می آید اگر بتوانید به راحتی و با سرعت از حجم زیادی از گیاهان عرق گیری کنید و از طریق فروش عرق اضافی تولیدی خود، کسب درآمد کنید؟ به هر حال اینکه شما هم اکنون در این صفحه هستید، یعنی قصد خرید یکی از انواع دستگاه گلاب گیر صنعتی یا انواع دیگری از تجهیزات تقطیر را دارید. به عبارت دیگر شما تصمیم گرفته اید مقداری از پولی را که برای به دست آوردن آن کلی زحمت کشیده اید را خرج خرید یک دستگاه بکنید. حالا سوال مهم این است که می‌خواهید یک دستگاه درجه یک، بادوام را که بازدهی بالایی دارد بخرید یا هر دستگاهی با هر کیفیتی که شد؟
اگر می‌خواهید یک دستگاه تقطیر با کیفیت بخرید، خب باید در مورد انواع تجهیزات موجود در بازار تحقیق کنید. اما آیا مرجع مناسبی برای تحقیق در مورد تجهیزات صنعتی سراغ دارید؟ گروه ماشین سازی هیمورا متوجه کمبود یک چنین مرجع کامل و معتبری شده و تمام اطلاعات تخصصی و کاربردی مربوط به انواع تجهیزات تقطیر را در یک صفحه وب جمع آوری کرده تا شما با مطالعه آن بتوانید پاسخ تمام سوالات خود را یافته و با ویژگی های منحصر به فرد هر یک از دستگاه های تقطیر از جمله دستگاه های عرق گیر، تقطیر الکل و اسانس گیر آشنا شوید.
دستگاه تقطیر صنعتی:
آیا می دانید که با استفاده از دستگاه گلاب گیر صنعتی یا سایر تجهیزات تولید محصولات تقطیری، چگونه می توانید کسب درآمد کنید؟ آیا می خواهید به راحتی به استقلال مالی برسید؟ اگر جواب شما به این سوالات بله است، با ما همراه باشید. ابتدا بیایید با مفهوم تقطیر و انواع محصولات تقطیری آشنا شویم. در حالت کلی تقطیر فرایندی است که می توان با کمک آن مایعات مختلف را از یکدیگر جدا کرد. در طول تاریخ فرایند تقطیر جایگاه ویژه ای داشته و از آن برای مصارف مختلفی مانند تولید الکل، استخراج عرق و عصاره گیاهان و حتی تصفیه آب در هنگام شیوع بیماری ها استفاده می کرده اند. به همین دلیل در طول زمان دستگاه عرق گیر صنعتی متنوعی ساخته شده اند که هر یک برای انجام فرایند خاصی مناسب هستند.
اسانس گیر:
گروه صنعتی هیمورا یکی از بزرگ ترین و مشهور ترین تولید کنندگان تجهیزات صنعتی و نیمه صنعتی می باشد که با بهره گیری از سابقه چندین ساله خود توانسته است انواع ماشین آلات و تجهیزات را در حوزه های صنعتی و نیمه صنعتی طراحی و به مرحله تولید برساند. این شرکت با سال ها تلاش موفق شده است نام خود را در میان برترین تولید کنندگان در سطح کشور قرار دهد. عرق گیر و دستگاه اسانس گیری صنعتی از جمله تجهیزات برتر این شرکت از نظر کیفیت و تولید محصول به شمار می روند. این دستگاه ها مطابق با پیشرفته ترین و به روز ترین فناوری های حال حاضر تولید و روانه بازار شده اند. استفاده از متریال های مرغوب و مقاوم در تجهیزات تعبیه شده در ساختمان این دستگاه ها، موجب شده که استقبال از این محصولات بسیار بالا رود.
گلاب گیر صنعتی:
آیا می دانید که با استفاده از دستگاه گلاب گیر صنعتی یا سایر تجهیزات تولید محصولات تقطیری، چگونه می توانید کسب درآمد کنید؟ آیا می خواهید به راحتی به استقلال مالی برسید؟ اگر جواب شما به این سوالات بله است، با ما همراه باشید. ابتدا بیایید با مفهوم تقطیر و انواع محصولات تقطیری آشنا شویم. در حالت کلی تقطیر فرایندی است که می توان با کمک آن مایعات مختلف را از یکدیگر جدا کرد. در طول تاریخ فرایند تقطیر جایگاه ویژه ای داشته و از آن برای مصارف مختلفی مانند تولید الکل، استخراج عرق و عصاره گیاهان و حتی تصفیه آب در هنگام شیوع بیماری ها استفاده می کرده اند. به همین دلیل در طول زمان دستگاه عرق گیر صنعتی متنوعی ساخته شده اند که هر یک برای انجام فرایند خاصی مناسب هستند.
پکیج برقی:
