وت پنیر سازی و ترولی پرس آب گیری 100 لیتری هیمورا

معرفی پروسس تانک

با توجه به گسترش صنعت لبنیات و بنا بر اقتضای نیاز تولید کنندگان فرآورده های لبنی، گروه صنعتی هیمورا اقدام به تولید انواع دستگاه های پروسس تانک در ظرفیت های متفاوت نموده است. پروسس تانک دستگاهی است که می تواند برای نگهداری شیر یا سایر مواد لبنی، شکافتن لخته های موجود در یک ماده لبنی، ذخیره شیر در مخزن، همچنین پاستوریزاسیون شیر مورد استفاده قرار می گیرد؛ البته از کاربردهای مهم پروسس تانک، استفاده از آن در پروسه تولید کشک، سرشیر، مایه بستنی و ماست می باشد که شما برای آشنایی با این فرآیندها می توانید به این لینک مراجعه کنید.

استفاده این دستگاه به نحوی است که برای ایجاد حرارت در محصول موردنظر، فقط می بایست جداره میانی پروسس تانک را با مقداری آب گرم پر نمود. این رویه به وسیله یک اپراتور قابل تنظیم می باشد، که میزان گرم شدن و ناسازگاری دما بین دستگاه و محصول را از همین طریق می توان کنترل نمود. با توجه به تولید این دستگاه در اندازه های صنعتی و همچنین کیفیت بسیار مطلوب، در اماکن مختلفی مانند دامپروری ها، دامداری ها، فروشگاه های لبنیات و سایر صنایع وابسته استفاده می شود.

علاوه بر مطالب ذکر شده، نکته بسیار مهم و قابل توجه در تولید پروسس تانک، حفظ سلامت مصرف کنندگان می باشد. فراموش نکنید فرآیند تولید محصولات لبنی می بایست در محیطی عاری از هرگونه آلودگی و میکروب انجام شود که پروسس تانک دستگاهی کاملا بهداشتی برای این کار می باشد؛ چراکه با استفاده از مواد اولیه مورد تایید وزارت بهداشت از جمله گرید استیل 304 (از جمله پرکاربردترین استیل های صنایع غذایی)، این امر محقق گردیده است.

معرفی پاتیل پخت شیر

یکی از مهم ترین بخش های تولید لبنیات و شیر پاستوریزه، استفاده از دستگاه پخت شیر می باشد. در گذشته فرآیند پخت شیر به این صورت بود که حرارت مستقیما به شیر وارد می شد و این امر تبخیر بخش زیادی از شیر را به همراه داشت. در روش سنتی چربی موجود در شیرخام هنگام پخت، به علت برخورد حرارت مستقیم، به جداره های داخلی و کف مخزن می چسبید که در پاکسازی آن دچار مشکل شده و اغلب مواد مغذی شیر به این طریق دورریز می شد.

اما با استفاده از دستگاه پاتیل پخت شیر هیمورا که بصورت دوجداره است، حرارت بصورت غیرمستقیم به محصول وارد شده و همچنین همزن اتوماتیک تعبیه شده در دستگاه موجب جلوگیری از ته گرفتگی شیر در حین پخت می شود. این ویژگی ها باعث شده تا از هدر رفتن حجم شیرخام بواسطه تبخیر، جلوگیری شود و چربی باقیمانده در آن برای استفاده در تولید سایر محصولات لبنی مورد استفاده قرار گیرد. از مهم ترین ویژگی های این دستگاه، وجود روغن درون جداره داخلی می باشد. مشعل حرارت دهنده، روغن داخل جداره را گرم نموده و دما بصورت کاملا غیرمستقیم به شیر وارد می شود.

قطعات مورد استفاده در پروسس تانک

با توجه به اهمیت رعایت اصول بهداشتی در تولید محصولات لبنی، جنس بدنه پروسس تانک ها از استیل 304 مورد تایید وزارت بهداشت ساخته شده است. وجود الکتروموتور، باعث ایجاد نیروی لازم برای به گردش درآوردن همزن شده و منجر به مخلوط شدن مواد بصورت کاملا بهداشتی و بدون دخالت اپراتور می شود. اندازی گیری میزان حرارت، بوسیله ترمومتر تعبیه شده در روی بدنه دستگاه امکانپذیر است و عاملی است تا دمای شیر و یا مایعات دیگر داخل مخزن، قابل رویت باشد. کاربر با مشاهده دما در صورتیکه کاهش و یا افزایش در آن رخ داده باشد، سریعا اقدامات لازم را انجام می دهد.

در طراحی پروسس تانک برای تخلیه راحت مواد داخل مخزن از شیر تخلیه کلاجی ضامن دار استفاده شده است تا در صورت برخورد تصادفی اپراتور با شیر، باز نشده و فقط با فشردن کلاج مربوطه نسبت به تخلیه آن اقدام نمایند. با توجه به مدرن بودن فناوری تولید این دستگاه، جهت ایجاد حرارت می توانید از پکیج های دوگانه سوز هیمورا و یا دیگ بخار استفاده نمایید. جهت تامین برودت نیز از دستگاه کولینگ تاور استفاده می کنند (در پروسه پاستوریزاسیون، پخت مایه بستنی، تولید سرشیر و پخت کشک).

