صنایع نساجی

صنعت نساجی مهمترین و قدیمی ترین صنایع ایران است که نقش تاثیرگذاری در توسعه صنعت، اشتغال زایی جوانان، ارز آوری و توسعه ثروت ملی دارد، به همین دلیل از گذشته تاکنون توجه کشورهای توسعه یافته زیادی را جلب نموده است، به همین دلیل بیشتر تولید کنندگان به ساخت خطوط تولید مرتبط به این صنعت پرداخته اند که شرکت هیمورا نیز از این قاعده مستثنی نیست و توانسته نام خود را در بین برترین طراحان و تولید کنندگان تجهیزات صنعت نساجی ثبت کند، امروزه این شرکت توانسته است خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر را با کیفیتی برتر به بازار عرضه نماید، این خط تولید نقش تاثیرگذاری در درآمد زایی کاربران دارد، به همین دلیل استقبال بالایی از سوی استفاده کنندگان داشته و علاوه بر ایران در سطح خاورمیانه نیز به فروش می رسد.

خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر هیمورا از دسته محصولات صنایع نساجی است، این محصول با ضایعات ناشی از بطری های PET که جنس آنها از پلی استر می باشد فیبر پلی استر بازیافتی تولید می کند، در واقع این فیبر پلی استر از الیاف مصنوعی بوده و از آن در بافت لباس های پشمی و فرش ماشینی استفاده می شود، همچنین می توان از فیبر پلی استر به منظور پر کردن بالش، لحاف و اسباب بازی های نرم استفاده کرد، فیبر تولیدی توسط خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر بهترین وسیله جهت ریسندگی نخ ها و تولید انواع پوشاک است، بگونه ای که می توان بافت های تابستانی و زمستانی را با کیفیتی بالا تولید کرد.

ویژگی های خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر هیمورا

• این خط تولید در صنایع نساجی ساخت الیاف را در دو مرحله ذوب ریسی و کششی اجرا می کند، جهت ذوب ریسی در ابتدا مواد اولیه از جمله گرانول ها وارد وکیوم درایرها می گردند، سپس در پروسه ای 12 ساعته، رطوبت مواد در موقعیت خلاء به حد مقبولی خواهد رسد و در آنجا مواد اولیه به داخل هاپر ریخته می شوند، در واقع هاپر بصورت کنترل شده مواد اولیه را به درون اکسترودر هدایت خواهد کرد، سپس مواد حرارت گرفته در اکسترودر ذوب می گردد و سپس از فیلتر عبور نموده و در حالت رشته ای در می آید و این رشته ها به بخش کشش منتقل خواهند شد.
• این رشته در بخش کشش از مراحل مختلفی می گذرند و تحت حرارت قرار خواهند گرفت، در نتیجه به ظرافت ویژه ای رسیده و در آخر از طریق دستگاه کاتر در اندازه های مختلف برش داده می شوند.
• تمامی قطعات تشکیل دهنده خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر هیمورا از نوع استاندارد و درجه یک بازار می باشند، به همین دلیل این محصول مورد تایید سازمان مدیریت کیفیت قرار گرفته است، زیرا تک تک سیستم های کاربردی قبل از ارسال به کارخانه توسط مدیریت کیفیت ارزیابی می گردند.

اجزای تشکیل دهنده صنایع نساجی هیمورا

چرخ دنده

چرخ دنده از دستگاه های کاربردی در خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر است که از آن جهت جلوگیری از ایجاد لغزندگی و حرکت نسبی دندانه بافت استفاده می شود.

تیغه های برش

در ساخت این خط تولید از صنایع نساجی از تیغه های خرد کننده به منظور برش دادن الیاف بعد از تولید استفاده می شود، این تیغه ها حالتی موازی و همسو دارند که عملیات برش را به طرف محور اجرا می کنند.

کریستالایزر

کریستالایزر دستگاهی ویژه است که محیطی فوق اشباع فراهم می کند و شرایطی مناسب جهت رشد هسته اولیه ایجاد می کند، معمولا کریستالایزرها حالت مخازن استوانه ای را دارند که مجهز به میکسری با پره های مناسب هستند و از قابلیت تامین گرمایش و سرمایش برخوردارند.

المنت و واشر نسوز

المنت ها از دیگر اجزای تشکیل دهنده خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر هستند که با انرژی برق، انرژی حرارتی تولید می کنند، بگونه ای که جهت اجرای عملیات ذوب بهترین شرایط را ایجاد می نمایند، واشر کاربردی در این دستگاه از نوع نسوز است و از اتلاف انرژی جلوگیری می کند.

دستگاه بسته بندی

بعد از اتمام کار و تولید الیاف مصنوعی عملیات بسته بندی محصول توسط دستگاه بسته بندی صورت می گیرد، بدین ترتیب نیازی به تهیه سیستم دیگری نخواهد بود و عملیات بسته بندی به صورت یکنواخت و منظم صورت می گیرد.

کوره آنیلینگ

کوره آنیلینگ یا باز پخت از دیگر اجزای خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر هیمورا است که از آن جهت شکل پذیری و منعطف کردن مواد استفاده می شود، بگونه ای که در خواص فیزیکی و شیمیایی فلز تغییر ایجاد می کند تا بتوان از آن بهینه ترین استفاده را نمود.

