با دستگاه پروسس تانک آشنا شوید!

پروسس تانک دستگاهی برای پخت و نگهداری شیر بوده که با حرارت دهی به شیر و حذف میکروب های موجود در شیر، ماندگاری آن را افزایش می دهد. این دستگاه علاوه بر پخت شیر، از قابلیت خنک سازی آن نیز برخوردار است؛ به همین دلیل بیشتر افراد از آن جهت پاستوریزه کردن شیر و سایر مواد استفاده می کنند. این دستگاه، کاربردی چندگانه دارد؛ یعنی علیرغم پخت و خنک سازی شیر، برای تولید مایه بستنی، کشک و سرشیر نیز بکار می رود. در نتیجه وسیله ای کاربردی، جهت استفاده در صنایع لبنیاتی بوده و در ظرفیت های مختلف قابل تولید است. در ساخت بدنه پروسس تانک ها از استیل مقاوم استفاده شده که به راحتی قابل شستشو می باشد.

این دستگاه ها دارای سه جداره هستند که عملیات گرمایشی و سرمایشی در آنها، بواسطه جریان آب گرم و سرد در بین جداره ها، تامین می شود. تامین کننده آبگرم این دستگاه، پکیج زمینی و تامین کننده آب سرد موردنیاز آن، کولینگ تاور است. از دیگر پروسس تانک های هیمورا، پروسس تانک کشک ساز، پروسس تانک سرشیر و پروسس تانک مایه بستنی است. شما با مراجعه به صفحه مرتبط با پروسس تانک های هیمورا می توانید با مراحل، دستگاه های موردنیاز و نحوه تولید فرآورده هایی نظیر کشک، سرشیر، مایه بستنی و ... بطور کامل آشنا شوید.

نگاهی کلی به پاتیل پخت شیر

اگر دنبال دستگاهی مناسب برای پخت شیر هستید که دمای آن را تا 95 الی 100 درجه سانتیگراد افزایش دهد، پاتیل گزینه مناسبی است. این دستگاه، مناسب جهت استفاده در لبنیاتی ها، دامداری ها و دامپروری ها بوده و حرارت را بطور غیرمستقیم به شیر و سایر مایعات منتقل می کند. حرارت تولیدی توسط مشعل دستگاه، روغن بین جداره های مخزن را گرم نموده و مواد داخلی آن بصورت غیرمستقیم و تدریجی، به مرحله پخت می رسند. بدین ترتیب ماندگاری شیر افزایش یافته و می توان از آن جهت تولید فرآورده های لبنی استفاده کرد. جنس پاتیل های پخت هیمورا از استیل مقاوم و ضدزنگ است؛ لذا شستشوی آن به راحتی امکانپذیر می باشد. این دستگاه بگونه ای طراحی شده که از ته گرفتن شیر جلوگیری می کند؛ زیرا بوسیله همزن کاربردی که نیروی خود را از الکتروموتور می گیرد، شیر در حین پخت به جریان درآمده و تبخیر شیر کاهش می یابد.

بررسی قطعات پروسس تانک هیمورا

پروسس تانک دارای مخزنی عایق بندی شده بوده که بصورت سه جداره طراحی شده است. از آنجایی که مواد مستقیماً با مخزن در تماس قرار می گیرند، استفاده از آلیاژی مرغوب در ساخت آن، اهمیت بالایی دارد. بدین ترتیب هیمورا از استیل که جزو آلیاژهای ضد زنگ و ضد سایش می باشد، استفاده نموده است. البته بخش داخلی مخزن، بصورت شانه تخم مرغی طراحی شده که سبب شده، دستگاه در برابر فشار بالا مقاوم باشد. در این پروسس تانک از همزن، جهت مخلوط کردن مواد داخلی دیگ استفاده شده است.

