ساخت دستگاه شیر سردکن صنعتی و استفاده از آن، پیشرفت بسیار چشمگیری در دنیای مدرن و پیشرفته امروزی داشته است؛ چراکه خوشبختانه اهمیت کیفیت و ماندگاری محصولات غذایی مثل شیر، دوغ و … بیشتر شده است. آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن این امکان را به ما میدهد تا با ساختار و قطعات مختلف دستگاه به خوبی آشنا شویم؛ همچنین با آگاهی بیشتری از دستگاه نگهداری کنیم.
ما در این مقاله آموزش ساخت شیر سردکن را از جزئیات تا کلیات به شما تولیدکنندگان و مصرف کنندگان عزیز خواهیم گفت. دانستن اصول و نکات مهم باعث میشود دستگاه طبق استانداردهای صنعتی ساخته شود. توجه کنید که پس از ساخت دستگاه، نحوه تست و آزمایش گرفتن از عملکرد آن مهم است؛ زیرا که نتیجه کار شما مشخص میشود. ما راهنمای عیب یابی و تست شیر سردکن ها را هم به شما خواهیم گفت.
با مطالعه کامل این مقاله، شما دیگر نگران شروع مسیر خود نیستید. تمام استاندارد های لازم برای انتخاب قطعات مکانیکی و الکتریکی را بررسی خواهیم کرد. همچنین میتوانید در انتها هر سوالی در رابطه با این دستگاه ها دارید بپرسید تا کارشناسان هیمورا پاسخگوی شما دوستان عزیز باشند. پس با ما همراه باشید.
آنچه در این قسمت مطالعه خواهید کرد:
- مقدمه
- دستگاه های شیر سرد کن چه اهمیتی در صنعت لبنیات دارند؟
- انواع شیر سرد کن ها کداماند؟
- ویژگی های مختلف در ساختار شیر سرد کن ها
- دلیل اهمیت آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن
- قطعات اولیه برای آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن
- بهترین روش جوشکاری در ساخت دستگاه شیر سرد کن چیست؟
- طراحی کلی دستگاه باید چگونه باشد؟
- تست نهایی بعد از آموزش و ساخت دستگاه شیرسردکن مهم است!
- نگهداری اصولی از دستگاه شیرسردکن چگونه است؟
- نتیجه گیری
- سوالات متداول
- تماس با ما و مشاوره رایگان
مقدمه
شیر، به عنوان یکی از مهمترین و اساسیترین مواد غذایی، نقش بسیار حیاتی در زنجیره غذایی جامعه دارد. بگونهای که در بین انواع مواد غذایی، امروزه شیر به عنوان یک منبع غنی از پروتئین، ویتامین، مواد معدنی و چربی مورد توجه بسیاری از افراد قرار گرفته است. این ارزش غذایی بالا، شیر را به یک منبع غذایی کامل و سالم برای افراد در همهٔ سنین تبدیل کرده است.
این ماده غذایی به دلیل داشتن کلسیم، پروتئین و ویتامینهای مهمی مانند ویتامین D، به رشد استخوانها و توسعه سیستم ایمنی بدن کمک میکند. از آن گذشته شیر قابلیت تبدیل به انواع مواد و فرآوردههای دیگر را دارد که از آن جمله میتوان به ماست، پنیر، دوغ، کره، سرشیر و مایه بستنی اشاره کرد.
در نتیجه، شیر به عنوان یکی از مواد غذایی اصلی و حیاتی در رژیم غذایی افراد مطرح است و اهمیت آن در تأمین نیازهای غذایی و سلامتی جامعه بسیار بزرگ است. به همین دلیل، حفظ کیفیت شیر از لحظه تولید تا مصرف از اهمیت ویژهای برخوردار است. از این رو استفاده از دستگاههای شیرسردکن میتواند اولین قدم در ورود قدرتمندانه به دنیای لبنیاتی باشد. با هم به بررسی دقیق تر این دستگاهها خواهیم پرداخت.
شیر سرد کن دامداری هیمورا، سرد کردن با سرعت بالا و به صورت مداوم، مصرف بهینه ی انرژی، به همراه گارانتی وخدمات پس از فروش معتبر قطعات.
اهمیت دستگاههای شیر سردکن در صنعت لبنیات
ساخت دستگاه شیر سردکن در صنعت لبنیات نقش کلیدی دارد. این دستگاهها با کاهش سریع دمای شیر پس از دوشیدن، مانع از رشد باکتریها و میکروبهای مضر میشوند و به حفظ طعم، بو و ارزش غذایی شیر کمک میکنند.
اهمیت دستگاههای شیر سردکن در صنعت لبنیات بسیار زیاد است که به چند مورد از آنها اشاره میکنیم:
حفظ کیفیت شیر
اهمیت ساخت دستگاه شیر سردکن در صنعت لبنیات بسیار بالاست. یکی از دلایل پر رنگ آن، کاهش سریع دمای شیر است که به حفظ کیفیت شیر کمک میکنند.
این کاهش دما باعث کاهش فعالیت آنزیمهای طبیعی شیر میشود و از تغییرات نامطلوب در طعم و بافت آن جلوگیری میکند. در نتیجه، شیر تازه و باکیفیت برای فرآوری و مصرف آماده میشود.
افزایش طول عمر شیر
ساخت دستگاه شیر سردکن در صنعت لبنیات نقش حیاتی دارد، زیرا با نگهداری شیر در دمای مناسب، از تغییرات کیفیت و فساد آن جلوگیری میکنند.
این دستگاهها باعث افزایش طول عمر شیر میشوند و امکان نگهداری آن را تا چند روز بدون تغییرات قابل توجه فراهم میکنند.
کاهش تلفات
با ساخت دستگاههای شیر سردکن و استفاده آن ها در صنعت لبنیات از فساد شیر جلوگیری میشود. این امر موجب کاهش تلفات محصول و هزینههای ناشی از اتلاف میشود. به این ترتیب، تولیدکنندگان میتوانند شیر را با کیفیت بالا و هزینه کمتر به بازار عرضه کنند، که به سودآوری بیشتر کمک میکند.
- ایمنی غذایی
نگهداری شیر در دمای مناسب، از رشد باکتریهای بیماریزا جلوگیری میکند. این فرآیند به حفظ کیفیت و ایمنی غذایی کمک کرده و مصرف شیر سرد شده را برای سلامت انسان ایمنتر میسازد. در نتیجه، این دستگاهها نقش حیاتی در تأمین امنیت غذایی ایفا میکنند.
تسهیل فرآوری
زیرا با حفظ دمای مناسب شیر، شرایط بهتری را برای فرآوری و تولید محصولات لبنی دیگر فراهم میکنند. شیر سرد شده نه تنها از رشد باکتریها جلوگیری میکند، بلکه کیفیت و طعم نهایی محصولات لبنی را بهبود میبخشد و به افزایش ماندگاری آنها کمک میکند.
عملکرد دستگاههای شیر سردکن
دستگاههای شیر سردکن از اجزای اصلی شامل مخزن عایقبندی شده، سیستم خنککننده و همزن تشکیل شدهاند. بالا دانستیم که هدف از ساخت دستگاه شیر سردکن، حفظ کیفیت شیر تازه دوشیده شده و جلوگیری از فساد آن است.
شیر به محض دوشیدن، وارد مخزن میشود و سیستم خنککننده به سرعت دمای آن را کاهش میدهد. این فرآیند خنکسازی به طور چشمگیری از رشد باکتریها جلوگیری میکند و طراوت و عطر شیر را حفظ میکند.
علاوه بر سیستم خنککننده، دستگاههای شیر سردکن مجهز به همزن هستند که به طور مداوم شیر را هم میزند. این کار باعث میشود که چربیهای موجود در شیر از یکدیگر جدا نشوند و لایهای روی سطح شیر ایجاد نشود. همزدن مداوم همچنین به یکنواختی ترکیب شیر کمک میکند و از ایجاد طعم یا بوی نامطبوع جلوگیری میکند.
به طور کلی، عملکرد این دستگاهها بسیار حیاتی است و به نگهداری شیر با کیفیت بالا و ایمن کمک میکند، که برای مصرفکنندگان و صنایع لبنی بسیار مهم است.
انواع شیر سرد کن ها کداماند؟
قبل از آموزش ساخت دستگاه شیرسردکن، ابتدا باید با تنوع موجود در زمینه تولید این دستگاهها آشنا شوید. دستگاه های شیر سرد کن صنعتی از لحاظ کاربرد به سه نوع تقسیم میشوند که عبارت اند از:
شیر سرد کن های لبنیاتی یا فروشگاهی
همانطور که از اسم این تجهیزات مشخص است، در فروشگاه های لبنیاتی برای حفظ کیفیت و بهداشت شیر استفاده میشود. این نوع شیر سرد کن ها قابل تولید در گنجایش های 100، 200، 300، 400، 500، 700 تا حدود 2000 لیتری هستند؛ جنس بدنه آنها بر اساس استاندارد مورد تایید وزارت بهداشت و درمان، از استیل استنلس ساخته میشود؛ چرا که این جنس، فاقد خصوصیت زنگ زدگی بوده و کاملا مناسب حفظ ارزش تغذیه ای محصولات لبنی است.
شیر سرد کن های دامداری
میتوان گفت شیرسردکن دامداری یکی از تجهیزات ضروری در صنعت دامداری و دامپروری است. این دستگاه، برای خنک کردن شیر حاصل از دام ها استفاده میشود تا از فاسد شدن شیر بعد از جمع آوری آن جلوگیری شود؛ شیر به دست آمده با کیفیت بالایی نگهداری میشود و بهداشت آن حفظ شده است.
دامداریهای صنعتی و مراکز پرورشی بزرگ دامی، روزانه حجم بالایی از شیر دامی تولید میکنند و علاوه بر این تنوع دامی هم در این مراکز بالاست. البته در کنار آن، مزارع دامداری کوچکی نیز وجود دارند؛ به همین دلیل این دستگاهها با ظرفیت از حدود 100 لیتر تا حدود 2000 لیتر تولید میشوند.
موتور استفاده شده در شیر سرد کن های دامداری از موتور های تقویت شده برای سیستم خنک کننده داخل مخزن است. همچنین جنس بدنه داخل و خارج آن با جنس استیل ضدزنگ و خوردگی طراحی میشود.
نکته
در آموزش ساخت دستگاه شیرسردکن چه برای دامداریها و چه برای لبنیاتیها باید توجه شود، که وجود شیر تخلیه جهت خروج مایع داخل مخزن ضروری است.
شیر سرد کن های پلیت
از شیر سردکن های پلیت بیشتر در کارخانجات و تولیدیهایی که یکی از مواد اولیه آن ها شیر است، برای خنک کردن و نگهداری شیر خام و سایر مایعات، استفاده میشود. وظیفه این نوع شیرسردکن، سرمایش و نگهداری شیر در دمای مناسب است و از فاسد شدن و ایجاد بوی نامطبوع در آن جلوگیری میکند. این نوع از شیرسردکن ها در حجم های خیلی بالا برعکس شیر سردکن دامداری و لبنیاتی وجود دارند. البته هدف ما در این متن آموزش ساخت دستگاه شیرسردکن پلیتی نیست و صرفا جهت آشنایی، این تجهیزات را معرفی کردهایم.
ویژگی های مختلف در ساختار شیر سرد کن ها
در ساخت دستگاه های شیرسردکن صنعتی از لحاظ شکل و تعداد مخزن، تنوع وجود دارد. شما بسته به نیاز و هزینه مورد نظر خود میتوانید مناسب ترین را انتخاب کنید؛ که عبارتاند از:
شکل ظاهری مخزن
مکعبی : این مدل مخزن به صورت مکعب یا چهارگوش طراحی شده و برای فروشگاه ها و دامداری هایی که فضای محدودی دارند مورد استفاده قرار میگیرند؛ تا بتوانند از فضا بصورت مفیدتری استفاده کنند.
استوانه ای: این مدل از مخزن ها به شکل یک استوانه بلند و باریک ساخته میشود. توجه کنید که بهتر است به دلیل استوانه ای بودن، برای مکانهای با محدودیت فضا استفاده نکنید.
تعداد مخزن
تک مخزن: این مدل دستگاه دارای تنها یک مخزن نگهداری شیر است. شیرسردکن تک مخزن معمولا در فروشگاه هایی که تنها یک نوع شیر خام نگهداری و عرضه میشود، مورد استفاده قرار میگیرد. البته در دامداریها هم که میزان شیر دوشیده شده کم باشد و یا تنها شیر یک نوع دام دوشیده میشود، نیز کاربرد دارد.
دو مخزن یا دوقلو: این دستگاه دارای دو مخزن جداگانه است. هر مخزن یک سیستم خنک کننده مجزا، با همزن و سیستم تنظیم کننده دمای جداگانه دارد. در دامداری هایی که از دو یا چند شیر مختلف نگهداری میکنند، مورد استفاده قرار میگیرد؛ تا شیر حاصل از دام های مختلف با هم ترکیب نشوند.
علاوه بر این میتواند گزینه مدیریتی مناسبی برای مواقع دریافت حجم بالای یا پایین شیر در فروشگاههای لبنیاتی باشد. البته دامداریهای صنعتی که دو نوبت دوشش شیر در صبح و عصر دارند، نیز مورد دیگر استفاده این دستگاهها هستند. البته لازم به ذکر است که مورد استفاده بعدی این دستگاهها به کارخانجات فرآوری شیر است که نمونه آن، تولید مایه بستنی است. با این دستگاهها امکان نگهداری دو نوع مایه بستنی مختلف در پایان پروسه فرآوری نیز وجود دارد.
سوال
یکی از اهداف اصلی آموزش ساخت دستگاه شیرسردکن، آشنایی با محلهای مورد استفاده این تجهیزات است. به نظر شما چه مراکز و حوزههای دیگری میتواند محلی برای استفاده این تجهیزات باشند. لطفا نظرات و پیشنهادات خود را در صورت تمایل در قسمت دیدگاههای انتهای صفحه ارسال کنید.
مزایا و معایب دستگاه شیر سرد کن تک مخزن و دو مخزن
شاید بپرسید که چرا این قسمت از مقاله آموزش ساخت شیرسردکن ها را به شناخت مزایا و معایب اختصاص دادهایم. درک این موضوع میتواند قدمی در جهت بهبود ساخت دستگاه شیر سرد کن باشد. بیایید با هم این دستگاه ها را از لحاظ تعداد مخزن بررسی کنیم.
مزایا تک مخزن شیر سردکن | معایب تک مخزن شیر سردکن |
---|---|
قیمت ارزان تری دارد. | ظرفیت محدودی دارد. |
فضای کمی را اشغال میکند. | فقط شیر یک نوع حاصل از یک دام را میتوان نگهداری کرد. |
نگهداری آن آسان تر از شیرسردکن دو مخزن است. | |
مزایا دو مخزن | معایب دو مخزن |
دارای دو مخزن جداگانه است. | فضای بیشتری را احتمالا اشغال میکند. |
هر مخزن سیستم جداگانه دارد؛ مثلا هر مخزن دارای موتور | |
کمپرسور اختصاصی و همزن مجزا است. | |
می توان شیر حاصل از دو دام و یا دو نوع مایع مختلف مثلا شیر و دوغ و یا دو نوع مختلف مایه بستنی را به طور همزمان و با دمای جداگانه نگهداری کرد. | |
امکان استفاده در صورت خرابی یکی از مخزنها | نگهداری سخت تر به دلیل داشتن دو مخزن. |
قابلیت مدیریت شیر دریافتی چه در دامداریها و چه در لبنیاتیها | |
تنوع محصول | |
قیمت مناسب تر و تفاوت کم با قیمت تک مخزن |
دلیل اهمیت آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن
همانطور که گفته شد این دستگاه در صنایع لبنی از پروسه تولید تا فرآوری و عرضه نقش مهمی دارد؛ به طوری که در صورت عدم استفاده از شیر سرد کن ها، قطعا به مشکلات جبران ناپذیری برخواهید خورد. این که محصول شما مثل شیر در دمای خنک نگهداری شود تا کیفیت آن حفظ شود، دلیلی محکمی است که این دستگاه ضروریست. البته اینکه شیر ماده اولیه برای تولید انواع فرآوردههای لبنی باکیفیت نیز است، دلیل دیگری بر آموزش ساخت دستگاه شیرسردکن خواهد بود.
از مهم ترین دلایل دیگر میتوانیم به افزایش ماندگاری محصول در دامداری ها، فروشگاه ها و انواع کارخانجات فرآوری شیر، جلوگیری از فاسد شدن و عملکرد بهتر تولید و دست آخر کاهش هزینههای کلی یک مجموعه فروشگاهی و یا تولیدی اشاره کنیم.
خوشبختانه بازار ساخت و فروش این دستگاه ها روز به روز پر رونق تر میشود. پس اگر زودتر از دیگران اقدام کنید، احتمالا بهتر عمل خواهید کرد. در نتیجه آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن صنعتی از موضوعاتیست که باید در اختیار تولید کنندگان محترم قرار گیرد.
عایق بندی مناسب دستگاه شیر سردکن
هر چه عایق بندی در ساخت دستگاه شیر سردکن به صورت اصولی و صحیح انجام بگیرد در نتیجه سبب نگهداری بهینه شیر میشود. علاوه بر این با یک عایق بندی صحیح می توان در مصرف انرژی صرفه جویی نمود و در نتیجه به عمر دستگاه افزود.
همچنین در ساخت این دستگاه، سازنده های محترم مطابق با نیاز مشتریان از فومهای تزریقی یا سرد که دارای ضخامت بیشتری هستند استفاده مینمایند. با این کار میتوان به بهترین صورت از دستگاه محافظت نمود و همچنین از ورود کمترین آسیب به دستگاه شیر سردکن پیشگیری به عمل آورد.
بدنه دستگاه در ساخت دستگاه شیر سردکن
برای رعایت استانداردهای بین المللی در زمینه تولید و هر چه بهتر شدن کیفیت دستگاه شیر سردکن لازم است تا کل بدنه دستگاه از جنس استیل باشد.
از مهمترین قسمتها در ساخت دستگاه شیر سردکن بدنه دستگاه است؛ چرا که وظیفه اصلی آن حفظ و نگهداری از ماده غذایی حساسی بنام شیر است. پس به همین دلیل باید جنس بدنه از استیل ضد زنگ باشد تا در مقابل زنگ زدگی مقاومت نماید.
قطعات اولیه برای آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن
برای آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن به قطعات مختلفی نیاز داریم. در اینجا لیستی از این مواد و قطعات را مشاهده میکنیم:
- بدنه و مخزن دستگاه
- سیستم خنک کننده: موتور کمپرسور و کندانسور، لوله های انتقال دما
- بخش مکانیکی دستگاه: همزن و موتور گیربکس آن
- بخش های الکتریکی: سیستم کنترل دما، کلید های الکتریکی و ترموستات دیجیتالی
- قطعات متفرقه: قطعاتی مثل شیر تخلیه ،پیچ ها و سیم ها و هر نوع موردی برای اتصال قطعات دستگاه
آشنایی با مشخصه های فنی دستگاه شیر سردکن
یکی از موارد اصلی در ساخت دستگاه شیر سردکن مشخصات فنی دستگاه است که باید رعایت شود.
از جمله مشخصات فنی دستگاه شیر سردکن میتوان به موارد ذیل اشاره نمود:
- بدنه بیرونی دستگاه که باید از جنس استیل ضد زنگ و براق باشد.
- دستگاه مربعی شکل یا گرد که مطابق با درخواست مشتری باشد.
- تعداد مخازن دستگاه (تک مخزن یا دو مخزن) که براساس نیاز مشتری تعیین میشود.
- مخزن شیر و درب آن که باید از جنس استیل ضد زنگ و ضد مغناطیسی 304 باشد.
- شاسی دستگاه که پروفیل فولادی است.
- نوع موتور سرماساز دستگاه که طبق درخواست مشتری است.
- دستگاه شامل ترموستات تنظیم دمایی به صورت دیجیتال و قابل تنظیم باشد.
- دستگاه دارای چرخ برای جابه جایی آسان باشد.
- قابل استفاده با برق تک فاز خانگی باشد.
- دستگاه دارای شیر تخلیه از جنس استیل است.
