وت پنیر سازی و ترولی پرس آب گیری 500 لیتری هیمورا

پروسس تانک چیست؟

پروسس تانک مخزنی استیل و سه جداره است که از آن جهت نگهداری و پخت شیر استفاده می شود. پروسس تانک بیشترین کاربرد را در مراکز تولید فرآورده های لبنی دارد، اما از آن جهت تولید عرقیات گیاهی و پخت سایر مواد نیز استفاده می شود. این دستگاه، ظرفیت های مختلفی داشته و کاربر به راحتی می تواند ظرفیت مورد نظر را انتخاب و از آن جهت پخت شیر و سایر مایعات استفاده کند. با به جوش آمدن شیر توسط پروسس تانک، تمامی میکروب ها و باکتری های موجود در آن از بین رفته و ماندگاری شیر افزایش می یابد. جالب تر اینکه پروسس تانک عملیات حرارتی را بصورت غیرمستقیم به شیر منتقل می کند، یعنی جریان آبگرم در بین جداره ها سبب پخت شیر می شود؛ پس امکان ته گرفتگی در شیر وجود ندارد. آبگرم مورد نیاز پروسس تانک را می توان از طریق پکیج زمینی تامین کرد.

از سوی دیگر این دستگاه از قابلیت خنک سازی شیر نیز برخوردار است؛ زیرا امکان اتصال آن به کولینگ تاور، جهت تامین آب سرد وجود دارد. بنابراین بعد از پخت شیر می توان دمای آن را کاهش داد تا پاستوریزه گردد، در نتیجه از پروسس تانک می توان بعنوان پاستوریزاتور نیز یاد کرد. هیمورا تولید کننده انواع پروسس تانک از جمله: پروسس تانک شیر، پروسس تانک مایه بستنی، پروسس تانک کشک ساز و پروسس تانک عرقیات در ظرفیت های مختلف است.

با ورود به این صفحه با یک پروسس تانک مناسب برای پخت شیر و سایر مایعات آشنا شوید.

آشنایی با پاتیل پخت شیر

پاتیل دستگاهی مناسب برای بکارگیری در لبنیاتی ها، دامداری ها و دامپروری ها است که از آن جهت پخت شیر استفاده می شود. این دستگاه با جوشاندن غیرمستقیم شیر، نقش موثری در ماندگاری شیر خام و تازه داشته و میکروارگانیسم های موجود را نابود می کند. در گذشته جهت پخت شیر از تجهیزات غیراستاندارد با جنس های متفاوت استفاده می کردند که سبب سر رفتن شیر و ته گرفتگی می شد. اما با پاتیل پخت شیر، خیال کاربر از سررفتن شیر راحت شده است؛ زیرا هنگام حرارت دهی به شیر، همزن به حرکت درآمده و از ته گرفتگی و تبخیر آن پیشگیری می کند.

پاتیل پخت شیر بصورت دو جداره طراحی شده و جنس آن از استیل مرغوب است. گرمادهی به شیر در این دستگاه، بصورت غیرمستقیم صورت می گیرد. زیرا روغن بین جداره ها، بعد از اینکه توسط مشعل گرم شد، بدنه را داغ نموده و شیر تا دمای 95 الی 100 درجه سانتی گراد پخته می شود.

پاتیل فقط مختص پخت شیر نیست؛ بلکه بواسطه آن می توان کشک و رب نیز تولید کرد. مخزن این دستگاه دارای ورودی و خروجی روغن است که از بخش ورودی می توان روغن را به داخل مخزن منتقل کرد و روغن از بخش خروجی قابل استخراج می باشد. توجه کنید که ورودی روغن حالت درب دار دارد و معمولاً درب آن باید باز باشد تا بخارات روغن از طریق آن خارج گردد. اگر می خواهید برای پخت شیر از پاتیل استفاده کنید و اطلاعات کافی از آن ندارید، به این صفحه مراجعه نمایید.

