دستگاه عرقگیر 50 لیتری استیل کندانسور آبی

لذت عرقیجات با کیفیت با دستگاه تقطیر 50 لیتری استیل

در دنیای امروز، علم و فناوری به شیوه‌های جدیدی از بهره‌گیری از خواص گیاهان و علف‌ها برای تولید عطرها و عرق‌های گیاهی پرداخته است. یکی از وسایلی که با ظرفیت خانگی در دنیای تولید عرق به کار می‌رود، عرقگیر 50لیتری با کندانسور آبی است. این عرق گیر هیمورا با ظرفیت 50 لیتر گنجایش قابلیت استفاده در امکانی همانند کارگاه‌ها، عطاری و کارخانجات است.

از آن علاوه بر گرفتن عرقیات گیاهی می‌توان آب مقطر نیز تهیه نمود. یا در برخی آزمایشگاه‌ها برای جداسازی دو مایع از هم به کار می‌رود. این عرق گیر تماما از جنس استیل نگیر ساخته شده و بسیار مستحکم و بادوام است.

این دستگاه مجهز به یک مخزن برای قرار گیری خوراک اولیه، به عبارتی آب و گیاه است. فرآیند شروع با قرار دادن مخلوط آب و گیاه در مخزن آغاز می‌شود. دستگاه با قرارگیری روی شعله، مخلوط را به نقطه جوش می‌رساند تا بخارات معطر و مفید از مخلوط تولید شود.

بخارات حاصل از مخلوط به سمت خنک کننده که روی درب دستگاه است، روانه می‌شود. در اینجا، بخارات سرد شده و به شکل مایع قابل استفاده تبدیل می‌شوند. این فرآیند بسیاری از عناصر مفید را در خود جای می‌دهد. نتیجهٔ حاصل از این امر، یک عرق گیاهی با کیفیت بالا و خواص طبیعی است.

یکی از ویژگی‌های منحصربه‌فرد این دستگاه، کندانسور آبی آن است. این واحد به منظور سرد کردن بخارات تولیدی به کار می‌رود. از آب سرد به عنوان یک ماده کمکی استفاده می‌شود و در تبادل دمایی با بخارات واکنش می‌کند.

دستگاه‌هایی با کندانسور آبی نه تنها عرق باکیفیت تولید می‌کنند، بلکه طول عمر آن‌ها نیز بسیار بیشتر است. به همین دلیل، این ابداع علمی به خریداران اطمینان می‌دهد که در طولانی‌مدت از محصول خود بیشترین استفاده را خواهند برد.

اولین قدم به سوی آسایش با آشنایی با دستگاه عرقگیر

دستگاه تقطیر یک ابزار حیاتی در دنیای صنایع شیمیایی، داروسازی، پتروشیمی و صنایع غذایی است. این سیستم، از اصول جداسازی مبتنی بر نقطه جوش مواد برای استخراج و تفکیک مخلوط‌های مایع یا گاز استفاده می‌کند. این فرآیند پیچیده به شکلی هوشمندانه، مواد را بر اساس ویژگی‌های جوششان جدا می‌کند. دستگاه تقطیر از این طریق، به تولید محصولات با خلوص و کیفیت بالا کمک می‌کند.

در عملیات عرق گیری، دستگاه تقطیر به عنوان یک ابزار حیاتی شناخته می‌شود. در اینجا، مخلوطی از مواد با نقاط جوش مختلف، تحت فشار و حرارت متناسب قرار می‌گیرند. مواد با نقاط جوش کمتر، به عنوان عرق، اولین بار تبخیر می‌شوند. سپس، بخار تولید شده به سمت یک سطح سردتر هدایت می‌شود و به حالت مایع باز می‌گردد.

این فرآیند تحت عنوان “عرق گیری” به عنوان یک روش معمول در تولید محصولاتی مانند الکل، عطرها، اسانس‌ها و عصاره‌های گیاهان دارویی شناخته می‌شود. طراحی دستگاه تقطیر می‌تواند به صورت متنوعی باشد. از دستگاه‌های تقطیر آلومینیومی کوچک خانگی تا تجهیزات استیل بزرگ صنعتی که در کارخانجات به کار می‌روند.