- میله و پروانه همزن دستگاه نیز از جنس استیل 304 ضد زنگ، غیر مغناطیسی و ضد بو است.
ساخت دستگاه شیر سردکن ایدهآل
برای ساخت دستگاه شیر سردکن ایدهآل توجه به نکات زیر ضروری است:
1) ضخامت پوسته بیرونی 5/1 میلی متر باشد.
2) ضخامت درون پوسته 3/0 میلی متر و یا بیشتر از آن مقدار باشد.
3) ماده به کار رفته شده در ساخت دستگاه از جنس فولاد ضد زنگ باشد.
4) دستگاه دارای جعبه کنترل اتومات باشد.
5) جهت جلوگیری از زنگ زدگی و پوسیدگی در جوشکاری از جوش میکس آرگون استفاده شود.
6) دستگاه دارای شیر تخلیه باشد تا بتوان به راحتی از آن استفاده نمود.
7) موادی که برای جلوگیری از تبادل حرارتی استفاده شده است دارای جنسی مرغوب و با کیفیت باشد.
مزیتهای خرید دستگاه شیر سردکن
خرید دستگاه شیر سردکن مزایای بسیاری دارد که از جمله آنها عبارتند از:
- خنک کردن نوشیدنی هایی همچون شیر، شربت، نوشابه، آبمیوه و آب که بسیار لازم و ضروری است. با کمک شیر سردکنها دیگر نیازی به یخ و یخچال برای سرد کردن نوشیدنیها نیست.
- استفاده از شیر سردکن به عنوان یک وسیله دکوری در محیطهای مختلفی همچون آشپزخانه ها، رستورانها، کافهها و سایر محیط ها، چرا که استایل زیبای این دستگاه طراحی و دیزاین خاصی به این محیطها میبخشد.
- با داشتن شیر سردکن در منزل میتوان از هزینههای مربوط به خرید نوشیدنیها و شیرهای موجود در بطری های پلاستیکی صرفه جویی کرد.
- حفظ بهداشت از دیگر مزایای این دستگاه است که با نگهداری مواد غذایی در دمای مناسب از رشد باکتریهای مضر پیشگیری به عمل میآورد.
- امکان استفاده آسان و راحت از دستگاه شیر سردکن که برای تمامی افراد قابل استفاده میباشد.
ویژگی یک مخزن دستگاه شیر سرد کن عالی!
در آموزش ساخت شیرسردکن ها اگر این مورد را نگوییم بی انصافیست! از مهم ترین قطعاتی که باید خیلی خیلی به آن توجه کنید، قطعا مخزن دستگاه است. شاید برایتان سوال باشد دلیل این تاکید چیست؟ جنس مخزن شیر سرد کن باید از استیل باشد. اما کدام نوع از استیل مناسب نگهداری از شیر و دیگر مایعات است؟ جنس استیلی که برای مخزن باید استفاده شود، استیل 304 است. وزارت بهداشت این استیل را تایید کرده و بهترین جنسی است که میتوانید برای ساخت مخزنهای لبنیاتی و به طور کلی مواد غذایی انتخاب کنید.
ضخامت استیل مخزن باید به گونه ای باشد که در برابر گرما و سرما مقاومت داشته باشد و کیفیت مایع درون را حفظ کند. همچنین یک دلیل دیگر برای انتخاب این نوع استیل، عدم نفوذ مواد مضر به ساختار مایعات درون مخزن است. یعنی برای مثال این استیل زنگ نمیزند؛ چون اگر زنگ بزند ممکن است شیر خراب شود و ساختار مولکولی آن را بهم بریزد.
برای ضد زنگ بودن استیل در ساخت آن باید از فولاد ضد زنگ استفاده کرد که اتفاقا گرید استیل 304 کاملا نامزد استفاده در این شرایط است. اگر این مورد را در ساخت دستگاه شیر سردکن فراموش کنید، تبعاتی جبران ناپذیر دارد. بدین صورت هم ظاهر زیبایی دارد و هم در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت کافی را دارد (منظور از اکسیداسیون تغییر در ارزش غذایی محصول است).
قیمت دستگاه شیر سردکن
قیمت دستگاه های شیر سردکن با توجه به ابعاد و اندازههای مختلفی که دارند، میزان گنجایش و تعداد مخازن (تک مخزنه، دو مخزنه) متفاوت از هم هستند.
همچنین جنس و کیفیت محصول نیز در قیمت آن مؤثر است پس به همین دلیل نمیتوان قیمت مشخص و معینی برای یک نوع از این دستگاه تعیین نمود.
عوامل مؤثر در قیمت دستگاه شیر سردکن
عوامل مختلفی وجود دارند که در تعیین قیمت دستگاههای شیردکن تأثیر میگذارند. از جمله این عوامل عبارتند از:
- میزان عرضه و تقاضا
- نیروی کار و دستمزد آنها
- هزینههای حمل و نقل
- مواد اولیه به کار رفته در ساخت دستگاه
- قطعات مورد استفاده در ساخت و تولید دستگاه
- نوسانات ارزی
- نرخ تورم
بخش مکانیکی دستگاه شامل چه قطعاتی است؟
موضوع بعدی در آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن، شامل بخش مکانیکی دستگاه یعنی همزن و موتور آن میشود. همزن در خنک سازی یکنواخت شیر یا هر مایع دیگری که در دستگاه ریخته میشود، نقش دارد. همزن نیازمند نیرویی است تا وظیفه خود را انجام دهد؛ این نیرو و سرعت باید توسط موتور گیربکس همزن تامین شود.
بخش های الکتریکی
بخش دیگری از آموزش ساخت شیرسردکن به قسمت الکتریکی دستگاه مربوط میشود. قطعا مانند هر دستگاه دیگری، شیر سردکن ها هم از قطعات الکتریکی تشکیل شدهاند. از بخش های مهم الکتریکی به موارد زیر میتوان اشاره کرد:
- کلیدهای الکتریکی: برای روشن و خاموش کردن قطعات مختلف مثل موتور همزن، کلید هایی باید نصب شوند؛ و یا حتی میتوانند برای کاربرد های دیگری مثل تنظیمات مختلف دستگاه استفاده شوند.
- ترموستات دیجیتالی: مورد بعدی در
آموزش ساخت دستگاه شیرسردکن این است که، برای نمایش و تنظیم دقیق دما باید از ترموستات دیجیتالی استفاده کرد. با این قطعه که دارای صفحه نمایش است، میتوان به راحتی دمای مد نظر را تا 4 درجه سانتی گراد (دمای مناسب برای حفظ کیفیت شیر) انتخاب و تنظیم کرد؛ تا دستگاه طبق آن عمل خنک سازی را انجام دهد.
