خرید اقساطی با دیجی پی تا 200 میلیون اعتبار

خط تولید نوار چسب 5 سانتی هیمورا

چسب ها انواع مختلفی دارند. همانطور که می دانید بسته بندی یکی از صنایع مهم در عرضه فرآورده ها می باشد که برای حفظ و نگهداری از صدمات احتمالی محصول به کار می رود. چسب نواری بیشتر مصرف را در صنعت بسته بندی دارد. خط تولید نوار چسب هیمورا با ظرفیت 25 متر در دقیقه برای انواع چسب ها طراحی شده است.

  • مجهز به دستگاه برش اتوماتیک
  • دارای سیستم های کنترلی web guide ، tension control ، ترمز کلاج پودری
  • قابلیت تولید چسب های bopp و پلی اتیلنی
  • کارکرد دستگاه کوتینگ و خشک کن و کاتر به صورت plc hmi
  • مجهز به mayer bar برای پخش یکنواخت چسب
  • کنترل اتوماتیک دمای خشک کن
  • تولید در ظرفیت ها تونل 9 و 18 متر در عرض های 50 تا 200 سانتی متر

ویژگی و مشخصات فنی خط تولید چسب هیمورا

ماشین سازی هیمورا ، دستگا های تولید چسب را به روزترین فناوری ها طراحی و تولید کرده است که برخی از این ویژگی ها را بررسی میکینیم.خط تولید نوار چسب تولید ماشین سازی هیمورا مجهز به سیستم هایی همچون Web Guide ، Tension Control ، Mayer Bar ، Hmi Plc  ، ترمز کلاج پودری ، سیلندر مرکز و کنترل هوشمند دمای خشک کن است.

کاتر اتوماتیک

خط تولید چسب پهن هیمورا به همراه یک دستگاه کاتر اتوماتیک ارائه میشود. سیستم کنترلی این کاتر به صورت plc و hmi بوده و شما به راحتی با وارد کردن تعداد برش و عرض برش هر چسب ، میتوانید طاقه های تولید شده را به ابعاد کوچکتر تبدیل کنید.

🟢 سیستم web guide

این سیستم باعث کنترل لبه چسب نواری در طول دستگاه تولید شده و طاقه های سلفون و چسب بدون حاشیه اضافی و در یک خط باز یا رول میشوند. این سیستم مانع از دور ریز چسب از کناره های طاقه چسب می شود.سیستم وب گاید شامل چند موارد زیر است.

1 – unwind guide : کنترل لبه هنگاه باز شدن طاقه
2 – displacement guide : کنترل لبه حین انتقال بین چند غلطک
3 – steering guide : ورودی رول نهایی
4 – rewind guide : کارکرد باز پیچی

 

🟢 تنشن کنترل ( کنترل گشتاور و کشش فیلم)

این سیستم در صنایع مختلف از جمله چاپ و تولید چسب و پلاستیک استفاده میشود. در خط تولید چسب نواری هیمورا کنترل گشتاور توسط دو عدد سنسور لود سل وزنی انجام میشود. همانطور که میدانید طاقه پلاستیک نصب شده روی سیلندر مرکز دستگاه در ابتدای کار قطر بزرگی دارد.(حدود 1 متر)
این طاقه به مرور زمان استفاده شده و قطر آن تا تمام شدن طاقه کاهش میابد. برای مثال اگر گیربکس با گشتاور ثابت طاقه را باز کند ، زمانی که طاقه بزرگ است با یک دور چرخش محور 1 متر پلاستیک باز خواهد شد. ولی اگر سرعت گیربکس ثابت بماند با کوچک شدن قطر طاقه با یک دور چرخش محور 10 سانتی متر پلاستیک باز خواهد شد.
در واقع سیستم تنشن کنترل با افزایش گشتاور همزمان با کاهش وزن طاقه (توسط سنسور لود سل وزنی + اینورتر) سرعت باز شدن پلاستیک را ثابت نگه میدارد تا دستگاه با سرعت تولید تعریف شده ، عملیات کوتینگ و خشک کن را انجام دهد.