این پروسه همچنین به تولید مواد با کیفیت بالا و بهره‌وری بیشتر در صنایع مختلف کمک می‌کند. با تلفیق اصول علمی و مهارت هنری، دستگاه تقطیر به عنوان یکی از ابزارهای کلیدی در جهت بهبود فرآیندهای تولید و ایجاد محصولات با استانداردهای بالاتر در عرصه‌های مختلف صنعتی ایفای نقش می‌کند.

تجربه‌های متفاوت عرقگیری با انواع دستگاه‌ها

دستگاه‌های عرق‌گیری از جنس استیل، یکی از پرکاربردترین و بهینه‌ترین وسایل در فرآیند تقطیر مواد مختلف است. این دستگاه‌ها بر اساس نوع کندانسوری که در فرآیند عرق‌گیری از آنها استفاده می‌شود، به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند. کندانسور آبی و کندانسور هوایی برقی.

در عرق‌گیری با کندانسور آبی، بخارات داخل دستگاه با تماس با سطح خنک شده توسط آب، به مایع تبدیل می‌شوند. این روش از آب به عنوان یک عامل خنک‌کننده استفاده می‌کند. همچنین این تبدیل بخار به مایع باعث جداسازی عرق از سایر مواد مخلوط می‌شود.

در دستگاه‌های عرق‌گیری با کندانسور هوایی، فرآیند تبدیل بخار به مایع با استفاده از هوا و سیستم‌های برقی انجام می‌شود. این نوع کندانسور از برق به عنوان منبع انرژی برای ایجاد یک محیط خنک استفاده می‌کند. این امر، باعث انجام فرآیند تقطیر و تشکیل عرق می‌شود.

استفاده از دستگاه‌های عرق‌گیری با کندانسورهای مختلف نه تنها به بهبود کارایی فرآیند تقطیر کمک می‌کند بلکه از لحاظ اقتصادی و بهره‌وری نیز اهمیت زیادی دارد. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های مدرن و جنس استیل در ساختار خود، به عنوان یک ابزار مؤثر در تولید مواد با کیفیت و استانداردهای بالا در صنایع مختلف به شمار می‌روند.

علل اصلی اسانس و عصاره گیری از گیاه و مواد اولیه

استخراج عصاره و اسانس از گیاهان، عملیاتی هنرمندانه و علمی است. این عملیات، در حال حاضر به عنوان یکی از مشاغل پردرآمد و مورد توجه در صنایع مختلف شناخته می‌شود. در گذشته، مردم از عرق گیاهان به عنوان یک منبع اصلی برای تولید داروهای تقویتی و درمانی استفاده می‌کردند. اما امروزه، با پیشرفت تکنولوژی و درک بهتر از خواص گیاهان، استفاده از عصاره و اسانس گسترش یافته است.

این عملیات شامل عرق‌گیری از گیاهان با استفاده از دستگاه‌های تقطیر استیل هیمورا است. این دستگاه‌ها به وسیله تفاوت در نقاط جوش مواد، مخلوط را تجزیه و تفکیک می‌کنند. به این ترتیب، عصاره و اسانس گیاهان به دست آید.

برای این کار، از گیاهان بومی مناطق مختلف استفاده می‌شود. این مسأله به تنوع و خصوصیات زیستی منطقه هر گونه ارتباط دارد. مصارف این عصاره‌ها و اسانس‌ها امروزه به عنوان خوشبوکننده‌ها، طعم‌دهنده‌ها، و حتی داروهای طبیعی در صنایع مختلف از جمله غذا، آرایشی و بهداشتی، و داروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

استفاده از دستگاه تقطیر استیل هیمورا به بهبود کارایی فرآیند عرق‌گیری کمک می‌کند. همچنین به حفظ ویژگی‌های خاص و کیفیت بالای عصاره‌ها و اسانس‌ها نیز کمک می‌نماید.

آشکاری شگفتی‌های طبیعت با اصول علمی تقطیر و جداسازی مواد بر اساس نقطه جوش

تقطیر یک فرآیند جداسازی است که بر اساس تفاوت در نقطه جوش مواد عمل می‌کند. به این ترتیب، مخلوطی از مایعات را به مواد تشکیل دهنده‌اش تجزیه و تفکیک می‌کند. این فرآیند اصلی بر اصول فیزیک و اختلاف در ویژگی‌های جوشش مواد مبتنی است.

1. نقطه جوش

با حرارتی که به مخلوط گیاه و آب داخل محفظه می‌رسد، دما به نقطه جوش می‌رسد. نقطه جوش یک مایع، دمایی است که در آن فشار بخار مایع برابر با فشار محیط می‌شود.

2. تقطیر تحت فشار

تقطیر تحت فشار این امکان را می‌دهد که مواد در دماهای پایین‌تر از دمای استاندارد جوش، تبخیر کنند. این اصل به دستگاه تقطیر اجازه می‌دهد که با دمای پایین‌تر، تبخیر و جداسازی مواد را انجام دهد.

3. دستگاه تقطیر

در دستگاه تقطیر، مخلوط مایع و گیاهان داخل آن گرم می‌شوند و به نقطه جوش می‌رسند. مواد با دمای جوش پایین‌تر، به عنوان بخار تبخیر می‌شوند و به بخشی به نام کندانسور منتقل می‌شوند.

4. کندانسور

بخارها به کندانسور منتقل می‌شوند. در اینجا، با تماس با سطح سردتر کندانسور، بخارها به شکل مایع تبدیل می‌شوند و به عنوان عرق یا عصاره جدا می‌شوند.

5. تاثیر نقطه جوش

تاثیر نقطه جوش در تقطیر به این دلیل است که مواد با دمای جوش متنوع، در مراحل جداگانه فرآیند تقطیر جدا می‌شوند. این اصل علمی، امکان تولید مواد با خلوص بالا را فراهم می‌کند.

در داخل دستگاه تقطیر 50 لیتری استیل چه می‌گذرد؟

در دستگاه تقطیر، اجزاء گوناگونی به هماهنگی کامل درآمده‌اند تا فرآیند تقطیر و تولید عصاره گیاهی با دقت بیشتری انجام شود. اجزای اصلی این دستگاه‌ها به شرح زیرند؛

• مخزن

خوراک اولیه، در داخل مخزن جا داده می‌شود. این بخش، توسط سیستم گرمایشی تحت حرارت قرار گرفته و به نقطه جوش می‌رسد. این گرمایش، مواد را به وضعیت بخار تبدیل کرده و به برج تقطیر منتقل می‌کند. حجم مخزن، براساس ظرفیت دستگاه تغییر می‌کند.

• برج تقطیر

بخارات حاصل از جوشش مواد داخل مخزن، به سمت برج تقطیر روانه می‌شوند. برج تقطیر، به عنوان قسمت اصلی فرآیند، به افزایش کارایی جداسازی مواد از یکدیگر می‌پردازد. این برج با هماهنگی دقیق، اقدام به تبدیل بخار به حالت مایع می‌نماید. مواد مختلف را از هم جدا کرده و درنهایت عصاره گیاهی را تولید می‌کند. برج تقطیر، می‌تواند بر اساس نیاز به درصد خلوص عرق یا الکل، تعداد سینی‌های متفاوتی داشته باشد. این سینی‌ها از 4 تا 8 طبقه، متفاوت‌اند.

• ترمومتر

در این سیاق، ترمومتر نه تنها یک دماسنج است که دما را اندازه‌گیری می‌کند، بلکه یک ابزار تکنولوژیک است.این قطعه با دقت بالا، میزان حرارت درون مخزن را اندازه‌گیری نموده و نتیجه را به کاربر ارائه می‌دهد. این دستگاه نقش بسیار حیاتی در کنترل فرآیند تقطیر ایفا می‌کند. زیرا دما یکی از پارامترهای حیاتی در حین تولید عصاره گیاهی است که تنظیمات دقیق و کنترل صحیح آن، به بهبود کیفیت و بهره‌وری فرآیند کمک می‌کند. این ترکیب از فناوری و دقت اندازه‌گیری، امکان نظارت دقیق بر دما و بهبود عملکرد دستگاه تقطیر را به کاربر ارائه می‌دهد.

