خط شستشوی سبزیجات

خط شستشوی سبزیجات

سبزیجات دسته ای از مواد غذایی هستند که به دلیل عطر و بوی خاص و طعم خوبشان هم به عنوان غذا و هم به صورت طعم دهنده برای بهبود بخشیدن به طعم غذا مورد استفاده قرار می گیرند. مصارف دیگر سبزیجات می تواند به عنوان مواد داروئی مورد استعمال قرار گیرد. در زمان برداشت و ارسال آنها به بازار مصرف این سبزیجات آلوده به انواع مواد می باشند. خصوصا استفاده از کود های حیوانی آلوده گی های بیشتر این محصولات را موجب می گردند. لذا برای زدودن و از بین بردن این عوامل آلودگی نیاز است که در شستشوی و پاک سازی آنها از مواد ضد عفونی کننده در دستگاه شستشوی سبزی استفاده نمود.

در کارخانجات و صنایع تولید و فرآوردی صنایع غذایی یکی از مهمترین بخش های این واحدها بخش شستشو و تمیزکاری مواد اولیه برای تهیه مواد غذایی است. زیرا در این بخش باید تمامی مواد آلوده کننده و مواد زاید موجود در ماده غذایی از بین برده شود، لذا صحیح انجام نشدن این مرحله می تواند باعث آلوده و غیر قابل مصرف شدن محصول نهایی گردد. بنابراین برای بدست آوردن یک نتیجه مطلوب از فرآیند شستشو طبق اصول مورد تایید وزارت بهداشت، عمل شستشو در چهار مرحله انجام می گیرد تا تمامی مواد مضر پاک گردند.

مراحل شستشوی سبزیجات

• مرحله پاک سازی : در این مرحله مواد زاید بر روی سبزیجات همانند برگ هایی پلاسیده و زاید، مواد اضافی همانند گل و لای، چوب و غیره و ضایعات دیگر از سبزی پاک می گردد.
• مرحله انگل زدایی : به دلیل استفاده از کودهای حیوانی امکان وجود بعضی انگل ها در سبزیجات وجود دارد لذا با استفاده از مواد مخصوص انگل زدایی این عمل انجام می گیرد.
• میکروب زدایی : یکی دیگر از مراحل ضدعفونی می باشد که در این مرحله از انواع مواد ضدعفونی کننده برحسب نوع سبزی استفاده می گردد.
• مرحله آب کشی نهایی : در این مرحله به وسیله شستشو با آب، علاوه بر از بین بردن مواد زاید در سبزی اثرات مواد ضدعفونی کننده نیز کاملا از بین برده می شود.

خط شستشوی سبزیجات

با توجه به مواردی که در بالا برای اهمیت شستشوی سبزیجات ذکر گردید و همچنین اهمیت سالم بودن سبزیجات در سلامتی افراد جامعه اشاره شد، می توان به ارزش و اهمیت خط شستشوی سبزیجات پی برد. مهندسان و طراحان شرکت هیمورا با توجه به این موارد، انواع خط شستشوی سبزیجات را با ظرفیت های مختلف و راندمان کاری بالا طراحی و  تولید کردند. از نکات مهم در تولید و ساخت دستگاه شستشوی سبزیجات توجه به تعداد مراحل دستگاه و سرعت عملکرد دستگاه می باشد که می توان در انتخاب و خرید برای مشتری حائز اهیمت باشد. زیرا این دستگاه باید متناسب با ظرفیت دیگر دستگاه های مورد استفاده در کارخانه یا کارگاه بوده، تا جوابگوی عملکرد آنها باشد. همچنین به لحاظ شیفت کاری نیز باید پاسخگوی سرعت عمل و توان کاری نفرات باشد.

بیان این نکته قابل ذکر است که شما می توانید این دستگاه را با توجه به ظرفیت کاری، تعداد شیفت های کاری، توان کاری دستگاه های خطوط تولید و دیگر موارد به صورت کاملا سفارشی سازی درخواست نمایید.

خط شستشوی سبزیجات دریک نگاه کلی می تواند دارای بخش های زیر باشد.

• نوار نقاله اتوماتیک جداسازی و دستچین کردن سبزیجات یا میز بازرسی
• تجهیزات مخصوص گل گیرسبزی وپاک سازی آنزیم های اولیه
• دستگاه شستشوی مرحله اول سبزی و ضد عفونی کننده آن
• دستگاه آبکشی مرحله دوم سبزی
• دستگاه مخصوص پاک کردن حشرات سبزی
• دستگاه حذف آب مانده در سبزی به صورت سانتریفوژی

توضیح مختصر در بخش از دستگاه شستشوی سبزی

مرحله اول 

مواد اولیه خریداری شده همیشه با مواد زاید یا خرابی های سبزی همراه است، پس باید این مواد زاید و قسمت های خراب از سبزی جدا گردند. این امر می تواند بر روی یک میز مخصوص که میز بازرسی نامیده می شود یا بوسیله یک نوار نقاله در حال حرکت به کمک اپراتورها انجام گیرد. اپراتور به صورت چشمی تمام مواد خراب یا له شده و یا گندیده را از سبزی سالم جدا می کند.

مرحله دوم 

به هنگام برداشت سبزی های علفی یا ریشه ای، همیشه مقداری خاک و گل و لای به همراه سبزی وجود دارد. لذا برای از بین بردن این مواد از تجهیزات گل گیری که هم به صورت دستی و هم به صورت اتوتیک وجود دارد استفاده می گردد. در دستگاه اتوماتیک بعد از گرفتن مواد زاید سبزی و جدا نمودن ریشه ، دستگاه گل گیری از سیستم چرخشی سود می برد به همراه سیرکولاسیون آب موجب پاک و تمیز شدن سبزی می گردد. امتیاز و مزیت این دستگاه نسبت به گل گیری دستی این است که مصرف آب در این دستگاه کم بوده موجب صرفه جویی در این ماده مهم می شود.

مرحله سوم

می دانیم که با چندین بار شستن سبزی با آب بعضی از مواد آن همانند سموم کشاورزی یا بقایای کودهای شیمیایی یا حیوانی هرگز از سبزی پاک نمی گردند. بنابراین برای زدودن این مواد حتما باید از مواد ضد عفونی کننده استفاده گردد. این مواد برحسب نوع سبزی و حجم سبزی در حال شستشو انتخاب می گردد. این دستگاه مشابه دستگاه مرحله دوم است فقط با کمی تغییرات. در این دستگاه نیز از سیستم سیرکولاسیون و چرخشی آب استفاده شده به علاوه این که در این مرحله از وسیله حباب ساز قوی نیز استفاده می گردد. که با وجود این حباب عمل شستشو به بهترین نحو انجام می گیرد.

مرحله چهارم

بعد از انتقال سبزیجات ضدعفونی شده به این مرحله به طور اتوماتیک، این مرحله آخرین مرحله به لحاظ شستشوی سبزیجات می باشد که عمل آبکشی انجام می گیرد. در این وان نیز همانند مراحل قبلی، شستشو توسط آب خالص صورت می گیرد تا آخرین اثرات مواد ضد عفونی کننده نیز از روی سبزی پاک شود.

مرحله پنجم

در این بخش که مرحله گرفتن حشره یا اجسام غیرمعمول و سبک موجود در سبزی است به صورت یک سیستم چرخشی است به بر روی دستگاه آبکشی نصب شده است. وقتی این مرحله به پایان رسید سبزی های پاک شده از تمام مواد شیمیایی و جامد غیر معمول به قسمت خشک کن وارد می شوند.

مرحله ششم

ماندن آب در مابین سبزیجات موجب زود گندیدن و خراب شدن سبزی می گردد. استفاده از دستگاه خشک کن با سیستم سانتریفیوژی که به صورت چرخش دورانی و نیروی گریز از مرکز است به آبگیری کامل سبزیجات منجر می گردد. این سبزی مدت ماندگاری و طراوت بیشتری خواهد داشت.

انواع دستگاه شستشوی سبزی

دستگاه های شستشوی سبزی یکی از پیش نیازهای انواع صنایع غذایی می باشد. زیرا مرحله شستشو اولین مرحله در تمامی صنایع مربوط به تهیه مواد غذایی و خوراکی است. همانطور که قبلا ذکر کردیم عمل شستن می تواند به دو صورت دستی و اتوماتیک انجام گیرد. براین اساس انواع دستگاه ها طراحی وساخته شده اند. این دستگاه با توجه به نیاز صنایع، سرعت عمل مورد نظر، چگونگی کیفیت درخواستی، نحوه عملکرد دستگاه می تواند در مدل های مختلف تولید گردند. در این قسمت به معرفی تعدادی از این دستگاه های می پردازیم.

وان های شستشوی ساکن

تمامی مواد خام مورد استفاده در انواع صنایع غذایی همانند میوه ها و سبزی ها قبل از انجام هر گونه عملی باید شسته و پاک سازی شوند. وان های شستشوی ساکن از جنس استنلس استیل 304 نگیر یا پروفیل  در ظرفیت های مختلف با توجه به نیاز مشتری ساخته و تولید می گردند. این وان ها به صورت ثابت در محلی قرارداده شده و عمل شستشو در آن به کمک آب انجام می گیرد. این تجهیزات برای صنایع کوچک و یا کارگاه ها برای شستن انواع سبزی ها و میوه ها کاربردی می باشند. عمل شستشودر این وان ها به صورت دستی انجام می گیرد که نیاز به نیروی انسانی دارد.

وان های استیل گردش در آب

در این وان ها جهت شستشو و میکروب زدایی میوه ها و سبزیجات از یک سیستم گردش در آب استفاده شده است. وان های گردش در آب بدنه ای از جنس استیل نگیر ضد زنگ دارند که به لحاظ بهداشتی دارای اهمیت می باشد. همچنین برای جابجایی آسان و راحت این وان ها به صورت چرخدار تولید شده اند. این وان ها در ظرفیت های مختلف و به صورت سفارشی قابل تولید و طراحی می باشند. سیستم موجود در این وان ها موجب می گردد که عمل شستشو به بهترین نحو و به صورت اتومات انجام گیرد.