 

🟢ترمز و کلاج پودری

این سیستم شامل دو عدد صفحه است که با فاصله کمی از هم قرار دارند و مابین آن ها پودری هست که در اثر عبور جریان مغناطیسی ، باعث حرکت کردن دو صفحه با هم میشود. این سیستم در پروسه تولید تمام خطوطی که تغذیه خطوط و دستگاه توسط رول انجام میشود کاربرد دارد.
اگر این سیستم پایدار نباشد ، باعث پارگی پلاستیک خواهد شد.

 

🟢 سیستم مایر بار

مایر بار غطکی هست که با توجه به ساختار به خصوصی که دارد باعث پخش یکنواخت چسب روی پلاستیک میشود. با کاهش یا افزایش فاصله مایر بار با پلاستیک میتوان ضخامت چسب را کم یا زیاد کرد. یک لینک

خط تولید نوار چسب

ظرفیت تولید دستگاه های کوتینگ چسب هیمورا

دستگاه های تولید ماشین سازی هیمورا در ظرفیت های تونل خسک کن 9 متری و 18 متری از عرض 50 تا 200 سانتی متر قابل تولید هستنند.

ردیف طول تونل خشک کن سرعت تولید عرض تولید بازدهی حدودی
1 9 متر 20تا30 متر بر دقیقه 50 تا 60 cm 174 تا 260 حلقه چسب 90 یارد 5cmدر ساعت
2 9 متر 20تا30 متر بر دقیقه 70 تا 80 cm 230 تا 350 حلقه چسب 90 یارد 5cmدر ساعت
3 9 متر 20تا30 متر بر دقیقه 90 تا 100 cm 290 تا 440 حلقه چسب 90 یارد 5cmدر ساعت
4 9 متر 20تا30 متر بر دقیقه 100 تا 125 cm 365 تا 550 حلقه چسب 90 یارد 5cmدر ساعت
5 18 متر 20تا30 متر بر دقیقه 150 cm 440 تا 650 حلقه چسب 90 یارد 5cmدر ساعت
6 18 متر 40تا50 متر بر دقیقه 200 cm 1170 تا 1460 حلقه چسب 90 یارد 5cmدر

بخش های تشکیل دهنده خط تولید نوار چسب 5 سانتی هیمورا

این خط تولید دارای بخش های اصلی زیر می باشد که هریک را به طور اختصار توضیح می دهیم.

دستگاه رول باز کن -1 

تولید چسب های نواری ابتدا به صورت یک رول های بزرگ و عریض فیلم، معروف به JUMBO ROLL از مواد مختلف همانند BOPP یا PP تولید می شوند. این رول بعد از تولید بر روی دستگاه رول بازکن یا Slitter قرار گرفته و باز می شود.

واحد کوتینگ

رول باز شده فیلم BOPP در این بخش توسط یک لایه نازک از چسب مایع که با فرمولاسیون خاصی تهیه شده، کوتینگ می گردد. قابل ذکر است که در اغلب کارخانجات تولیدی فرمول چسب مایع جزء اسرار شرکتی می باشد.

خشک کن 

این دستگاه برای خشک نمودن محصول واحد کوتینگ که همان نوار چسب آغشته شده به چسب مایع می باشد، در نظر گرفته شده است. نوار چسب خیس تا زمان ثابت شدن چسب مایع روی فیلم در خشک کن باقی می ماند.

جمع کن یا رول کن 

فیلم خارج شده از خشک کن توسط خط تولید نوار چسب به صورت رول درآورده می شود.

رول بازکن -2

در این مرحله رول آماده نوار چسب برای برش خوردن و تبدیل شدن به نوارهای پنج سانتی روی این دستگاه سوار شده و باز می شود.

بخش برش اتوماتیک 

این خط تولید در بخش برش با اندازه نمودن و برش فیلم پلاستیکی در عرض های پنج سانتی آخرین مرحله فرآیند تولید نوار چسب را به اجرا در می آورد.