مخزن به تیغه مجهز شده و جنس آن از استیل می باشد. وجود همزن در این دستگاه از تجمع چربی در سطح شیر و ته گرفتن آن جلوگیری می کند و همچنین در گرمایش یکنواخت شیر، موثر است. اما نیروی همزن برای به گردش درآمدن، چگونه تامین می گردد؟ الکتروموتور تامین کننده نیرو، برای به حرکت درآوردن همزن است. امکان تولید الکتروموتور بصورت اینورتردار نیز وجود دارد، در این شرایط می توان به راحتی دور موتور را افزایش یا کاهش داد. اینورتردار بودن الکتروموتور، برای پروسس تانک هایی مناسب است که از آنها برای پخت مایه بستنی، پخت کشک و سرشیر استفاده می شود.

شیر تخلیه از دیگر اجزای تشکیل دهنده پروسس تانک است که دارای ضامن بوده و در پایین مخزن قرار دارد. این شیر شستشو و تخلیه مواد داخلی مخزن را راحت نموده است و بدلیل کلاج دار بودن، با برخورد احتمالی به آن، نشتی صورت نمی گیرد. در طراحی پروسس تانک هیمورا از ترمومتر، جهت نمایش و اندازه گیری دمای مخزن استفاده شده است. بخش حسگر ترمومتر، به داخل مخزن منتهی شده و نمایشگر آن روی درب مخزن قرار دارد.

دستگاه های لازم برای تامین گرمایش و سرمایش موردنیاز

پکیج زمینی

در این پروسس تانک ها، پکیج زمینی نقش سیستم گرمایشی را بر عهده دارد. آبگرم تولیدی توسط این سیستم از طریق لوله ها، بین جداره های مخزن به جریان درآمده و سبب گرم شدن بدنه می شود. البته می توان به جای پکیج زمینی از دیگ بخار استفاده کرد تا بجای آبگرم، بخار بین جداره ها به جریان دربیاید و بدنه را گرم کند. اینکه می توان از دیگ بخار استفاده کرد به جهت وجود لایه های شانه تخم مرغی در بدنه پروسس تانک می باشد. پکیج های زمینی هیمورا به عنوان تولید کننده آب گرم از ویژگی های منحصربفردی برخوردارند، برای آشنایی با این دستگاه های گرمایشی اینجا کلیک کنید.

کولینگ تاور

کولینگ تاور دستگاهیست که می توان از آن جهت تامین برودت موردنیاز پروسس تانک استفاده کرد. در حالت کلی کولینگ تاور تامین کننده آب سرد بوده که خروجی آن را به ورودی آب مخزن متصل می کنند تا آب سرد بین جداره های مخزن منتقل شده و دمای مواد بتدریج کاهش یابد. در این صفحه، شما با ویژگی انواع کولینگ تاورها و مشخصات کولینگ تاورهای هیمورا آشنا می شوید.

قطعات تشکیل دهنده پاتیل پخت شیر

پاتیل پخت شیر مانند هر دستگاه دیگری از قطعات مختلفی تشکیل شده که هر کدام به نوبه خود وظیفه ای جداگانه دارند؛ برای مثال این دستگاه، به مخزنی استیل از نوع 304 (دلایل استفاده از گرید استیل 304 در مقاله « استفاده استیل در صنایع غذایی » بیان شده است) مجهز شده که شیر یا مواد دیگر را به قصد پخت، داخل آن می ریزند و حالتی دو جداره دارد. جنس همزن این دستگاه نیز از استیل بوده که جهت به حرکت درآوردن آن، از الکتروموتور استفاده شده است؛ به همین دلیل مواد بدون ته گرفتگی به مرحله پخت می رسند.

پاتیل پخت شیر به مشعلی گازسوز مجهز شده که وابسته به مخزن است و نیز دارای نمایشگری می باشد که از طریق آن می توان از میزان دمای داخل دیگ، مطلع شد. همچنین این دستگاه به یک شیر جهت تخلیه راحت مواد، مجهز شده که در بخش پایین مخزن قرار دارد. شیر تخلیه کاربردی حالت ضامن دار دارد که اگر کاربر بصورت احتمالی با آن برخورد کند، نشتی صورت نمی گیرد.