از دیگر اجزای تشکیل دهنده خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر هیمورا می توان به تورهای برنجی، مترینگ پمپ، هاپر خوراک دهنده، سیستم خنک کننده رفت و برگشتی، کاتر و سیستم انتقال یکپارچه به سالن کشش اشاره کرد.

نحوه عملکرد دستگاه تولید الیاف مصنوعی پلی استر

مرحله پاکسازی

بعد از جمع آوری ضایعات بطری ها و انتقال آنها به کارخانه باید آنها را پاکسازی کرد، بگونه ای که بطری های مچاله شده را باید بطور کامل باز کرد و آنها را بصورت دسته ای طبقه بندی کرد تا آلایندگی هایی نظیر سنگ و آهن از آنها حذف گردند، سپس این بطری ها را به ذرات بسیار کوچکی (12 تا 15 میلی متری) تبدیل می کنند و آنها را با محلول شیمیایی که شامل 2 درصد محلول سدیم هیدوکسید داغ است شستشو می دهند تا چسب های موجود بر روی بطری ها از آنها خارج شود.

مرحله خشک سازی و تولید نخ

در مرحله بعد باید عملیات خشک سازی و تولید نخ صورت گیرد، بدین ترتیب ذرات خشک شده را باید به خشک کن های خلاء منتقل کرد تا تمامی رطوبت موجود در آنها دفع گردد و ذرات نرم تر کاملاً خشک شوند، در واقع مقدار رطوبت در ذرات بطری های خرد شده باقی می ماند که رطوبت ذاتی خود آنها است، البته این خشک کن مقداری از رطوبت ذاتی مواد اولیه را نیز حذف می کند، پس از اینکه ذرات بطور کامل خشک شدند جهت چرخش به اکسترودر منتقل می گردند.

جهت تولید پلی استر جامد یا توخالی در صنایع نساجی از نخ ریس استفاده می شود تا پلی استر با قطرهای مختلف تولید گردد، بدین ترتیب رشته هایی از بخش ریسندگی خارج می شود و به دور قرقره پیچیده شده و یا به داخل قوطی ها منتقل می گردد، بدین ترتیب عملیات نخ ریسی کامل می شود، از پلی استرهای جامد و توخالی در تولید انواع پلی استرهای فنری، پلی اتیلن، سیلیکونی، ضد قارچ و ضداستاتیک استفاده می گردد، در مرحله بعد قوطی های حاوی رشته به بخش گسترده تری وارد می شود که در آنجا تعداد زیادی قرقره وجود دارد تا بتوان از آنها الیاف تهیه کرد، این قرقره ها چند مرتبه در حمام گرم شیمیایی امتداد می یابد تا فیبر تشکیل شود، در آخر الیاف خشک شده توسط دستگاه برش دهنده در طول های مختلف بریده می شوند.

کاربردهای پلی استر در صنایع نساجی

پلی استرهای تولیدی توسط خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر هیمورا کاربردهای مختلفی دارد، در واقع امروزه از پلی استر به منظور تولید لحاف، بالش، کاپشن، تشک، فرش های ماشینی، صنایع دستی اقلیمی، اسباب بازی، کوسن مبل، نمد و روکش اتومبیل، پارچه های فیلتراسیون، رواندازهای پلی اتیلن و سایر منسوجات استفاده می شود.

توجیه اقتصادی خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر

خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر هیمورا در صنایع نساجی متشکل از بهترین و باکیفیت ترین دستگاه ها بوده و با تهیه آن نیازی به سیستم های برش، تولید الیاف، نخ ریسی و ... بصورت مجزا نخواهد بود، در نتیجه در هزینه ها صرفه جویی می گردد، همچنین به دلیل استفاده از دستگاه ها و قطعاتی استاندارد، می توان از این دستگاه بصورت طولانی مدت استفاده کرد، همچنین این خط تولید نقش تاثیرگذاری در درآمدایی کاربر دارد.

پیش نیازها

خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر این شرکت جهت نصب به فضای زیادی نیاز دارد، بنابراین باید مکانی ویژه به آن اختصاص داد، این خط تولید را در مکانی استفاده کنید که امکان دسترسی به آب و هوا وجود داشته باشد و با توجه به اینکه این دستگاه بصورت دیجیتال طراحی شده است، بعد از جمع آوری بطری ها و قرار دادن آنها در دستگاه تمامی عملیات به صورت اتوماتیک اجرا خواهد شد، در نتیجه به نیروی انسانی زیادی نیاز نیست.

مزیت های خط تولید الیاف مصنوعی پلی استر

• دقت عمل بالا در تولید و عملکردی آرام و کم صدا
• بازدهی بالا و بی نظیر
• عملکردی کاملاً اتوماتیک و عدم نیاز به نیروی انسانی زیاد
• سرعت عمل بالا در تولید انواع الیاف مصنوعی
• بهترین وسیله جهت استفاده در صنایع نساجی
• تولید مطابق با استانداردهای معتبر جهانی
• بهترین وسیله جهت کسب درآمد
• کمک به خشک سازی کامل مواد اولیه و کاهش رطوبت آنها
• قابلیت تولید انواع لباس های پشمی و فرش ماشینی
• قابلیت ریسندگی نخ ها و تولید انواع پوشاک و منسوجات
• تولید الیاف در دو مرحله ذوب ریسی و کششی
• دارای یکسال گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش