امکانات [ حیرت آور پنهان ] در دنیای پیشرفته هیتر کابینتی 1

آخرین لمس‌های فناوری در کنترل هیترهای کابینتی

برای صرفه جویی در مصرف سوخت، کارکرد بهینه انرژی گرمایی و همچنین سهولت استفاده از دستگاه، راه کارها و قطعات هوشمندی به کار گرفته شده است. این راه حل‌ها و اجزای هوشمند به شرح زیرند؛

• انتشار حرارت یکسان به کل فضا

گرما که به عنوان یک نتیجه از عملکرد مکانیزم‌های تکنولوژیکی بروز می‌کند، از طریق فن به جهت خارج از سیستم منتقل می‌گردد. در این روند، انتقال گرما به وسیله فن به نحوی است که حتی به نقاط دور از منبع نیز گرمای تولیدی منتشر می‌شود. در نتیجه تمام محیط به یک اندازه متساوی از گرما بهره مند می‌گردد. این فرآیند با بهره گیری از اصول انتقال حرارت و توزیع یکنواخت گرما در فضا، به وسیله فن تضمین می‌شود.

• تولید بیشترین حرارت در عین کمترین مصرف سوخت

این سیستم‌ها باعث تولید حرارت با قدرت گرمایش بالا می‌شوند. اما با این وجود، مصرف سوخت در فرآیند تولید این حجم گرما به شدت بهینه شده است. این بهینگی نتیجه از پیشرفت‌های مدیریت انرژی و بهره‌وری در فناوری‌های مورد استفاده است.

ترموستات‌های محیطی از پیشرفت‌های برجسته در حوزه فناوری انرژی به شمار می‌آیند. این تجهیزات به عنوان یک نمونه بارز از این پیشرفت‌ها مطرح می‌شوند. این تجهیزات با کنترل دقیق دما مانع از افزایش بیش از حد و ناخواسته آن می‌شوند. این نهاده‌ها نقشی حیاتی در محافظت از محیط زیست و کاهش اثرات جانبی مرتبط با انرژی ایفا می‌کنند.

ترموستات با بهره گیری از حسگرهای محیطی، با افزایش دما از حد ایده آل، باعث خاموش شدن هیتر می‌شود. همچنین هنگام کاهش دما از همان حد نیز، دوباره دستور روشن شدن صادر می‌شود.

• گرم شدن چندین سالن مجزا تنها با یک هیتر کابینتی

استفاده از سیستم کانال‌کشی یکی از روش‌های کارآمد برای توزیع حرارت در چندین سالن مجزا است. در این سیستم، یک شبکه از کانال‌ها بر روی سقف یا زیر سقف ساختمان نصب می‌شود. به این ترتیب، حرارت تولید شده توسط یک منبع گرمایی به این کانال‌ها انتقال می‌یابد. از طریق این کانال‌ها، حرارت به سرعت و یکنواخت به چندین سالن مجزا منتقل می‌شود.

پس دیگر نیازی به چندین سیستم گرمایش و صرف هزینه برای خرید و تامین سوخت آن‌ها نیست.

بررسی روش‌های مدرن تولید و انتشار گرمای پاک در هیترهای کابینتی

توسط مشعل و در داخل محفظه احتراق بسته، فرآیند تولید حرارت آغاز می‌شود. در این سناریو، مشعل به عنوان منبع انرژی، سوخت را به داخل محفظه احتراق ارسال می‌کند. در اینجا، سوخت در مخلوط با هوا آتش می‌گیرد و راکتور احتراق این فرآیند را بهبود می‌بخشد. هنگامی که احتراق کامل انجام می‌شود، انرژی حاصل از این فرآیند به صورت حرارت آزاد می‌شود.

در فرآیند انتقال حرارت، گرمای اولیه ای در محفظه احتراق تولید می‌شود. این حرارت از طریق لوله‌های انتقال گرما جاری شده و بدنه لوله را گرم می‌کند. این لوله‌های انتقال گرما معمولاً از جنس‌های مقاوم به حرارت و فشار مانند فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم تشکیل شده‌اند. حرارت از دیواره لوله به محیط اطراف انتقال پیدا می‌کند.

در این سناریو، هوای اطراف لوله که به دلیل حرارت لوله گرم شده است، به سمت فن جذب می‌شود. فن با ایجاد جریان هوایی، این هوا را از اطراف لوله جمع‌آوری کرده و سپس به بیرون دفع می‌کند.  این روش انتقال حرارت با استفاده از فن و پرتاب هوای گرم به بیرون، باعث ایجاد جریان هوای سریع و قوی می‌شود. این جریان هوا به نقاطی از فضا می‌رسد که با روش‌های همرفتی معمولی ممکن نبود به آن‌ها گرما انتقال داد.