قطعات پروسس تانک

در ساخت این دستگاه از قطعات مختلفی استفاده شده که اصلی ترین آن مخزن استیل است. مخزن کاربردی حالت سه جداره و عایق بندی شده داشته و بخش داخلی آن بصورت شانه تخم مرغی طراحی شده است؛ به همین دلیل استحکام لازم را در برابر فشار بالا دارد. الکتروموتور اصلی ترین بخش این دستگاه بوده که تامین نیروی لازم برای به چرخش درآمدن همزن، به عهده آن است و حالت گیربکس دار دارد. در بخش میانی مخزن از دو تیغه استفاده شده که جنس آنها از استیل مرغوب است. الکتروموتور را می توان مجهز به اینورتر کرد تا امکان تنظیم دور آن در دو حالت تند و کند وجود داشته باشد، اگر کاربر بخواهد از پروسس تانک برای پخت مایه بستنی استفاده کند، حتماً باید الکتروموتور از نوع اینورتردار باشد.

از دیگر اجزای این دستگاه، شیر تخلیه ضامن دار است که سبب شده بعد از اتمام کار، به راحتی بتوان مواد را تخلیه کرد؛ این شیر شستشوی مخزن را نیز آسان نموده است. پروسس تانک به نمایشگر دما (ترمومتر) نیز مجهز شده که بر روی درب مخزن قرار دارد و بخش حسگر آن جهت اندازه گیری دما، به بخش داخلی مخزن منتهی شده است. توجه کنید که منبع گرمایشی این دستگاه آبگرم است، پس باید از پکیج زمینی جهت تامین آبگرم استفاده کرد (البته می توان دیگ بخار را جایگزین پکیج زمینی کرد). امکان اتصال این دستگاه به کولینگ تاور نیز وجود دارد. در واقع زمانی که مواد داخلی مخزن به مرحله پخت رسید، می توان پکیج را جدا و کولینگ تاور را به مخزن وصل کرد تا آب سرد بین جداره ها هدایت و مواد به تدریج خنک شوند.

اگر برایتان جالبه با ترمومترها و ویژگی های آنها آشنا شوید، بر روی این لینک کلیک کنید.

قطعات تشکیل دهنده پاتیل پخت شیر

پاتیل نیز مثل پروسس تانک اجزای مختلفی دارد که کنار هم تشکیل دستگاهی مناسب برای پخت شیر و سایر مواد را  داده اند. اصلی ترین قطعات این دستگاه شامل: مخزن دو جداره، الکتروموتور گیربکس دار، همزن، شیر تخلیه، ترمومتر و مشعل است. جنس بخش داخلی و خارجی مخزن از استیل بوده که قسمت خارجی آن حالتی براق دارد.

الکتروموتور کاربردی وظیفه تامین نیروی لازم، برای به حرکت درآوردن همزن را بر عهده دارد. این دستگاه دارای مشعلی گازسوز است که در بخش تحتانی مخزن قرار گرفته و حرارت ناشی از آن، سبب گرم روغن بین جداره ها می شود. به همین دلیل سریعاً بدنه گرم شده و محتویات داخلی مخزن به مرحله پخت می رسند. از دیگر اجزای این دستگاه که نقش موثری در عملکرد مطلوب آن دارد، ترمومتر می باشد که از دو بخش حسگر و نمایشگر تشکیل شده است. بخش حسگر ترمومتر داخل مخزن و نمایشگر آن بر روی بدنه قرار دارد. پاتیل پخت شیر، به یک شیر تخلیه تجهیز شده که از طریق آن می توان به آسانی محتویات داخلی مخزن را تخلیه کرد.

شیر را تا چه دمایی می خواهید بپزید؟

در کارگاه ها و کارخانجات تولید شیر و فرآورده های لبنی، شیر را با روش های مختلف به مرحله پخت می رسانند تا میکروب های موجود نابود شده و ماندگاری بیشتری داشته باشد. اما با چه تجهیزاتی می توان شیر را پخت؟ و امکان پخت آن تا چه دمایی وجود دارد؟ خب میزان جوشاندن شیر بستگی به نیاز کاربر دارد، برخی افراد آن را به مدت 20 دقیقه و یا بیشتر می جوشانند. اما جوشاندن بیش از حد شیر، سبب از بین رفتن کلسیم و سایر مواد مغذی موجود در آن می شود.