• کندانسور

در این مرحله، عملیات نهایی تقطیر انجام می‌شود. یعنی بخارات حاصله، در اثر افت دما به شکل مایع تبدیل می‌شوند. در این فرآیند، با ایجاد یک تبادل حرارتی مناسب، بخارهای معطر را به وضعیت مایع تبدیل می‌کند. به این ترتیب، امکان بهره برداری از خواص فیزیکی و شیمیایی مواد معطر فراهم می‌شود. این فاز از عمل تقطیر نقش حیاتی در تولید محصولات با کیفیت و بوی خاص دارد و با استفاده از تکنیک‌های مدیریت حرارتی، امکان جداسازی مواد مختلف با دقت بیشتر فراهم می‌شود.

• واحد رفلاکس

برای بازگرداندن بخارهای سرد شده در قسمت کندانسور، از رفلاکس استفاده می‌شود. در این بخش، بخارات مجددا به دیگ بازگردانده می‌شوند تا دوباره عملیات تقطیر روی آن‌ها انجام شود.

انواع دستگاه‌های تقطیر و طیف گسترده تفاوت‌ها: انتخابی برای هر کاربری

دستگاه‌های تقطیر عرق‌گیر به دلیل تنوع مشخصات، امکان تولید عرق گیاهی با توجه به نیازها و شرایط مختلف را فراهم می‌آورند. این تنوع باعث می‌شود که در هر شرایطی و برای هر نوع تقاضا، از دستگاه مناسبی استفاده شود. در ادامه انواع دستگاه‌های تقطیر معرفی می‌شوند.

موادی که عرق گیری از آنها هنری معجزه‌آساست!!!

عرق‌گیری یک هنر قدیمی و موروثی است که از گیاهان مختلف جهت استخراج اسانس و عطرها بهره می‌برد. انواع مختلفی از گیاهان برای عرق‌گیری و تولید اسانس و عطرها مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر به برخی از این گونه‌ها اشاره می‌شود.

نقش بزرگ عصاره در صنایع مختلف و اثرات مثبت آن

کاربردهای زیر، نشان از تنوع وسیع استفاده از عصاره و اسانس در صنایع مختلف دارند. همچنین نقش بسزایی در افزایش کیفیت و جذابیت محصولات ایفا می‌کنند. در ادامه به بخشی از این موارد می‌پردازیم؛

1. صنایع غذایی

عصاره و اسانس از گیاهان برای افزودن طعم، بو و رنگ به محصولات غذایی استفاده می‌شود. برخی از مثال‌ها شامل اسانس وانیل در شیرینی‌پزی، عصاره لیمو و پرتقال در نوشیدنی‌ها، و عصاره زعفران در غذاهای خاص می‌شوند.

2. صنایع داروسازی

عصاره و اسانس گیاهان در تولید داروها و عصاره‌های گیاهی به عنوان مواد مؤثر برای درمان برخی امراض و بهبود وضعیت سلامت استفاده می‌شوند. مثال: عصاره گینسنگ به عنوان یک تقویت‌کننده عمومی.

3. صنایع آرایشی و بهداشتی

در صنعت آرایشی و بهداشتی، عصاره و اسانس از گیاهان برای تولید عطرها، لوسیون‌ها، شامپوها و محصولات آرایشی دیگر استفاده می‌شوند. مثال: اسانس‌های گل‌های خاص در عطرها و لوسیون‌ها.

4. صنایع خوراکی

در صنعت خوراکی، عصاره و اسانس برای تولید انواع محصولات خوراکی مانند نوشابه‌ها، آبمیوه‌ها، شکلات‌ها و سایر محصولات با طعم و بوی خاص استفاده می‌شوند. مثال: اسانس و آب اسانس میوه‌ها در نوشابه‌ها.

5. صنایع عطرسازی

این صنعت از عصاره و اسانس برای تولید عطرها و اسانس‌های مختلف برای استفاده در محصولات عطرسازی استفاده می‌کند. مثال: استفاده از عطرهای گلی در تولید عطرها.

6. صنایع نساجی و چرم‌سازی

عصاره و اسانس برای افزودن بوی خاص به محصولات نساجی و چرمی، مانند لباس‌ها و کیف‌ها، استفاده می‌شوند. مثال: استفاده از اسانس‌های چوب و گیاهان در این صنایع.