بهترین روش جوشکاری در ساخت دستگاه شیر سرد کن چیست؟
از دیگر نکات مهم در آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن، روش درست جوشکاری قطعات است. بهترین روش جوشکاری در این دستگاه، روش آرگون است. اما چرا؟ در این مدل از جوشکاری، در محل انجام جوش، زنگ زدگی اتفاق نمیافتد و مناسب فلزات حساسی مثل استیل ضد زنگ شیر سرد کن است. همچنین در این روش مسائل بهداشتی هم رعایت شده است. در این روش از گاز آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده میشود. این گاز باعث میشود هیچ هوایی به داخل دستگاه نفوذ نکند و در نتیجه زنگ زدگی اتفاق نمیافتد. از دلایل مهم انتخاب این رویه توجه به مسائل زیر است
- حفظ و رعایت بهداشت
- عدم بروز زنگ زدگی در محل جوش
- حفظ کیفیت محصول
عملکرد دستگاههای شیر سردکن
دستگاههای شیر سردکن از اجزای اصلی شامل مخزن عایقبندی شده، سیستم خنککننده و همزن تشکیل شدهاند. بالا دانستیم که هدف از ساخت دستگاه شیر سردکن، حفظ کیفیت شیر تازه دوشیده شده و جلوگیری از فساد آن است.
شیر به محض دوشیدن، وارد مخزن میشود و سیستم خنککننده به سرعت دمای آن را کاهش میدهد. این فرآیند خنکسازی به طور چشمگیری از رشد باکتریها جلوگیری میکند و طراوت و عطر شیر را حفظ میکند.
علاوه بر سیستم خنککننده، دستگاههای شیر سردکن مجهز به همزن هستند که به طور مداوم شیر را هم میزند. این کار باعث میشود که چربیهای موجود در شیر از یکدیگر جدا نشوند و لایهای روی سطح شیر ایجاد نشود. همزدن مداوم همچنین به یکنواختی ترکیب شیر کمک میکند و از ایجاد طعم یا بوی نامطبوع جلوگیری میکند.
به طور کلی، عملکرد این دستگاهها بسیار حیاتی است و به نگهداری شیر با کیفیت بالا و ایمن کمک میکند، که برای مصرفکنندگان و صنایع لبنی بسیار مهم است.
چرا ساخت دستگاه شیر سردکن؟
دستگاه شیر سردکن یکی از تجهیزات ضروری در صنعت دامداری و لبنیات است. این دستگاهها نقش بسیار مهمی در حفظ کیفیت و طول عمر شیر دارند.
در ادامه به دلایل اهمیت ساخت و استفاده از دستگاه شیر سردکن میپردازیم:
صرفه جویی اقتصادی
با ساخت دستگاه شیر سردکن، میتوان به صرفهجویی اقتصادی قابل توجهی دست یافت. این دستگاهها با هزینهای کمتر از خرید مدلهای آماده تولید میشوند و به تولیدکنندگان این امکان را میدهند تا سرمایه بیشتری را برای سایر نیازها صرف کنند. در نتیجه، این ابتکار نه تنها هزینهها را کاهش میدهد، بلکه به بهبود کارایی نیز کمک میکند.
کنترل کیفیت
ساخت دستگاه شیر سردکن به دلیل اهمیت کنترل کیفیت بسیار حائز اهمیت است. با انتخاب مواد اولیه با کیفیت و طراحی مناسب، میتوان دستگاهی تولید کرد که به طور موثر از شیر در دماهای مناسب نگهداری کند. این امر نه تنها باعث حفظ طعم و تازگی شیر میشود، بلکه به ایمنی و سلامت مصرفکنندگان نیز کمک میکند.
سفارشیسازی
ساخت دستگاه شیر سردکن به دلایل مختلفی از جمله سفارشیسازی انجام میشود. این دستگاهها میتوانند بر اساس نیازهای خاص مشتریان تنظیم شوند، مانند ظرفیت، نوع ماده قابل نگهداری و ویژگیهای اضافی. با این کار، کاربران میتوانند از کارایی بالاتری بهرهمند شوند و دستگاه به بهترین نحو با شرایط کاری و نیازهای خود هماهنگ شود.
باید بدانید که یکی از دلایل اهمیت ساخت دستگاه شیر سردکن، به خاطر قابلیت نگهداری آن از مواد غذایی غیر از شیر است. شما می توانید با استفاده از شیر سردکن ها، دوغ، مایه بستنی و حتی آبمیوه ها را هم خنک و سالم نگه داری کنید.
مراحل ساخت دستگاه شیر سردکن
ساخت دستگاه شیر سردکن یک فرآیند تخصصی است که نیاز به دانش و مهارتهای خاصی در زمینه مکانیک، برق دارد. اگر قصد ساخت چنین دستگاهی را دارید، بهتر است از کمک افراد متخصص و با تجربه بهره ببرید.
مراحل کلی ساخت یک دستگاه شیر سردکن به شرح زیر است:
طراحی و نقشه کشی
ابعاد مخزن
برای ساخت یک دستگاه شیر سردکن، ابتدا باید حجم مخزن را متناسب با مقدار شیری که میخواهید سرد کنید، مشخص نمایید.
ابعاد مخزن به میزان شیر بستگی دارد و باید به گونهای طراحی شود که فضای کافی برای سرد کردن موثر و همزدن شیر را داشته باشد، بدون اینکه فضای اضافی اشغال کند.
جنس مخزن
برای ساخت مخزن دستگاه شیر سردکن، بهترین انتخاب استفاده از استیل 304 است. این جنس به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارد، انتخاب مناسبی برای حفظ کیفیت شیر و جلوگیری از آلودگی است. همچنین، استیل 304 با استانداردهای بهداشتی سازگار بوده و برای صنایع غذایی مناسب است.
عایقبندی
در ادامه مراحل ساخت دستگاه شیر سردکن، عایقبندی دقیق و مناسبی برای حفظ دمای سرد انجام میشود. از مواد عایقی با کیفیت مانند فوم پلی یورتان استفاده کنید تا از هدررفت سرما جلوگیری شود. عایقبندی مناسب سبب کارایی بهتر دستگاه و نگهداری طولانیتر شیر میشود.
سیستم کنترل دما
برای ساخت دستگاه شیر سرد کن با کنترل دقیق دما، نیاز به یک سیستم کنترل دما دارید. این سیستم شامل یک ترموستات برای تنظیم دمای مورد نظر و یک سنسور دما برای نظارت بر دمای واقعی شیر است. ترموستات با دریافت اطلاعات از سنسور، دما را تنظیم میکند تا فرآیند بهینه بماند.
سیستم خنککننده
برای ساخت دستگاه شیر سردکن، ابتدا باید یک سیستم خنککننده کارآمد طراحی شود که بتواند دمای شیر را بهطور دقیق و ثابت در حد مناسب حفظ کند. این سیستم معمولاً شامل موارد زیر است:
موتور
موتور به عنوان مهم ترین بخش سیستم خنک کننده عمل میکند. در واقع موتور قدرتی که برای عملکرد کمپرسور نیاز است را تامین میکند. کمپرسور برای فشرده سازی گاز، به انرژی مکانیکی نیاز دارد؛ که این انرژی توسط موتور تامین میشود.