در صورتی که کاربر تمایل به پخت شیر تا دمای 85 درجه سانتی گراد داشته باشد، بهتر است از پروسس تانک استفاده کند و سیستم گرمایشی آن پکیج زمینی باشد. در این روش می توان شیر را پاستوریزه نیز کرد، زیرا با اتصال مخزن به کولینگ تاور، دمای شیر به تدریج کاهش یافته و خنک می شود.

اما اگر قصد کاربر، جوشاندن شیر بیش از 85 درجه سانتی گراد باشد، بهتر است از دستگاه پاتیل استفاده کند و یا می تواند پروسس تانک را همراه با دیگ بخار بکار گیرد.

نگاهی کلی به وت پنیرسازی

برای تولید پنیر نیاز به دستگاهی استاندارد است که کیفیت لازم را داشته و مورد تایید سازمان وزارت بهداشت باشد. وت پنیرسازی از دسته دستگاه هایی بوده که در صنایع پنیرسازی بیشترین کاربرد را داشته و جنس آن از استیل 304 است؛ به همین دلیل شستشوی آن به راحتی امکانپذیر بوده و خاصیتی ضدخش و ضد زنگ دارد. وت پنیر سازی کارگاهی حالتی دوجداره داشته و دارای ورودی آب است. برای تامین گرمایش مورد نیاز، باید آبگرم را بین جداره های آن تزریق کرد و البته امکان تزریق آب سرد بین جداره ها نیز وجود دارد. تامین کننده آبگرم این دستگاه پکیج زمینی است. در طراحی و ساخت وت پنیرسازی از پایه هایی استفاده شده که بسیار مقاومند و کاربری آن را آسان نموده اند.

این وت پنیر سازی کارگاهی در ظرفیت های مختلف تولید می شود و از لحاظ ظاهری، شکلی مستطیل مانند دارد. البته قبل از خرید وت پنیر سازی کارگاهی باید اطلاعاتی کلی از آن داشته باشید، به همین دلیل توصیه می کنم به این صفحه مراجعه کنید تا تمامی بتوانید آن را از زوایای مختلف بررسی کنید.

با دستگاه ترولی پرس و آبگیری آشنا شوید!

پنیر بعد از تولید نیاز به آبگیری داشته و باید توسط دستگاهی مناسب، آب موجود در آن را جدا کرد. در گذشته از روش های سنتی جهت آبگیری پنیر استفاده می کردند که تمامی آب موجود در پنیر گرفته نمی شد. همین عامل در رشد دستگاه های ترولی پرس و آبگیری نقش داشته که ساختاری استاندارد دارد. از آنجایی که ترولی پرس و آبگیری مستقیماً با پنیر در تماس قرار می گیرد، در ساخت آن از استیل مرغوب استفاده شده که به راحتی قابل شستشو است.

ترولی پرس و آبگیری هیمورا دارای دو جک پنوماتیک و صفحه ای است که پنیر برای آبگیری زیر صفحه قرار گرفته و فشار لازم توسط جک های پنوماتیک صورت می گیرد. این دستگاه در ظرفیت های مختلف قابل تولید بوده و به پایه هایی مجهز شده که استفاده از آن را راحت کرده اند. ابعاد کوچک این دستگاه، امکان استفاده از آن در هر مکانی آسان نموده است.

جالب است بدانید ترولی پرس و آبگیری دارای کفی مش مانند است، پس در حین آبگیری، بلافاصله آب پنیر از طریق کف به بیرون منتقل می گردد. معمولاً در صنایع پنیر سازی، ترولی پرس و آبگیری کنار وت پنیرسازی استفاده می شود.

قطعات وت پنیر سازی کارگاهی

اجزای کاربردی در ترولی پرس و آبگیری

مخزن

این دستگاه دارای مخزنیست که از استیل 304 نگیر بوده که دلمه پنیر را بعد از بسته شدن داخل آن می ریزند تا آب موجود در آن دفع گردد.

جک های پنوماتیک

تامین فشار لازم برای آبگیری پنیر بر عهده جک های پنوماتیک است. این جک ها به مخزن وصل شده اند و بر صفحه پرس فشار وارد می کنند تا تمامی آب پنیر از آن خارج گردد.