شیر را تا چه دمایی می خواهید بپزید؟

برای پخت شیر می توان از تجهیزات مختلفی استفاده کرد، در گذشته از دیگ ها برای پخت شیر استفاده می کردند و آنها را روی اجاق گاز قرار می دادند. به همین دلیل ته گرفتگی در شیر ایجاد می شد. همچنین دیگ ها ساختار استانداردی نداشتند و حرارت زیادی هدر می رفت. امروزه از پاتیل و پروسس تانک، برای پخت شیر استفاده می شود. اما شیر را تا چه دمایی می توان حرارت داد یا جوشاند؟

در جواب باید گفت در صورتی که کاربر قصد جوشاندن شیر تا 85 درجه سانتیگراد را داشته باشد، کنار پروسس تانک می تواند از پکیج زمینی استفاده کند و در نهایت بواسطه کولینگ تاور می تواند، دمای شیری را کاهش دهد؛ به همین دلیل پروسس تانک به عنوان پاستوریزاتور نیز استفاده می شود. اما اگر به جوشاندن شیر بیش از 85 درجه سانتیگراد نیاز است، می توان به جای پکیج زمینی از دیگ بخار، برای تامین گرمایش موردنیاز پروسس تانک استفاده کرد. همچنین بوسیله پاتیل نیز امکان جوشاندن شیر بیش از 85 درجه سانتیگراد وجود دارد (95 تا 100 درجه سانتیگراد).

معرفی وت پنیر سازی

دستگاه تولید پنیر سنتی و لاکتیکی دستگاهی مناسب برای تولید پنیر بوده که در صنایع پنیرسازی بیشترین استفاده را دارد. این دستگاه حالتی مستطیل شکل داشته و جنس آن از استیل 304 ضدزنگ است. استفاده از پایه هایی مقاوم در ساخت دستگاه وت پنیرسازی، کاربری آن را راحت نموده اند. وت پنیرسازی حالتی دو جداره داشته و لذا می توان شیر را بصورت غیرمستقیم حرارت داد. این دستگاه تولید پنیر سنتی دارای ورودی آب است؛ بگونه ای که جهت تامین آبگرم می توان آن را به پکیج زمینی و برای تامین آب سرد به کولینگ تاور وصل کرد. وت پنیرسازی هیمورا ساختار بسیار ساده ای داشته و به راحتی می توان از آن استفاده کرد. این دستگاه در ظرفیت های مختلف قابل تولید بوده و قطعات کاربردی در آن از نوع درجه یک بازار است.

معرفی ترولی پرس و آبگیری هیمورا

ترولی پرس و آبگیری از دیگر تجهیزات موردنیاز صنایع پنیرسازی است که توسط آن می توان، آب موجود در پنیر را گرفت. جنس این دستگاه از استیل مرغوب و ضدخش بوده که به راحتی قابل شستشو است. ترولی پرس و آبگیری، بصورت پایه دار طراحی شده و می توان به راحتی از آن استفاده کرد. این دستگاه به دو جک پنوماتیک و یک صفحه مجهز شده که پنیر بوسیله آنها پرس و آبگیری می شود. دستگاه ترولی پرس و آبگیری ابعاد مناسبی داشته و کف آن حالت مش دار دارد، به همین دلیل آب پنیر بلافاصله بعد از گرفته شدن، به بیرون منتقل می شود. توجه کنید که وت پنیرسازی و ترولی پرس و آبگیری، مکمل هم هستند و استفاده از آنها در صنایع پنیرسازی ضروریست.

قطعات وت پنیرسازی

قطعات تشکیل دهنده ترولی پرس و آبگیری

مخزن

ترولی پرس و آبگیری مجهز به مخزن استیل بوده که دلمه پنیر را برای آبگیری داخل آن می ریزند. جنس مخزن این دستگاه هم از استیل 304 نگیر است.