در داخل محفظه احتراق بسته همراه با تولید حرارت، مقداری دود نیز به وجود می‌آید. این دود معمولاً حاوی گازها و ذرات جامد است که در فرآیند احتراق و سوخت‌سوزی تولید می‌شود. برای خروج دود از داخل محفظه احتراق، از یک لوله دودکش استفاده می‌شود. این لوله دودکش معمولاً از محفظه احتراق به یک دودکش سقفی یا سیستم تخلیه دود بیرونی متصل است.

چه امکانات منحصر به فردی در هیترهای کابینتی وجود دارد؟

هیترهای کابینتی نسبت به سایر گرمازاها، در امکانات و ویژگی‌های مختلف تفاوت‌های مهمی دارند. در زیر چند ویژگی از هیترهای کابینتی آورده شده است.

• ترموستات

ترموستات به عنوان یک دستگاه هوشمند مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قطعه با کنترل و تنظیم دما، وظیفه نگه‌داری دما در یک حالت متعادل را بر عهده دارد.

سنسورهای حرارتی، میزان دما را برای کنترل دمای محیط به ترموستات اطلاع می‌دهند. در صورتی که سنسور، افزایش دما از حد تعیین شده را تشخیص دهد، ترموستات دستور خاموشی به مشعل ارسال می‌کند. این اقدام همچنان از افزایش ناخواسته دمای محیط جلوگیری می‌کند و هم به صورت موثر در صرفه‌جویی در مصرف سوخت ایجاد بهینگی می‌نماید.

در چنین شرایطی دستگاه به صورت مداوم خاموش نمی‌ماند. بلکه همزمان با کاهش دما از حد ایده آل، دوباره روشن خواهد شد.

• کانال کشی

با قابلیت کانال کشی، می‌توان به راحتی جهت دهی حرارتی انجام داد. این قابلیت، امکان انتقال دما و حرارت به نقاط مختلف فضا را بهبود می‌بخشد. به طوریکه همانطورکه در بالا هم توضیح دادیم، حرارت یک سیستم، به چند سالن مجزا قابل ارسال است.

• فن

در سایر سیستم‌های حرارتی، گرما به صورت همرفتی و با جریان هوای معمولی در هوا پخش می‌شود. این نوع از انتقال دما بسیار زمان بر بوده و موجب تجمع توده ای حرارت در بخش‌های مختلف می‌شود. به طوریکه برخی از قسمت‌های محیط از دمای بالا و برخی دیگر از هوای سرد برخوردار می‌شوند. این به معنای عدم پخش یکنواخت حرارت در کل محیط است.

درحالی که وجود فن، تمام این مشکلات را حل می‌کند. گرما با کمک نیروی باد به تمام بخش‌ها پرتاب می‌شود. این فرآیند بسیار سریع رخ می‌دهد که در پیشبرد اهداف و کاهش مصرف سوخت بسیار موثر است.

در صورتی که ظرفیت دستگاه بالا باشد یا از کانال‌کشی استفاده شود، از فن سانتریفیوژی استفاده خواهد شد. این نوع فن به خوبی برای ایجاد فشار و انتقال هوا به کانال‌ها یا فضاهای دورتر از دستگاه مناسب است. در مقابل، اگر ظرفیت دستگاه کمتر باشد و یا نیاز به گردش هوا در فضای محدودی باشد، از فن آکسیال  استفاده خواهد شد.

• عایق بدنه

در سایر سیستم‌های گرمایشی، عدم عایق بودن بدنه، 2 مشکل اساسی را به وجود آورده بود.

• • یکی اتلاف انرژی از بدنه( به خصوص هنگامی که سیستم گرمایش بیرون از سالن نصب می‌شد.)
  • دیگری احتمال برخورد افراد و کارکنان آن مجموعه و یا جانداران پرورشی سالن به دیواره، و سوختن آن‌ها

با عایق‌شدن هیترهای کابینتی، این امکان فراهم می‌شود که آن را به راحتی بیرون از سالن نصب کرد. همچنین، با توجه به اینکه بدنه هیتر عایق‌بندی شده است، در صورت برخورد به بدنه، خطر سوختگی به حداقل ممکن می‌رسد. این ویژگی‌ها از لحاظ ایمنی بسیار مهم هستند و به کاربران اجازه می‌دهند تا از این دستگاه‌ها با اطمینان و بدون نگرانی از خطرات حاصل از برخورد استفاده کنند.