1. در اولین مرحله شیری که برای تولید پنیر لازم است را پاستوریزه می کنند. البته این در شرایطی انجام می گیرد که قصد تولید پنیر پاستوریزه را داشته باشید. برای این کار از پروسس تانک های هیمورا می توانید استفاده کنید. شیر پاستوریزه را به داخل دستگاه وت پنیر سازی ریخته و به آن استاتر اضافه می شود تا آنزیم های موجود در شیر که در دیواره معده حیوانات شیرده وجود دارد و وارد شیر نیز می شود( موسوم به رنت) از بین رفته و شیر بسته و به صورت دلمه در بیاید.
2. دلمه های ایجاد شده روی شیر را جمع کرده و داخل دستگاه ترولی پرس می ریزند تا آب موجود در داخل پنیر به صورت کامل گرفته شود. برای اینکه این عمل به درستی انجام گیرد، دلمه ها را به بخش های کوچکی تقسیم می کنند.
3. برای اینکه هیچ گونه آبی در داخل دلمه های پنیر نماند، در این مرحله آنها را حرارت می دهند.
4. در چهارمین مرحله به دلمه های پنیر محلول نمکی اضافه می کنند و پنیر را نمک سود می کنند.
5. بعد از نمک سود کردن پنیر به آن چربی، پروتئین و رطوبت افزوده و ترکیب می کنند.
6. در مرحله ششم، پنیر را هیدراته می کنند تا از ایجاد کلوخه در حین میکس آن جلوگیری شود.
7. حرارت دادن به پنیر در این مرحله انجام می گیرد تا بار میکروبی و همچنین پروتئین های آب پنیر در شرایط عالی باشد.( برای آشنایی با خواص بی نظیر آب پنیر می توانید وارد این لینک شوید).
8. در پایان به پنیر افزودنی های مجاز مانند مایع پنیر، کالچر، اسید، پایدارکننده و … اضافه می شود. در این مرحله پنیر را اسیدی کرده و برای این کار معمولا از اسید یا مایع پنیر استفاده می شود.

آیا قصد خرید دستگاه هایی برای تولید پنیر را دارید؟ آیا نمی دانید که از کجا می توانید چنین دستگاه هایی را خریداری نمایید؟

آدرس را درست آمده اید، ما در اینجا اطلاعات جامعی را در مورد تجهیزات مورد استفاده در پروسه تولید پنیر در اختیارتان قرار می دهیم و به شما این اطمینان را می دهیم که با مطالعه دقیق این مطالب خواهید توانست دستگاه هایی با بهترین عملکرد را خریداری نمایید.

جهت تولید پنیر به چند تجهیز بسیار مهم نیاز است. این دستگاه ها شامل پروسس تانک، پاتیل پخت شیر، وت پنیر سازی کارگاهی و ترولی پرس است. البته از این نظر که به شیر پاستوریزه نیاز است یا نه، از پروسس و یا پاتیل در پخت و آماده سازی شیر استفاده می کنند.

تولید پنیر در داخل دستگاه وت پنیر سازی انجام می گیرد و بعد از تشکیل دلمه به دستگاه دیگری به نام ترولی پرس منتقل می شود و در آنجا آبگیری از پنیر انجام می گیرد.

لازم به ذکر است که تمامی این دستگاه ها ساخته شده از استیل ضد زنگ 304 هستند و هیچ گونه زنگ زدگی در آنها ایجاد نمی گردد و شستشو و نگهداری راحتی دارند. انتقال حرارت در پروسس تانک، پاتیل پخت شیر و وت پنیر سازی کارگاهی با وجود بدنه چند جداره، به صورت غیرمستقیم به شیر و دیگر فرآورده های لبنی منتقل می گردد.

حرارت در پروسس تانک و وت پنیر سازی با استفاده از پکیج های هیمورا تامین می گردد. شما با استفاده از این پکیج ها می توانید علاوه بر تامین گرمایش لازم جهت تولید محصولات لبنی، آب گرم بهداشتی محیط خود را نیز تامین کنید. در پروسس تانک ها به منظور پاستوریزاسیون و پخت مایه بستنی از کولینگ تاور نیز استفاده می کنند.