کمپرسور
هر شیرسردکن دارای یک گاز مبرد است که این گاز موجب تامین خنک سازی جداره داخلی مخزن میشود. کمپرسور این گاز را فشرده سازی میکند. پس وظیفه اصلی این بخش، فشرده سازی گازهای ایجاد شده است. توجه کنید که عمل فشرده سازی باعث بالا رفتن دمای گاز و در نتیجه گرم شدن آن میشود که بایستی در ادامه حتما خنک شود. به همین دلیل در ادامه این گاز را به سمت کندانسور میفرستد. واضح است که کمپرسور مستقیما در عمل خنک سازی نقشی ندارد.
کندانسور
به زبان ساده، کندانسور در شیر سرد کن ها مثل یک رادیاتور عمل میکند. گازی که توسط کمپرسور فشرده سازی شده و دمای آن بالا رفته است، وارد کندانسور میشود؛ حال کندانسور این گاز را خنک کرده و به مایع تبدیل میکند. این فرآیند یعنی تبدیل گاز به مایع باعث خنک شدن مخزن و نهایتا شیر میشود. وقتی شیر خام که گرم است را داخل دستگاه میریزید، کندانسور حرارت را از شیر گرفته و به اطراف پخش میکند. پس وظیفه اصلی این قطعه مهم، خنک کردن شیر است.
هر سه قطعه به عنوان سیستم خنک کننده باهم کار میکنند تا خنک سازی شیر اتفاق بیافتد. خرابی یا عدم وجود هر یک از اجزای این چرخه، فرآیند را بهم میریزد. لازم به ذکر است که در ساخت دستگاه های شیر سرد کن مدرن که از سیستم تبرید استفاده میکنند، کندانسور باید وجود داشته باشد.
انتخاب مواد و تجهیزات
- ورق استیل: برای ساخت بدنه دستگاه و مخزن شیر
- لوله استیل: برای ساخت اتصالات و مسیرهای عبور سیال
- کمپرسور وکندانسور و لوله های اواپراتور: برای ایجاد و تکمیل پروسه برودتی
- ترموستات: برای کنترل و تنظیم دقیق دمای ماده داخل مخزن
- شیر آلات: برای تخلیه شیر و شستشوی دستگاه
- عایق حرارتی: برای جلوگیری از اتلاف سرما
- وسایل جوشکاری: برای اتصال قطعات
- ابزارهای اندازه گیری: برای برش و خمکاری قطعات
ساخت بدنه
برش ورق استیل
برش ورق استیل برای ساخت دستگاه شیر سردکن، مرحلهای کلیدی در فرآیند تولید است. ابتدا باید طبق نقشههای طراحی شده، اندازههای دقیق ورق استیل مشخص شوند. سپس با استفاده از ابزارهای مناسب، ورق استیل برش داده میشود تا قطعات مورد نیاز با دقت و کیفیت لازم برای ساخت شیر سردکن آماده شوند. این فرآیند به دقت و مهارت بالا نیاز دارد.
خمکاری ورق استیل
این تکنیک در ساخت شیر سردکن بسیار مهم است، زیرا نیاز به فرم خاصی برای عملکرد صحیح دارد. با خم کردن ورق استیل، میتوان به راحتی ابعاد و زوایای مورد نظر را ایجاد کرده و محصول نهایی را مطابق با نیازها طراحی کرد.
جوشکاری
برای ساخت شیر سردکن، ابتدا قطعات فلزی را برش و خم میکنند و سپس با استفاده از جوشکاری، این قطعات را به هم متصل کرده و یک ساختار محکم و بادوام ایجاد میکنند. جوشکاری آرگون بهترین نوع جوش زدن در ساخت دستگاه شیر سردکن به شمار میرود.
عایق کاری
عایقکاری در ساخت شیر سردکن اهمیت زیادی دارد. برای بهینهسازی عملکرد دستگاه، باید داخل و خارج آن را با عایق حرارتی پوشش دهید. این عایقها به جلوگیری از اتلاف انرژی کمک کرده و دما را در سطح مطلوب نگه میدارند. همچنین، استفاده از عایقهای مناسب باعث افزایش عمر دستگاه و کاهش هزینههای انرژی میشود.
نصب سیستم خنک کننده
- نصب کمپرسور
نصب کمپرسور شیر سردکن باید با دقت انجام شود. ابتدا مکانی مناسب و ایمن را برای نصب کمپرسور انتخاب کنید تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود. اطمینان حاصل کنید که کمپرسور در سطحی صاف و محکم قرار دارد و از آسیبهای ناشی از لرزش و گرما در امان است. همچنین، فضا باید بهگونهای باشد که دسترسی به آن آسان باشد.
اتصال لولهها
در ساخت شیر سردکن، لولههای مسی به کمپرسور و اواپراتور متصل میشوند. این اتصالها نقش مهمی در انتقال گاز مبرد بین این دو بخش دارند. اواپراتور بخشی است که با شیر در تماس است و از آن برای کنترل دما و فشار استفاده میشود. کیفیت این اتصالات تأثیر زیادی بر کارایی سیستم دارد.
نصب سیستم کنترل دما
نصب ترموستات
نصب ترموستات در ساخت دستگاه شیر سردکن از اهمیت بالایی برخوردار است. ترموستات باید در مکانی مناسب و نزدیک به شیر نصب شود تا دما را به دقت اندازهگیری کند. این دستگاه با تنظیم دما در محدودهی مطلوب، از فساد شیر جلوگیری کرده و کیفیت آن را حفظ میکند. نصب صحیح ترموستات به عملکرد بهینه دستگاه کمک میکند.
اتصال ترموستات به کمپرسور
اتصال ترموستات به کمپرسور در دستگاه شیر سرد کن باعث کنترل خودکار دما میشود. ترموستات با تشخیص دمای داخلی، به کمپرسور فرمان میدهد تا در صورت افزایش دما، روشن شود و به کاهش دما کمک کند. این سیستم به بهبود کارایی دستگاه و حفظ کیفیت شیر کمک میکند و از هدر رفت انرژی جلوگیری مینماید.
نصب شیر آلات
نصب شیر تخلیه
نصب شیر تخلیه در ساخت شیر سردکن یکی از مراحل کلیدی است که به راحتی و کارایی سیستم کمک میکند. برای نصب شیر تخلیه، باید آن را در پایین دستگاه قرار دهید. این موقعیت به شما این امکان را میدهد که به راحتی و بدون زحمت، مایع را از داخل شیر سردکن تخلیه کنید.
بهعلاوه، نصب شیر تخلیه در پایین دستگاه موجب میشود تا تخلیه مایع به صورت کامل و سریع انجام گیرد و از تجمع مایعات اضافی در دستگاه جلوگیری شود. این موضوع نه تنها به حفظ بهداشت و تمیزی دستگاه کمک میکند، بلکه عمر مفید آن را نیز افزایش میدهد.