توجیه اقتصادی خط تولید چسب 5 سانتی هیمورا

به لحاظ اقتصادی خط تولید نوار چسب دارای توجیه می باشد. این دستگاه طوری طراحی شده است که بتوان از آن برای تولید چسب نوار رنگی، چسب نواری شفاف و چسب نواری چاپ دار متناسب با سفارش مشتری استفاده نمود. خط تولید نوار چسب دارای ظرفیت تولید 20 الی 30 متر در دقیقه و یا 40 الی 50 متر در دقیقه می باشد. چسب تولید شده از این دستگاه بسیار کم ضخامت و با کیفیت بالا تولید می شود.

خط تولید نوار چسب

روش تولید نوار چسب توسط خط تولید هیمورا

این خط تولید از اجزای مختلف تشکیل شده که با هماهنگی کامل عمل نموده و چسب های پنج سانتی تولید می کنند. طرز کار خط تولید به این شکل است که رول های آماده فیلم یا غشاء پلاستیکی از جنس BOPP با اندازه های مشخص از لحاظ عرض و ضخامت روی دستگاه نصب می شوند. مرحله بعدی کار عمل کوتینگ است که ماده چسبنده یا همان چسب تهیه شده از قبل را روی فیلم پلاستیکی پخش می نمایند تا یک لایه نازک از چسب بر روی فیلم قرار گیرد. قابل ذکر است که کلیه مراحل فرآیند تولید تحت کنترل سیستم های نظارتی بوده تا ضخامت لایه چسب کاملا یکنواخت و یکسان در تمام قسمت های فیلم پخش شده باشد. فیلم چسب دار خیس، جهت خشک شدن وارد خشک کن می شود.

خشک کن با دمای معین تنظیم شده و موجب تثبیت شدن چسب روی فیلم می گردد. فیلم خارج شده از خشک کن توسط دستگاه جمع کن به شکل رول در می آید تا به برش زنی  ارسال گردد. بخش نهایی تولید نوار چسب 5 سانتی هیمورا، قسمت برش زنی فیلم چسب دار پلاستیکی می باشد که این عمل توسط دستگاه های اتوماتیک انجام می گیرد. فیلم پلاستیکی از قسمت عرض آن، به اندازه های 5 سانتی تقسیم شده و برش می خورد. فیلم های برش خورده توسط رول جمع کن نهایی به صورت رول در می آید. این چسب ها دارای عرض 5 سانتی متر بوده و آماده برای ارائه به بازار مصرف می باشند.

پیش نیازهای خط تولید 

خط تولید چسب نواری هیمورا از بخش های مختلف تشکیل شده که در کارخانجات تولیدی کنارهم و با ترتیب خاصی چیده می شوند. برای نصب و راه اندازی این خط تولید نیاز به مواد اولیه برای تولید نوار چسب داریم که به طور خلاصه شامل فیلم BOPP، چسب با فرمولاسیون خاص، رول های کاغذی برای جمع کردن چسب نوار کاغذی و لوازم بسته بندی می باشد. البته در این میان تامین منابع تغذیه این دستگاه و تجهیزات نیز جزء پیش نیازهای دستگاه می باشد.

برق مصرفی خط تولید چسب از نوع برق سه فاز 20 امپر است. خط تولید نوار چسب هیمورا از نظر عملکردی، به شکل نیمه اتوماتیک ساخته شده و برای اپراتوری آن نیاز به 2 الی 3 نفر اپراتور است. مصرف برق بخش کاتر اتوماتیک این خط تولید نیز برق سه فاز 15 امپر است.

بخش خشک کن دستگاه به صورت گازی بوده و به گاز شهری نیاز دارد. برای راه اندازی بخش خشک کن این خط نیازمند گاز یک اینچ یا G20 است.

 

ویژگی های خط تولید نوار چسب هیمورا

  • ساخت خط تولید مطابق با آخرین فناوری های روز دنیا
  • قابلیت کوتینگ چسب پلی اتیلن و BOPP
  • دارای ساختار سیلندر مرکز
  • قابلیت کنترل صفر تا 100 سیستم با سیستم hmi و plc
  • عملکرد نیمه اتوماتیک و سرعت عمل بالا در تولید
  • مجهز به سیستم های کنترلی پیشرفته برای نظارت بر عملکرد دستگاه
  • دارای یک سال گارانتی به همراه 10 سال خدمات پس از فروش معتبر
  • سرعت بالای کاتر به طوری که هر رول در عرض 2 دقیقه به عرض های 5 سانت برش داده میشود.

برای مشاهده ی صنایع شیمیایی هیمورا اینجا کلیک کنید.

میزان برق مصرفی بخش تولید

25 امپر سه فاز

تعداد نفرات مورد نیاز در خط تولید

1 – 2 نفر

تعداد و نوع کانتینر

1 عدد کانتینر 20 فوت

برند

هیمورا

میزان برق مصرفی کاتر

15 امپر سه فاز

گاز مورد نیاز خشک کن

سایر 1 اینچ G20

طول تونل

9 یا 18 متری

امتیاز 1 بررسی

0.0 overall
0
0
0
0
0

اضافه کردن نقد و بررسی

  1. ریحانه علیزاده

    سلام
    معرفی خوبی بود. بعضی از این محصولات رو ندیده بودم، ممنون که باعث شدید با این محصولات آشنا بشیم.
    من هم می خوام چند تا محصول خوب دیگه معرفی کنم:

    ریحانه علیزاده

درباره شرکت هیمورا

گروه صنعتي هیمورا بزرگترين توليد كننده انواع تجهیزات صنایع برودتی ، حرارتی و لبنیات در خاورميانه مي باشد. با همت كارمندان ، و متخصصان، كارگران و همچنين توزيع كنندگان سخت كوش، خوشنام و پشت كار مديران در كنار سرمايه گذاري تدريجي پايدار با وجود ناپايداري هاي اقتصادي موجود توانسته قدمی بزرگ در پیشرفت و توسعه صنعت و ساخت محصولات حرارتی ، برودتی و لبنیاتی بردارد.

محصولات ویژه

یخساز قالبی:
دستگاهی است که برای تولید یخ در ابعاد صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. ظرفیت این دستگاه ها از ۲۰ قالب تا ۳۰۰ قالب بوده و چرخه تولید یخ هر ۱۲ ساعت تکرار میشود. یعنی اگر ظرفیت دستگاه شما ۲۰۰ قالب یخ باشد ، شما میتوانید در هر ۲۴ ساعت ۴۰۰ قالب یخ تولید بکنید.
هیمورا برای ساخت و مونتاژ یخ ساز ها از موتور کمپرسورهای BITZER یا DWM استفاده میکند. دستگاه های یخ ساز هیمورا به لطف کیفیت بالای مونتاژ و استفاده از قطعات درجه یک در ساخت ، در گرمترین و مرطوب ترین مناطق نیز قابلیت کارکرد ۲۴ ساعت دارند و بدون وقفه عملیات تولید یخ را انجام میدهند.
دستگاه های یخ ساز با دو نوع کندانسور خنک کننده هوایی و آبی ساخته میشوند. نوع کندانسور دستگاه با توجه به میزان گرما و رطوبت هوای محل نصب دستگاه تعیین میگردد.
یخساز حبه ای:
اگر یخساز ها را از نظر میزان تولید به ۲ دسته یخساز صنعتی و یخساز خانگی تقسیم بندی کنیم؛ به جرات می تواند گفت که یخساز حبه ای به یکی از پرکاربردترین دستگاه صنعتی در بین خانواده یخ ساز ها هست؛ دلیل این امر تولید یخ به صورت حبه ای هست و این یخ های حبه ای می تواند نیاز صنعت ها و کسب و کارهای را تامین کند.
طبق تحقیقات کارشناسان هیمورا ۷ نوع کسب و کار نیاز ضروری به خرید یخساز ایرانی دارند تا علاوه بر افزایش بهره وری و کیفیت، در صرفه جویی اقتصادی آن ها تاثیر شگرفی احساس شود.
یخساز ایرانی:
تولید یخساز در ایران با وجود دستیابی به نوین ترین تکنولوژی های روز دنیا به یکی از صنعت پردرآمد در ایران تبدیل شده است؛ از طرفی با وجود تولید یخ با صرفه توسط یخساز ایرانی این صنعت را به سودسازترین کسب و کار ارائه کرده است، ماجرا به اینجا ختم نمی شود بلکه روز به روز نیاز به یخ در تمامی صنایع به یک امر ضروی شده است چرا که گرمی هوا هر روز نگران کننده و خطرناک می شود؛ صنایع هم‌چون مواد غذایی، دارویی، شیلات و حتی ساخت ساز نمی تواند خود را با افزایش دمای کره زمین وفق دهد بدین منظور نیاز مبری به انواع یخ ( قالبی ، حبه ای، پودری و پولکی ) را دارند تا از زیان فساد جلو گیری کنند.
عرق گیر صنعتی:
آیا می خواهید یک منبع درآمد تضمینی برای خود راه اندازی کنید؟ یا فقط می خواهید عرقیات مورد مصرف خود را تولید کنید؟ آیا مشکلی پیش می آید اگر بتوانید به راحتی و با سرعت از حجم زیادی از گیاهان عرق گیری کنید و از طریق فروش عرق اضافی تولیدی خود، کسب درآمد کنید؟ به هر حال اینکه شما هم اکنون در این صفحه هستید، یعنی قصد خرید یکی از انواع دستگاه گلاب گیر صنعتی یا انواع دیگری از تجهیزات تقطیر را دارید. به عبارت دیگر شما تصمیم گرفته اید مقداری از پولی را که برای به دست آوردن آن کلی زحمت کشیده اید را خرج خرید یک دستگاه بکنید. حالا سوال مهم این است که می‌خواهید یک دستگاه درجه یک، بادوام را که بازدهی بالایی دارد بخرید یا هر دستگاهی با هر کیفیتی که شد؟
اگر می‌خواهید یک دستگاه تقطیر با کیفیت بخرید، خب باید در مورد انواع تجهیزات موجود در بازار تحقیق کنید. اما آیا مرجع مناسبی برای تحقیق در مورد تجهیزات صنعتی سراغ دارید؟ گروه ماشین سازی هیمورا متوجه کمبود یک چنین مرجع کامل و معتبری شده و تمام اطلاعات تخصصی و کاربردی مربوط به انواع تجهیزات تقطیر را در یک صفحه وب جمع آوری کرده تا شما با مطالعه آن بتوانید پاسخ تمام سوالات خود را یافته و با ویژگی های منحصر به فرد هر یک از دستگاه های تقطیر از جمله دستگاه های عرق گیر، تقطیر الکل و اسانس گیر آشنا شوید.
دستگاه تقطیر صنعتی:
آیا می دانید که با استفاده از دستگاه گلاب گیر صنعتی یا سایر تجهیزات تولید محصولات تقطیری، چگونه می توانید کسب درآمد کنید؟ آیا می خواهید به راحتی به استقلال مالی برسید؟ اگر جواب شما به این سوالات بله است، با ما همراه باشید. ابتدا بیایید با مفهوم تقطیر و انواع محصولات تقطیری آشنا شویم. در حالت کلی تقطیر فرایندی است که می توان با کمک آن مایعات مختلف را از یکدیگر جدا کرد. در طول تاریخ فرایند تقطیر جایگاه ویژه ای داشته و از آن برای مصارف مختلفی مانند تولید الکل، استخراج عرق و عصاره گیاهان و حتی تصفیه آب در هنگام شیوع بیماری ها استفاده می کرده اند. به همین دلیل در طول زمان دستگاه عرق گیر صنعتی متنوعی ساخته شده اند که هر یک برای انجام فرایند خاصی مناسب هستند.
اسانس گیر:
گروه صنعتی هیمورا یکی از بزرگ ترین و مشهور ترین تولید کنندگان تجهیزات صنعتی و نیمه صنعتی می باشد که با بهره گیری از سابقه چندین ساله خود توانسته است انواع ماشین آلات و تجهیزات را در حوزه های صنعتی و نیمه صنعتی طراحی و به مرحله تولید برساند. این شرکت با سال ها تلاش موفق شده است نام خود را در میان برترین تولید کنندگان در سطح کشور قرار دهد. عرق گیر و دستگاه اسانس گیری صنعتی از جمله تجهیزات برتر این شرکت از نظر کیفیت و تولید محصول به شمار می روند. این دستگاه ها مطابق با پیشرفته ترین و به روز ترین فناوری های حال حاضر تولید و روانه بازار شده اند. استفاده از متریال های مرغوب و مقاوم در تجهیزات تعبیه شده در ساختمان این دستگاه ها، موجب شده که استقبال از این محصولات بسیار بالا رود.
گلاب گیر صنعتی:
آیا می دانید که با استفاده از دستگاه گلاب گیر صنعتی یا سایر تجهیزات تولید محصولات تقطیری، چگونه می توانید کسب درآمد کنید؟ آیا می خواهید به راحتی به استقلال مالی برسید؟ اگر جواب شما به این سوالات بله است، با ما همراه باشید. ابتدا بیایید با مفهوم تقطیر و انواع محصولات تقطیری آشنا شویم. در حالت کلی تقطیر فرایندی است که می توان با کمک آن مایعات مختلف را از یکدیگر جدا کرد. در طول تاریخ فرایند تقطیر جایگاه ویژه ای داشته و از آن برای مصارف مختلفی مانند تولید الکل، استخراج عرق و عصاره گیاهان و حتی تصفیه آب در هنگام شیوع بیماری ها استفاده می کرده اند. به همین دلیل در طول زمان دستگاه عرق گیر صنعتی متنوعی ساخته شده اند که هر یک برای انجام فرایند خاصی مناسب هستند.
پکیج برقی:
پکیج برقی، از سیستم‌های گرمایش نسل جدید و وابسته به دستگاه‌های پخش حرارتی است. این سیستم با تولید آب گرم، منبع گرمایش برای دستگاه‌های توزیع گرما را فراهم می‌سازد. البته تنها یک مبدل این وظیفه، یعنی تامین آب گرم برای چرخش در رادیاتورها را بر عهده دارد. مبدل دیگر، وظیفه تامین آب گرم بهداشتی برای مصرف و استحمام را بر عهده دارد. پس یک پکیج ۲ وظیفه حیاتی را در محل زندگی افراد تامین می‌کند؛ هم موجب گرم کردن سالن و اتاق‌ها در فصول سرد سال می‌شود و هم آب گرمی که با باز کردن شیر آب دریافت می‌شود را فراهم می‌کند.
پکیج‌ها هم با سوخت گازی و هم انرژی برق کار می‌کنند. انواع گازی از مشعل برای تامین گرما و مدل‌های برقی از المنت برای تبدیل انرژی برق به حرارت استفاده می‌کنند. حرارت تولید شده توسط المنت، به مبدل‌ها منتقل می‌شود و مبدل‌ها، موجب افزایش دما در آب در جریان می‌شوند. در واقع با نصب پکیج باید در نظر بگیرید که این سیال تغییر دما یافته است که افزایش دهنده دمای سیستم‌های پخش حرارتی است.