پکیج برقی، از سیستم‌های گرمایش نسل جدید و وابسته به دستگاه‌های پخش حرارتی است. این سیستم با تولید آب گرم، منبع گرمایش برای دستگاه‌های توزیع گرما را فراهم می‌سازد. البته تنها یک مبدل این وظیفه، یعنی تامین آب گرم برای چرخش در رادیاتورها را بر عهده دارد. مبدل دیگر، وظیفه تامین آب گرم بهداشتی برای مصرف و استحمام را بر عهده دارد. پس یک پکیج ۲ وظیفه حیاتی را در محل زندگی افراد تامین می‌کند؛ هم موجب گرم کردن سالن و اتاق‌ها در فصول سرد سال می‌شود و هم آب گرمی که با باز کردن شیر آب دریافت می‌شود را فراهم می‌کند.
پکیج‌ها هم با سوخت گازی و هم انرژی برق کار می‌کنند. انواع گازی از مشعل برای تامین گرما و مدل‌های برقی از المنت برای تبدیل انرژی برق به حرارت استفاده می‌کنند. حرارت تولید شده توسط المنت، به مبدل‌ها منتقل می‌شود و مبدل‌ها، موجب افزایش دما در آب در جریان می‌شوند. در واقع با نصب پکیج باید در نظر بگیرید که این سیال تغییر دما یافته است که افزایش دهنده دمای سیستم‌های پخش حرارتی است.
پکیج‌های برقی، در دو مدل کلاسیک و هوشمند طراحی می‌شوند. انواع هوشمند، قابلیت‌های فراوانی دارند که در جهت راحتی کار و ایمنی بیشتر، طراحی شده‌اند. اما مدل‌های کلاسیک برخی از این امکانات را ندارند اما در مقابل قیمت مناسب‌تری نسبت به انواع هوشمند دارند.
پکیج زمینی:
محصولی هست که قصد داریم، به صورت مشروح علاوه بر معرفی محصول با جزئیات تکمیلی به آن بپردازیم تا به چالش‌ها و مشکلات موجود در این حوزه نگاه دقیق‌تری انداخته و راه حل‌های ممکن برای بهبود عملکرد و بهره‌وری پکیج‌های برقی معرفی کنیم.
شما با اهمیت پکیج‌های برقی آشنا شده و درک عمیق‌تری از نقش آن‌ها خواهید داشت. یکی از کشمکش‌های اصلی در این زمینه، بهینه سازی مصرف انرژی (برق ) و افزایش بهره‌وری سیستم‌های پکیج برقی است. با توجه به نقش مهم این سیستم‌ها در تامین گرما، شناخت این چالش‌ها و ارائه راهکارهایی جهت بهبود عملکرد و کاهش مصرف انرژی برق از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
اهمیت ابتکارات فناورانه و نوآوری پکیج‌ برقی هیمورا اشاره شده است؛ اگر با ما همراه شوید به وضح درک خواهید کرد که این محصول چه تفاوتی ها اساسی با رقبای خود دارد.
پکیج برقی عراق:
کشور عراق به دلیل لقب گرفتن به دومین شریک تجاری ایران تعاملات صادارات و واردات از ۲ کشور در دهه اخیر خیلی بیشتر از سال های گذشته سرعت گرفته است؛ البته نام گذاری شریک تجاری در وسعت سالانه ۶ میلیارد دلار دلایل قرص و محکمی دارد که هر روز بر مقدار این صادارات و واردات می افزاد:
دارا بودن ۱۴۵۰ کیلومتر مرز مشترک بین ایران و عراق، دارا بودن ۷۰ درصد شعیه از جمعیت ۴۰ میلیون، دارا بودن ۱۷ معبر گمرکی، این در حالی هست که شهرهای مرزنشین هر ۲ کشور ایران و عراق ۹۰ درصد هم‌زبان هستند و این عامل باعث ارتباط صمیمی و روند رو به روش صادرات بین ایران و عراق می شود.
صنایع ماشین سازی هیمورا به دلیل قرار گرفتن در استان آذربایجان غربی و شهرستان ارومیه با فاصله ۱۶۰ کیلومتری با مهم ترین مرز کشور عراق تا کنون توانسته است بخش اعظمی از نیاز سیستم های گرمایشی عراق را تامین کنند؛ از جمله دستگاه های سیستم گرمایشی که تاکنون با توجه به نیاز و شرایط موجود عراق به شرح زیر است. کشور عراق به دلیل لقب گرفتن به دومین شریک تجاری ایران تعاملات صادارات و واردات از ۲ کشور در دهه اخیر خیلی بیشتر از سال های گذشته سرعت گرفته است؛ البته نام گذاری شریک تجاری در وسعت سالانه ۶ میلیارد دلار دلایل قرص و محکمی دارد که هر روز بر مقدار این صادارات و واردات می افزاد:
دارا بودن ۱۴۵۰ کیلومتر مرز مشترک بین ایران و عراق، دارا بودن ۷۰ درصد شعیه از جمعیت ۴۰ میلیون، دارا بودن ۱۷ معبر گمرکی، این در حالی هست که شهرهای مرزنشین هر ۲ کشور ایران و عراق ۹۰ درصد هم‌زبان هستند و این عامل باعث ارتباط صمیمی و روند رو به روش صادرات بین ایران و عراق می شود.
صنایع ماشین سازی هیمورا به دلیل قرار گرفتن در استان آذربایجان غربی و شهرستان ارومیه با فاصله ۱۶۰ کیلومتری با مهم ترین مرز کشور عراق تا کنون توانسته است بخش اعظمی از نیاز سیستم های گرمایشی عراق را تامین کنند.