بنابراین، هنگام طراحی و ساخت شیر سردکن، حتماً به این نکته توجه کنید که شیر تخلیه را در پایین دستگاه نصب کنید تا کارایی و راحتی استفاده از آن به حداکثر برسد.
- آزمایش و راه اندازی
پس از ساخت شیر سرد کن، باید تست های نهایی از آن بگیرید تا از کیفیت و عملکرد درست آن اطمینان حاصل کنید. مواردی که باید مورد آزمایش قرار گیرند به شرح زیر است:
از مهترین تست های بعد از آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن، عملکرد خنک سازی است. شیر یا مایع دیگری را برای تست در مخزن بریزید و دما را تعیین کنید تا نتیجه را چک کنید. دمای شیر باید در حدود 4 درجه سانتی گراد حفظ و نگهداری شود. به صدا و لرزش موتور دقت کنید که طبیعی و کم باشد. همچنین از عملکرد صحیح ترموستات دیجیتالی هم مطمئن شوید. سعی کنید در این آزمایش دماهای مختلف را تست کرده تا به اطمینان از کارکرد درست آن برسید.
بخش بعدی، عملکرد صحیح همزن است. دستگاه باید با سرعت ملایم شیر را هم بزند تا یکنواخت سرد شود. البته هم زدن با دور مناسب و کم، عاملی برای جلوگیری از تجمع چربی روی شیر خواهد بود.
قابلیت تعمیر آسان
- اگر ساخت دستگاه شیر سرد کن اصولی و درست باشد، تعمیر آن مشکل ساز نخواهد بود؛ چه بسا کمتر دچار خرابی خواهد شد. حتما از قطعات استاندارد و به روز برای ساخت دستگاه استفاده کرده تا عمر آن هم بیشتر شود.
نگهداری اصولی از دستگاه شیرسردکن چگونه است؟
نگهداری صحیح از دستگاه شیرسردکن برای حفظ کیفیت شیر و طول عمر دستگاه بسیار مهم است.
در ادامه به برخی از نکات مهم در این زمینه اشاره میشود:
تخلیه کامل شیر
تخلیه کامل شیر پس از هر بار استفاده یکی از مهمترین نکات بهداشتی در نگهداری محصولات لبنیاتی است. این عمل باعث جلوگیری از رشد باکتریها و میکروبها میشود که میتوانند باعث فساد شیر و به خطر افتادن سلامت مصرفکنندگان شوند. بنابراین، برای حفظ کیفیت و ایمنی شیر، حتماً پس از استفاده آن را بهطور کامل تخلیه کنید.
شستشوی روزانه
برای حفظ کیفیت و طعم شیر، شستشوی روزانه دستگاه ضروری است. هر روز باید مخزن داخلی و بیرونی دستگاه با آب گرم و مواد شوینده مناسب تمیز شود.
توجه داشته باشید که از شویندههایی استفاده کنید که باقیماندهای در مخزن باقی نگذارند، زیرا این باقیماندهها میتوانند طعم شیر را تحت تأثیر قرار دهند. انجام این کار نه تنها به بهداشت دستگاه کمک میکند، بلکه باعث حفظ طعم و کیفیت بالای شیر نیز خواهد شد.
لولهها و اتصالات
برای حفظ عملکرد صحیح دستگاه، ضروری است که لولهها و اتصالات بهطور منظم بررسی شوند. این کار به جلوگیری از نشتی و آسیبدیدگی کمک میکند. هر گونه نشانهای از آسیب یا نشتی باید بلافاصله تعمیر شود تا از بروز مشکلات بزرگتر و هزینههای اضافی جلوگیری شود.
نگهداری اصولی از دستگاه شیرسردکن چگونه است؟
پس از آموزش ساخت شیرسرد کن ها، باید نکات مهم دیگری را برای نگهداری از آن بدانید. در مرحله اول، سعی کنید به طور منظم دستگاه را تمیز کنید. اگر شیری در مخزن است، پس از تخلیه حتما با آب و یا شوینده، مخزن را تمیز کنید. همچنین فراموش نکنید که قطعات دستگاه از جمله سیستم خنک کننده را حتما دوره ای بررسی کنید. با رعایت نکات مهم، عمر دستگاه، طولانی تر شده و کمتر دچار خرابی میشود. فراموش نکنید به مصرف کنندگان خود لیستی از راهکار های مراقبت و نگهداری از دستگاه را ارائه دهید.
سوالات متداول
اگر علاقه مند به متن آموزش ساخت دستگاه شیرسردکن باشید، تعدادی سوال در این زمینه مطرح شده که مطالعه آنها خالی از لطف نیست.
آیا باید حتما از جوشکاری آرگون استفاده کرد؟
بله، زیرا که مسائل بهداشتی رعایت شده و در محل جوش، زنگ زدگی اتفاق نمیافتد. همچنین از روش هاییست که میتواند اتصالات محکمی ایجاد کند. حتما به تمام موارد گفته شده برای آموزش ساخت دستگاه شیرسردکن توجه کنید.
آیا برای آموزش و ساخت دستگاه های شیر سرد کن نیاز به تخصص خاصی است؟
بله، اگر قصد ساخت این دستگاه ها را دارید بهتر است از افرادی با تجربه در این زمینه برای طراحی و ساخت کمک بگیرید. به هر حال نیاز است در زمینه های تولید مواد غذایی، مکانیک و الکترونیک تجربه و آشنایی داشته باشید.
چگونه از عملکرد صحیح موتور کمپرسور اطمینان حاصل کنم؟
یکی از مواردی که باید توجه کنید این است که نباید لرزش و صدای غیر عادی از خود نشان دهد؛ و یا اگر خیلی خیلی داغ کند نشانه ی خرابی یا مشکل در نصب آن است.
آیا الکتروموتور همزن شیرسردکن میتواند از نوع دور متغیر باشد یعنی اینورتر دار باشد؟
نیازی نیست. الکتروموتور همزن، اینورتر دار باشد. چون جهت همزدن شیر یا دوغ و یا مایه بستنی نیاز به حرکت همزن با دور و سرعت ثابت است و نیازی به تغییر سرعت آن نیست.
نتیجه
گیری
در این مقاله از آموزش ساخت دستگاه شیر سرد کن صنعتی تا تست و نگهداری همراه شما بودیم. در ساخت این دستگاه ها کیفیت قطعات، تاثیر مستقیمی در عملکرد آن دارد. موتور کمپرسور و کندانسور که عمل خنک سازی شیر را انجام میدهند باید از برندهای معتبری مثل بیتزر یا امبراکو باشند؛ هیمورا دقیقا در دستگاه های خود از این برند استفاده کرده و بازخورد بسیار خوبی هم داشته است. قطعاتی دیگری در ساخت دستگاه شیر سرد کن مثل موتورگیربکس همزن و ترموستات دیجیتالی و … همگی بهم پیوسته هستند و عملکرد خوب یا بد دستگاه را تعیین میکنند.