پکیج‌های برقی، در دو مدل کلاسیک و هوشمند طراحی می‌شوند. انواع هوشمند، قابلیت‌های فراوانی دارند که در جهت راحتی کار و ایمنی بیشتر، طراحی شده‌اند. اما مدل‌های کلاسیک برخی از این امکانات را ندارند اما در مقابل قیمت مناسب‌تری نسبت به انواع هوشمند دارند.
پکیج زمینی:
محصولی هست که قصد داریم، به صورت مشروح علاوه بر معرفی محصول با جزئیات تکمیلی به آن بپردازیم تا به چالش‌ها و مشکلات موجود در این حوزه نگاه دقیق‌تری انداخته و راه حل‌های ممکن برای بهبود عملکرد و بهره‌وری پکیج‌های برقی معرفی کنیم.
شما با اهمیت پکیج‌های برقی آشنا شده و درک عمیق‌تری از نقش آن‌ها خواهید داشت. یکی از کشمکش‌های اصلی در این زمینه، بهینه سازی مصرف انرژی (برق ) و افزایش بهره‌وری سیستم‌های پکیج برقی است. با توجه به نقش مهم این سیستم‌ها در تامین گرما، شناخت این چالش‌ها و ارائه راهکارهایی جهت بهبود عملکرد و کاهش مصرف انرژی برق از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
اهمیت ابتکارات فناورانه و نوآوری پکیج‌ برقی هیمورا اشاره شده است؛ اگر با ما همراه شوید به وضح درک خواهید کرد که این محصول چه تفاوتی ها اساسی با رقبای خود دارد.
پکیج برقی عراق:
کشور عراق به دلیل لقب گرفتن به دومین شریک تجاری ایران تعاملات صادارات و واردات از ۲ کشور در دهه اخیر خیلی بیشتر از سال های گذشته سرعت گرفته است؛ البته نام گذاری شریک تجاری در وسعت سالانه ۶ میلیارد دلار دلایل قرص و محکمی دارد که هر روز بر مقدار این صادارات و واردات می افزاد:
دارا بودن ۱۴۵۰ کیلومتر مرز مشترک بین ایران و عراق، دارا بودن ۷۰ درصد شعیه از جمعیت ۴۰ میلیون، دارا بودن ۱۷ معبر گمرکی، این در حالی هست که شهرهای مرزنشین هر ۲ کشور ایران و عراق ۹۰ درصد هم‌زبان هستند و این عامل باعث ارتباط صمیمی و روند رو به روش صادرات بین ایران و عراق می شود.
صنایع ماشین سازی هیمورا به دلیل قرار گرفتن در استان آذربایجان غربی و شهرستان ارومیه با فاصله ۱۶۰ کیلومتری با مهم ترین مرز کشور عراق تا کنون توانسته است بخش اعظمی از نیاز سیستم های گرمایشی عراق را تامین کنند؛ از جمله دستگاه های سیستم گرمایشی که تاکنون با توجه به نیاز و شرایط موجود عراق به شرح زیر است. کشور عراق به دلیل لقب گرفتن به دومین شریک تجاری ایران تعاملات صادارات و واردات از ۲ کشور در دهه اخیر خیلی بیشتر از سال های گذشته سرعت گرفته است؛ البته نام گذاری شریک تجاری در وسعت سالانه ۶ میلیارد دلار دلایل قرص و محکمی دارد که هر روز بر مقدار این صادارات و واردات می افزاد:
دارا بودن ۱۴۵۰ کیلومتر مرز مشترک بین ایران و عراق، دارا بودن ۷۰ درصد شعیه از جمعیت ۴۰ میلیون، دارا بودن ۱۷ معبر گمرکی، این در حالی هست که شهرهای مرزنشین هر ۲ کشور ایران و عراق ۹۰ درصد هم‌زبان هستند و این عامل باعث ارتباط صمیمی و روند رو به روش صادرات بین ایران و عراق می شود.
صنایع ماشین سازی هیمورا به دلیل قرار گرفتن در استان آذربایجان غربی و شهرستان ارومیه با فاصله ۱۶۰ کیلومتری با مهم ترین مرز کشور عراق تا کنون توانسته است بخش اعظمی از نیاز سیستم های گرمایشی عراق را تامین کنند.
جت هیتر برقی:
از انواع بخاری‌های صنعتی هیمورا است که عملکرد آن بدون داشتن انرژی الکتریسیته امکان پذیر نیست. کاربرد این هیترها فقط به مراکز صنعتی و نیمه صنعتی تعلق دارد؛ زیرا ویژگی‌های آن و امکاناتی که در هیتر به کار برده شده است، متناسب با شرایط ناهموار چنین سالن‌هایی است.
