خط تولید روغن ماهی

خط تولید روغن ماهی و پودر ماهی هیمورا

ماهی های صید شده در داخل مخازن سرد برای تزریق به خط تولید روغن ماهی هیمورا نگهداری می شوند. سپس بوسیله دستگاه طبقه بندی یا سورتینگ، ماهی های ریز و درشت جدا می شود. ماهی های درشت وارد دستگاه خردکن شده و بعد در مخزن موقت همراه با ماهی ریز قرار می گیرند و به مرحله پخت انتقال می یابند. ماهی ها توسط بخار تولید شده از بویلرها ، به مدت بیست دقیقه پخته می شوند و سپس به دستگاه جدا کننده منتقل می شوند. مخلوط حاصل در دستگاه جدا کننده به سه فاز تقسیم می شود. (پودر ماهی مرطوب – روغن ماهی – پساب)

روغن ماهی بوسیله دستگاه سانتریفوژ خالص سازی شده و به مخازن ذخیره برای بسته بندی منتقل می گردد. پودر ماهی بعد از گذشتن از دستگاه یکنواخت ساز، به خشک کن هدایت می شود. رطوبت پودر بوسیله گرمای حاصل از مشعل های گازی گرفته می شود. پساب بعد از چندین مرحله غلیط شدن به صورت کنسانتره در می آید. این کنسانتره با پودر ماهی مخلوط شده و در دستگاه مخصوص یکنواخت می شود. این مخلوط  دوباره از خشک کن عبور میکند تا رطوبت آن حذف شده و حداکثر به 7-10 درصد برسد.

تولید روغن ماهی و پودر ماهی

پودر و روغن ماهی هزاران سال است که توسط انسان ها، جدای از منطقه و جغرافیا مورد استفاده قرار می گرفته است؛ به عنوان مثال در کشورهای شمالی روغن ماهی به عنوان سوخت برای روشنایی مصرف می شد. یا نروژی ها چند صد سال قبل از میلاد مسیح روغن ماهی تولید می کردند. با توجه به افزایش جمعیت کره زمین در سال های اخیر و نیاز انسان به غذا و همچنین ارزش غذایی مواد پروتئینی و گوشتی در سبد غذایی خانوارها، پرورش دام و طیور و آبزیان روز به روز اهمیت بیشتری پیدا می کند.

پودر ماهی به علت پروتئین موجود در آن منبع اصلی برای تهیه غذای دام بحساب می آید. مطالعات نشان داده است که پودر ماهی در رشد طبیعی دام و طیور و آبزیان اثر مطلوب گذاشته و سبب رشد سریع حیوانات دامی می شود. طوری که یک جوجه تغذیه شده با پودر ماهی در زمان کمتری به رشد کامل می رسد. لذا خط تولید روغن و پودر ماهی، اهمیت دو چندانی می یابد. به همین منظور، خطوط تولید صنایع غذایی هیمورا، خط تولید پودر ماهی را با بروز ترین تجهیزات تولید نموده است.

نوع ماهی های مورد استفاده در خط تولید روغن ماهی و پودرماهی

نوع ماهی مورد استفاده در این خط تولید، ماهی های روغنی و غیر قابل خوردن یا ماهی هایست، که مصرف چندانی ندارند. از جمله آنها، میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• فانوس دریایی
• ماهی متو
• ساردین
• هوینگ
• آنچوی
• ماکرل
• کیلکا

پودر ماهی

آردی مایل به رنگ قهوه ای است که از انواع آبزیان غیر خوراکی یا کم مصرف به دست می آید. پودر ماهی از طریق فرآوری ماهی از فرآیندهای صید، آبگیری، پختن، جداسازی، خشک کردن و آسیاب کردن و یا از ضایعات کنسروسازی و تلفات استخری (پرورش ماهی) بدست می آید. پودر ماهی دارای ارزش غذایی بسیار بالایی است و دارای یکی از آمینه اسیدهای اصلی بنام لیسئین می باشد که د رتولید دانه های غذایی برای حیوانات مصرف دارد. همچنین پودر ماهی دارای اسیدهای آمینه میتونین، سیستنین با قابلیت هضم و ارزش غذایی بالا می باشد. بعلاوه دارای ویتامین های گروه B (B6-12)، کولین، نیاسین، اسید پانتوتیک و ریبوفلاوین و یک منبع خوب برای کلسیم، مس، آهن،  فسفر و مواد معدنی دیگر است.

عمر مفید پودر ماهی

یکی از اساسی ترین ترکیبات در پودر ماهی پروتئین موجود در آن می باشد. که این پروتئین در فرمول خود دارای نیتروژنی است که به گذشت زمان آزاد شده و باعث از بین رفتن پروتئین می شود. بنابراین یکی از شاخص های پودر ماهی از نظر تازگی (ازت آزاد شده) یا TVN می باشد. لذا توصیه می شود پودر ماهی در مدت زمان کمی پس از تولید مورد استفاده قرار گیرد.

روغن ماهی

برای تولید روغن ماهی ابتدا باید پودر ماهی به صورت کامل فراهم شود؛ بدین صورت که، روغن ماهی از پودر ماهی پس از مرحله پخت استحصال می شود. روغن ماهی با داشتن اسیدهای چرب اشباع نشده و امگا-3 در سلامت غذایی انسان نقش بسیار مهمی دارد. بعلاوه در پرورش آبزیان نقش حائز اهمیتی دارد و موجب افزایش رشد و ظریب تبدیل خوراک FCR و مقاومت در برابر بیماری می شود.

موارد مصرف روغن ماهی و پودر ماهی

• مصرف دارویی
• کاربرد در تولید جوهر
• کاربرد در صنعت روانسازها
• کاربرد در صنعت رنگ سازی
• کاربرد به عنوان کود شیمیایی
• مصرف خوراکی در غذای انسان
• قابل استفاده در صنایع صابون سازی
• کاربرد در تولید لوازم آرایشی _ بهداشتی

لیست تجهیزات خط تولید روغن ماهی و پودر ماهی به ترتیب جاگیری در خط تولید

1. دستگاه خرد کن
2. نوار نقاله حلزونی
3. ماشین پخت
4. دستگاه پرس تک محور
5. نوار نقاله حلزونی
6. خشک کن بخار
7. نقاله چرخشی
8. صفحه خنک کننده دوار
9. آسیاب کن
10. نوار نقاله حلزونی
11. دستگاه بسته بندی