بلانچر

یکی دیگر از تجهیزات شستشوی سبزیجات و میوه ها بلانچر می باشد که این دستگاه عمل شستشو را به صورت کاملا اتوماتیک انجام می دهد. کاربری این دستگاه در صنایع است که دارای ظرفیت بالای کاربری هستند. این دستگاه دارای چندین بخش می باشد که تمام اجزای این قسمت ها از جنس استنلس استیل ساخته شده است.

نوار آبکشی

همانطور که از نام این دستگاه مشخص می باشد، این وسیله به صورت یک نواری بوده که دارای سیستم شستشو است. سیستم شستشوی تعبیه شده در این دستگاه همانند دوش های آبکشی می باشد. عمل پاک سازی میوه ها، سبزیجات و سیب زمینی و غیره در این سیستم به صورت اتومات صورت می گیرد. این دستگاه برای شستن انواع سبزیجات در ظرفیت های بسیار بالا به کار گرفته می شود. بدنه این تجهیز نیز همانند بسیاری از وسایل به کار برده در صنایع غذایی جهت رعایت اصول بهداشتی از جنس استیل ضد زنگ ساخته شده است.

خط کامل شستشوی سبزی سه وان

سه وان تعبیه شده در این خط شستشو به ترتیب اولین وان برای شستن اولیه و گل گیری سبزی است که این عمل با کمک حالت قلیانی ایجاد شده توسط حباب سازهای کف دستگاه انجام می گیرد. بعد از اتمام این مرحل سبزی توسط کانوایرهایی که وان یک را به وان مرحله دوم وصل می کند به صورت اتوماتیک به وان دوم انتقال داده می شود. وان دوم برای ضدعفونی کردن سبزی است که این عمل به کمک محلول های خاص صورت می گیرد و سبزی ها میکرب زدایی می گردند. با پایان یافتن این عمل ضد عفونی کردن سبزی ها وارد وان سوم می شوند که این مرحله، بخش نهایی شستشو و آبکشی سبزی ها می باشد.

همانطور که متوجه گردیدیم این خط شستشو دارای سه وان مجزا بود که بوسیله کانوایرهایی به متصل گردیده بود. در این خط عمل شستشو به صورت اتوماتیک انجام می گیرد و نیازی به نیروی انسانی نیست. یکی از مزیت های این دستگاه این است که این سیستم ها دارای فیلتر مکانیکی و وسیله گل جمع کنی هستند. همچنین وان ها دارای شیرهایی برای تخلیه آب مصرف شده دارند.

دستگاه شستشوی سبزیجان پنج وانی

تجهیزات مورد استفاده در این خط شستشوی انواع سبزیجات و میوه ها عبارتند از: پنج عدد وان مجزا با عملکردهای متفاوت، سیستم تولید حباب از کف، نازل های پاشش آب با قابلیت تنظیم فشار آب، سیستم آب پاش به شکل دوش برای شستشو، نوار نقاله ها که برای ارتباط بین وان ها مورد استفاده قرار می گیرند. قابل ذکر است که به این خط شستشو
می توان توری های حشره گیری نیز بنا به درخواست مشتری اضافه نمود.

این دستگاه با این امکانات برای شستشوی انواع سبزی به صورت دسته بندی شده همانند تربچه یا به صورت پخش همانند جعفری و تره به کار برده می شود. وان یک این دستگاه برای شستشوی اولیه سبزی به کار می ورد و وان شماره دو برای گل گیری و شستشوی ثانویه در نظر گرفته شده است. وان های شماره سه و چهار این سیستم برای ضدعفونی کردن و میکرب زدایی مورد استفاده قرار می گیرند. آخرین مرحله شستشو که بنام شستشوی تکمیلی است در وان پنجم انجام می گیرد. این وان ها همگی دارای شیر های تخلیه برای تمیزکاری و خروج آب می باشند.

مشخصات کلی دستگاه شستشوی سبزی

• مجهز به تابلو برق برای کنترل دستگاه
• وان های شستشو مجهز به شیرهای تخلیه
• کانوایرها از بهترین مواد با گرید مواد غذایی
• پمپ های مورد استفاده در خط شستشو از بهترین نوع
• بدنه و استراکچر کاملا استنلس استیل ضد زنگ و به اصطلاح نگیر
• قابلیت  نصب سیستم حشره گیر بر روی خط شستشو با سفارش مشتری
• شستشوی سبزی با بهترین کیفیت در چندین مرحله مختلف بنا به درخواست مشتری
• ایجاد حباب برای شستشوی بهتر سبزی وجابه جایی بهتر آن توسط دستگاه حباب ساز

برای مشاهده سایر خطوط تولید مرتبط با صنایع غذایی اینجا کلیک کنید.