در حالی که معمولا برای منازل مسکونی از دستگاه‌های گرمایشی با ویژگی ظریف‌تر استفاده می‌شود. حاصل عملکرد یک جت هیتر برقی، ارمغان گرمایی پاک و عاری از هرگونه آلودگی در محیط است. با وجود اینکه مصرف برق، به خصوص در مناطق بزرگ و با ابعاد وسیع، از موارد قابل تفکر قبل از خرید آن‌هاست، اما داشتن عملکردی بی سرو صدا و حفظ آرامش گیاهان، جانوران و انسان‌های آن مجموعه، مزیتی مهم محسوب می‌شود که سایر هیترها با سوخت فسیلی، فاقد این برتری هستند. در ادامه علت کم مصرف بودن آن‌ها را متوجه شده و با کارایی یا عدم کارایی آن در محیط صنعتی شما آشنا خواهید شد.
اگر قصد خرید هیتری را دارید که ضمن تولید گرما، دوست دار محیط زیست باشد و هزینه‌های اضافی از جمله خرید و نصب دودکش را برایتان به همراه نداشته باشد، جت هیتر برقی گزینه مناسبی است. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نحوه عملکرد و سایر ویژگی‌های آن، با ما همراه باشید.
پلت ساز صنعتی:
در دامداری و صنعت پرورش حیوانات، تأمین خوراک به منظور افزایش بازدهی و سودآوری از اهمیت چشمگیری برخوردار است. این دستگاه “پلت ساز” است که به طور ویژه در تهیه:خوراک آبزیان،دام‌ها،طیور
مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه از تکنولوژی مدرن بهره می‌برد و در تولید حبه‌های خوراک با اندازه‌های مختلف مؤثر است. درادامه مفهوم پلت کردن و عملکرد دستگاه پلت ساز (‌ پلت زن) را مورد بحث قرار داده ایم؛ همچنین به تأثیرات این فناوری در بهبود فرآیند تهیه خوراک به صورت کامل پرداخته شده است. به‌علاوه، به بررسی مبحث قیمت دستگاه پلت ساز با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت پرداخته و مزایای اقتصادی و تأثیرات مثبت در صنایع مختلف را بررسی کرده ایم. در نهایت، این تحقیق مفهومی از فناوری پلت ساز یا همان پلت زن را به تصویر کشیده است.
شیر سردکن:
شیرسردکن دامداری از تجهیزات ضروری برای استفاده در مراکز پرورش دام است. ما در این سایت با معرفی انواع شیرسردکن ، ذکر دلایل استفاده آن‌ها، بررسی عملکرد این تجهیزات و به طور کلی کسب اطلاعات کامل خوانندگان و مشتریان از این دستگاه‌هاست. شیرسردکن دامداری یکی از انواع دستگاه‌های خنک کننده شیر است که می‌تواند با حفظ کیفیت اولیه شیر، زمان نگهداری آن را نیز بالا ببرد.
امروزه دامداری‌های بزرگ و صنعتی نیاز اصلی به دستگاه‌های باکیفیتی دارند که به بهره‌وری تولید شیرخام آن‌ها بیفزاید. شیرسردکن دامداری از جمله تجهیزات اختصاصی این مراکز هستند که بدون ایجاد تغییر در ماهیت شیر، شرایط دمایی مناسب و کاملا بهداشتی برای نگهداری نسبتا طولانی آن فراهم می‌کنند. با هم به بررسی این تجهیزات خواهیم پرداخت.

ارتباط با کارشناسان فروش ۹ الی ۱۷

مهندس پورجعفر09120212847
مهندس اردلان09120212708
مهندس حقیقت09120214679
مهندس محمدی09183095434
مهندس رشید زاده09120214729
مهندس سعادت09113458573

راه های ارتباطی با شرکت هیمورا

تلفن 04432236103
نصب و خدمات 09144886726
تلفن ثابت 04432239156

ایمیل شرکت هیمورا

himora.net@gmail.com

آدرس واحد فروش

آذربایجان غربی ،ارومیه ، میدان خیام ،
طبقه فوقانی بانک پاسارگاد

آدرس کارخانه و نمایشگاه

کارخانه : آذربایجان غربی ،ارومیه ،
شهرک صنعتی فاز ۲
نمایشگاه : آذرباجان غربی ، ارومیه،
شهرک صنعتی فاز ۲ توسعه

شبکه های اجتماعی ما

2025 تمامی حقوق این سایت محفوظ است.

SHOPPING CART

close
تماس سریع: 09120212847