جت هیتر برقی:
از انواع بخاری‌های صنعتی هیمورا است که عملکرد آن بدون داشتن انرژی الکتریسیته امکان پذیر نیست. کاربرد این هیترها فقط به مراکز صنعتی و نیمه صنعتی تعلق دارد؛ زیرا ویژگی‌های آن و امکاناتی که در هیتر به کار برده شده است، متناسب با شرایط ناهموار چنین سالن‌هایی است.
در حالی که معمولا برای منازل مسکونی از دستگاه‌های گرمایشی با ویژگی ظریف‌تر استفاده می‌شود. حاصل عملکرد یک جت هیتر برقی، ارمغان گرمایی پاک و عاری از هرگونه آلودگی در محیط است. با وجود اینکه مصرف برق، به خصوص در مناطق بزرگ و با ابعاد وسیع، از موارد قابل تفکر قبل از خرید آن‌هاست، اما داشتن عملکردی بی سرو صدا و حفظ آرامش گیاهان، جانوران و انسان‌های آن مجموعه، مزیتی مهم محسوب می‌شود که سایر هیترها با سوخت فسیلی، فاقد این برتری هستند. در ادامه علت کم مصرف بودن آن‌ها را متوجه شده و با کارایی یا عدم کارایی آن در محیط صنعتی شما آشنا خواهید شد.
اگر قصد خرید هیتری را دارید که ضمن تولید گرما، دوست دار محیط زیست باشد و هزینه‌های اضافی از جمله خرید و نصب دودکش را برایتان به همراه نداشته باشد، جت هیتر برقی گزینه مناسبی است. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نحوه عملکرد و سایر ویژگی‌های آن، با ما همراه باشید.
پلت ساز صنعتی:
در دامداری و صنعت پرورش حیوانات، تأمین خوراک به منظور افزایش بازدهی و سودآوری از اهمیت چشمگیری برخوردار است. این دستگاه “پلت ساز” است که به طور ویژه در تهیه:خوراک آبزیان،دام‌ها،طیور
مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه از تکنولوژی مدرن بهره می‌برد و در تولید حبه‌های خوراک با اندازه‌های مختلف مؤثر است. درادامه مفهوم پلت کردن و عملکرد دستگاه پلت ساز (‌ پلت زن) را مورد بحث قرار داده ایم؛ همچنین به تأثیرات این فناوری در بهبود فرآیند تهیه خوراک به صورت کامل پرداخته شده است. به‌علاوه، به بررسی مبحث قیمت دستگاه پلت ساز با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت پرداخته و مزایای اقتصادی و تأثیرات مثبت در صنایع مختلف را بررسی کرده ایم. در نهایت، این تحقیق مفهومی از فناوری پلت ساز یا همان پلت زن را به تصویر کشیده است.
شیر سردکن:
شیرسردکن دامداری از تجهیزات ضروری برای استفاده در مراکز پرورش دام است. ما در این سایت با معرفی انواع شیرسردکن ، ذکر دلایل استفاده آن‌ها، بررسی عملکرد این تجهیزات و به طور کلی کسب اطلاعات کامل خوانندگان و مشتریان از این دستگاه‌هاست. شیرسردکن دامداری یکی از انواع دستگاه‌های خنک کننده شیر است که می‌تواند با حفظ کیفیت اولیه شیر، زمان نگهداری آن را نیز بالا ببرد.
امروزه دامداری‌های بزرگ و صنعتی نیاز اصلی به دستگاه‌های باکیفیتی دارند که به بهره‌وری تولید شیرخام آن‌ها بیفزاید. شیرسردکن دامداری از جمله تجهیزات اختصاصی این مراکز هستند که بدون ایجاد تغییر در ماهیت شیر، شرایط دمایی مناسب و کاملا بهداشتی برای نگهداری نسبتا طولانی آن فراهم می‌کنند. با هم به بررسی این تجهیزات خواهیم پرداخت.

ارتباط با کارشناسان فروش ۹ الی ۱۷

مهندس پورجعفر09120212847
مهندس اردلان09120212708
مهندس حقیقت09120214679
مهندس محمدی09183095434
مهندس رشید زاده09120214729
مهندس سعادت09113458573

راه های ارتباطی با شرکت هیمورا

تلفن04432236103
نصب و خدمات09144886726
تلفن ثابت04432239156

ایمیل شرکت هیمورا

himora.net@gmail.com

آدرس واحد فروش

آذربایجان غربی ،ارومیه ، میدان خیام ،
طبقه فوقانی بانک پاسارگاد

آدرس کارخانه و نمایشگاه

کارخانه : آذربایجان غربی ،ارومیه ،
شهرک صنعتی فاز ۲
نمایشگاه : آذرباجان غربی ، ارومیه،
شهرک صنعتی فاز ۲ توسعه

شبکه های اجتماعی ما

2025 تمامی حقوق این سایت محفوظ است.

SHOPPING CART

close
تماس سریع: 09120212847