صفحه پرس

صفحه پرس در بخش داخلی مخزن قرار گرفته و پنیر را برای آبگیری زیر آن قرار می دهند. جنس این صفحه از استیل می باشد.

برای تولید پنیر به دستگاه های مختلفی نیاز است که شامل وت پنیر سازی، ترولی پرس و آبگیری، پروسس تانک، سیستم گرم کننده و خنک کننده می باشد. در اینجا فرآیند پخت شیر با پروسس تانک شرح داده شده است. قبل از هر کاری باید ورودی آبگرم دستگاه پروسس تانک را از طریق اتصالات به سیستم گرمایشی (پکیج زمینی) متصل کرد، سپس میزان شیر موردنظر را داخل مخزن پروسس تانک ریخت. با روشن کردن پکیج، آبگرم تولید و بین جداره های مخزن پروسس تانک به جریان در می آید. همین عامل سبب می شود دمای شیر داخل مخزن به آرامی افزایش یابد. بعد از اینکه دمای شیر بالا رفته و به درجه پخت رسید، به مرحله تولید پنیر می رسیم.

در این مرحله باید شیر پخته یا پاستوریزه شده را داخل دستگاه تولید پنیر سنتی و لاکتیکی ریخت و استارتر پنیر و مواد افزودنی موردنظر را به آن اضافه کرد. حالا باید پکیج زمینی را به ورودی آب وت پنیرسازی وصل نمود تا آب گرم بین جداره منتقل و بدنه را گرم کند. بدین ترتیب مواد داخلی مخزن، بصورت غیرمستقیم گرم شده و دلمه ها شروع به بسته شدن می کنند. حالا دلمه های پنیر را برش داده و به داخل دستگاه ترولی پرس و آبگیری منتقل کرده تا بر اثر فشاری که جک های پنوماتیک بر صفحه وارد می کنند، آب پنیر گرفته شده و از طریق کف مشی به بیرون منتقل گردد.

همانطور که می دانید تمامی تولید کنندگان تمایل دارند تا محصول آنها در بازار مصرف بیشترین مشتری را داشته و بالطبع سود و درآمد بالایی نصیبشان بشود. برای رسیدن به این هدف نکته مهم که باید مد نظر قرار گیرد، استفاده از دستگاه ها و تجهیزات کارآمد و مناسب می باشد. بخصوص در صنعت تولید فرآورده های لبنی این امر بیشتر نمود پیدا می کند. زیرا علاوه بر محصول خوش طعم و مزه، باید به لحاظ بهداشتی نیز این فرآورده مورد تایید باشد. لذا انتخاب دستگاه ها و تجهیزات باکیفیت در اولویت قرارا می گیرد.

در این متن ما اطلاعات کافی و نکات مهم در خرید و انتخاب دستگاه های مورد نیاز برای تولید پنیر شامل پروسس تانک، دستگاه پاتیل، وت پنیرسازی یا ترولی پرس را در اختیارتان قرار می دهیم. این دستگاه ها به جهت تماس مستقیم با مایع اولیه پنیر یعنی شیر باید دارای تاییدیه از وزارت بهداشت بوده و قابلیت شستشو و تمیزکاری را داشته باشند. بهترین متریال مورد استفاده در ساخت این تجهیزات استیل می باشد که گروه صنعتی هیمورا از گرید 304 آن را انتخاب کرده است. همچنین تنوع ظرفیت، ساختار ساده و کاربری آسان دستگاه ها از دیگر عواملی است که کاربران را به خود جلب می کند. از این رو هیمورا ظرفیت های متنوع از پروسس تانک، پاتیل و ... را طراحی و در اختیار مشتریان قرار داده است.

البته توجه داشته باشند که شما خریدار محترم، می توانید در سایت هیمورا با انواع دستگاه های صنعت لبنیات آشنا شده و چنانچه نیاز به راهنمایی و مشاوره بیشتر در مورد هریک از آنها دارید، با مشاوران ما تماس گرفته و اطلاعات لازمه را کسب کنید.