پس از آموزش ساخت دستگاه شیر سردکن صنعتی، نکات مهم برای تست دستگاه هم گفته شد. در مرحله آزمایش حتما موارد ایمنی، عملکرد صحیح و قوی قطعات برقی و مکانیکی و کارایی دستگاه را بسنجید. این تست ها را در فاز های مختلف انجام دهید تا اطمینان کامل داشته و بعد به بازار عرضه کنید.
تمام نکات گفته شده را در ساخت دستگاه شیر سردکن رعایت کنید تا در این بازار پر رونق موفق شوید. زیرا که این دستگاه ها در حوزههای بسیاری مثل دامداری ها، لبنیاتی ها و کارخانجات تولید مواد لبنی از جمله بستنی سازی استفاده میشوند. پس در صورت ساخت دستگاه با کیفیت، مشتریان بسیاری خواهید داشت. در صورت داشتن هرگونه سوالی پس از آموزش ساخت دستگاه شیرسرکن، در بخش نظرات این صفحه منتظر سوالات شما عزیزان هستیم.
ملیکا سلطانی نژاد
ملیکا سلطانی هستم رشته تحصیلی ام کامپیوتر هست ولی به کمک هیمورا با صنعت و صنایع ماشین سازی آشنا شدم در مدت 2 سال همکاری که دارم با انواع دستگاه های صنعتی آشنا شدم و بخشی از تولید محتوای متنی تیم IT هیمورا با بنده است.
نوشته های من
آیا در هنگام ساخت دستگاه شیرسردکن میتوان درخواست خنک کنندگی براساس جریان آب سرد برای این تجهیزات داد؟
سلام و عرض ادب. سپاس از همراهی شما
دوست عزیز توجه کنید که انتقال برودت با استفاده از جریان آب سرد، نیاز به ارتقاء تکنولوژی ساخت دستگاه شیر سردکن دارد. برای این منظور لازم است که شیر سردکن به صورت سه جداره ساخته شده و همچنین قابلیت اتصال به منبع تزریق آب سرد یعنی کولینگ تاور را داشته باشد. اما وظیفه شیر سردکن تنها تامین خنک سازی با حداقل هزینه و با پایین ترین مصرف انرژی است. استفاده از مخزن سه جداره و نیز کولینگ تاور زمانی صورت میگیرد که شما نیاز به انجام فرآیند خاصی بر روی شیر از جمله پاستوریزه کردن آن دارید.
آیا در هنگام ساخت دستگاه شیر سردکن دو مخزن می توان درخواست نصب فقط یک موتور کمپرسور بر روی آن را داد؟
سلام و عرض ادب. سپاس از همراهی شما
بله چنین امکانی وجود دارد؛ کما اینکه برخی افراد جهت پایین آوردن هزینه های اولیه خرید دستگاه چنین ریسک بزرگی را میکنند. توجه داشته باشید که شما قرار است با این دستگاه، مایعات لبنی ارزشمندی مانند شیر را با کیفیت بالا نگهداری کنید. همچنان که میدانید موتور کمپرسور جزو اجزای اصلی و حیاتی دستگاه به شمار میرود. بدون این بخش، شیر سردکن تنها یک محفظه ساده نگهداری خواهد بود.
نصب فقط یک موتور کمپرسور بر روی یک دستگاه دو مخزنه یعنی کار سرمایشی دو مخزن بر عهده یک سیستم سرمایشی قرار خواهد گرفت. این موضوع به خصوص در شرایطی که باید هر دو مخزن با هم کار کنند، ایجاد مشکل خواهد کرد. در این حالت موتور دستگاه باید در حداکثر توان خود کار کند و این یعنی موتور دائما تحت فشار خواهد بود. به ویژه اگر قرار باشد که همزمان در دو مخزن، مایه بستنی با حجم بالا نگهداری کنید. البته میتوانید این مسئله را با درخواست نصب موتور با قدرت بالاتر برطرف نمایید. ولی موضوعات دیگری نیز مطرح است.
فرض کنید در یک طرف مخزن، شیر و در طرف دیگر دوغ وجود داشته باشد و شما تنظیمات دمایی برای هر دو مخزن را انجام داده باشید. مثلا دمای مخزن شیر را روی 4 درجه و مخزن دیگر را روی 7 درجه تنظیم کرده باشید. در این صورت با رسیدن دما به 7 درجه، عملکرد کمپرسور دستگاه متوقف خواهد شد. در حالیکه مخزن حاوی شیر هنوز به دمای مناسب نرسیده است. بنابراین در صورت سفارش ساخت دستگاه شیر سردکن دو مخزن با تنها یک موتور کمپرسور مجبور خواهید بود که ترموستات هر دو مخزن را فقط روی یک دما تنظیم کنید. از همه این ها گذشته، در صورت خرابی موتور کمپرسور، عملا دستگاه کارایی خود را از دست خواهد داد. در حالیکه اگر هر مخزن دارای موتور کمپرسور جداگانه ای باشد، با بروز اختلال در سیستم سرمایشی یک طرف، طرف دیگر هنوز میتواند مورد استفاده قرار بگیرد.
سلام هیمورا در ساخت جداره بیرونی دستگاه شیر سردکن از چه ماده ای استفاده میکند؟
سلام و عرض ادب. سپاس از همراهی شما
همانند جداره داخلی شیر سردکن از استیل ضد زنگ استفاده میکند. هیمورا در ساخت دستگاه شیر سردکن و برای جداره داخلی از گرید استیل مناسب برای مواد غذایی و مطابق با استانداردهای نگهداری بهداشتی یعنی 304 استفاده میکند. جداره بیرونی هم از گرید استیل 430 ساخته میشود. این گرید خصوصیات مقاومتی لازم در برابر ضربه، فشار و نیز عوامل و شرایط محیطی را داراست.
آیا امکان ساخت دستگاه شیر سردکن با بدنه سه جداره وجود داره؟
سلام و عرض ادب. سپاس از همراهی شما
لازم به ذکر است که ساخت بدنه سه جداره برای دستگاهی که تنها وظیفه خنک کنندگی و حفظ کیفیت ماده را دارد، از لحاظ اقتصادی نمیتواند به صرفه باشد. مخازن نگهدارنده زمانی به صورت سه جداره ساخته میشوند که علاوه بر عمل نگهداری بتوانند عملیات های خاصی مانند پخت، فرآوری، پاستنوریزه کردن و سایر فرآیندهای دیگر را روی ماده موردنظر انجام دهند. به عنوان مثال پروسس تانک شیر یکی از همین دستگاه هایی است که با طراحی بدنه سه جداره خود قادر است تمام عملیات های مذکور را بر روی شیر انجام دهد.