قطعات استفاده شده در ساخت پاتیل پخت شیر

در طراحی بدنه پاتیل پخت شیر نیز همانند پروسس تانک از استیل 304 مورد تایید وزارت بهداشت و استاندارد جهانی استفاده شده است. همانگونه که گفته شد مخزن این دستگاه بصورت دوجداره بوده و به منظور ایجاد حرارت غیرمستقیم، از روغن حرارتی در جداره داخلی استفاده شده است. سیستم گرمایشی این دستگاه مجهز به مشعل بوده که با ایجاد حرارت ملایم و انتقال آن به روغن باعث پخت مطلوب شیر می شود. یکی از برجسته ترین مزایای این دستگاه وجود ترمومتر عقربه ای برای کنترل میزان دما می باشد. از دیگر مزایای این دستگاه نسبت به سایر تولیدات مشابه، استفاده از شیر کلاجی برای تخلیه فرآورده داخل مخزن می باشد.

شیر را تا چه دمایی می خواهید بپزید؟

برای بدست آوردن فرآورده های لبنی باکیفیت، در اولین مرحله می بایست شیر را در محیطی تمیز جوشانید. این نکته را در نظر داشته باشید که اگر میزان دمای وارد شده، بیشتر از حد مجاز باشد ارزش غذایی و کلسیم موجود در شیر از بین می رود. فراموش نکنید که شیر در اثر جوشیدن به سرعت افزایش حجم می دهد و لذا می بایست در یک حرارت ملایم و استاندارد پخته شود. همزن موجود در پروسس تانک و پاتیل پخت شیر، باعث می شود که لایه چربی موجود در سطح شیر بر اثر فشار بخار به کف تبدیل نشود.

برای جوش آوردن شیر تا حداکثر 85 درجه سانتیگراد می توانید از دستگاه پروسس تانک به همراه پکیج استفاده نمایید. ولی در صورتی که نیاز به دمای بیشتری دارید، می توانید از دستگاه پروسس تانک به همراه دیگ بخار و یا دستگاه پاتیل برای تامین گرمایش بالای 85 درجه سانتیگراد استفاده نمایید. البته شما در کنار پخت شیر می توانید آن را پاستوریزه نیز کنید که فرآیند پاستوریزاسیون شیر در ادامه توضیح داده می شود.

برای فرآیند پاستوریزه کردن شیر بصورت صنعتی می بایست از دو روش دمای بالا و یا دمای پایین استفاده کرد. در روش دمای بالا، میزان حرارت باید 72 درجه سانتیگراد باشد، این امر موجب می شود تا حداقل 90 درصد باکتری های مضر شیر از بین برود. در روش دمای پایین باید حداقل دمای 62 درجه سانتیگراد یا کمی بیشتر تامین شود و در این صورت همزن می بایست کمی آرامتر نسبت به روش دمای بالای محصول را مخلوط کند. فراموش نکنید وقتی شیر در معرض حرارت قرار می گیرد، تا آستانه نقطه جوش هیچ اتفاقی نمی افتد ولی با آزاد شدن اولین حباب های بخار هر چه دما بالاتر برود این حباب ها با سرعت بیشتری متراکم می شوند.

برای بدست آوردن پنیر اصولا از دو نوع شیر استفاده می شود، شیر پاستوریزه و شیر خام.

پنیری که از شیر خام تهیه شود دارای طعم و ویژگی های متفاوتی می باشد. در این روش شیر تحت عملیات حرارتی کمتر از حرارت پاستوریزاسیون قرار می گیرد. در این حالت بسیاری از میکروارگانیسم های موجود در شیر از بین می روند و شرایط بسیار مناسب تری برای استارتر پنیر (آشنایی با انواع استارترهای لبنیاتی) فراهم می شود. فراموش نکنید که این گونه پنیرها باید حداقل 60 روز زمان داشته باشند تا اینکه در طی این مدت احتمال قرار گرفتن پنیر در معرض پاتوژن ها از بین برود.

از آنجایی که ترکیب اصلی پنیر، شیر است، لذا شیر باید عاری از هر نوع طعم دهنده و یا آلاینده های شیمیایی باشد. آلودگی میکروبی و آنتی بیوتیک باعث از بین رفتن کیفیت پنیر خواهد شد. بدین منظور با استفاده از دستگاه پروسس تانک ابتدا شیر را حرارت داده و عملیات پاستوریزاسیون بر روی آن انجام می گیرد. شیر آماده شده بدین روش را برای تولید پنیر ابتدا وارد دستگاه تولید پنیر یعنی وت پنیر سازی می کنند.

3 مرحله مهم و قابل بررسی تولید پنیر

• تولید دلمه جامد از شیر مایع با استفاده از اسید
• خارج کردن آب پنیر
• افزایش مقدار نمک در محصول

در مرحله اول برای از بین بردن باکتری های مولد اسید و آنزیم های دیواره معده حیوانات شیرده که موسوم به رنت است، اسید و آنزیم می بایست به شیر اضافه گردد تا پروتئین های شیر شکسته شده و به اصطلاح عامیانه شیر ببرد. چیزی که حاصل می شود، دلمه نام دارد. برای افزودن اسید، ابتدا شیر را در دستگاه پروسس تانک پخت شیر حرارت داده و به دمای مطلوب می رسانند. شیر آماده شده را به وت پنیر سازی منتقل می کنند.

مرحله دوم، در داخل وان یا مخزن دستگاه پنیر سازی به آن مایه پنیر یا ماده اسیدی اضافه می کنند تا شیر به اصطلاح ببرد، زمان کافی داده تا پروسه تشکیل دلمه کامل شود. قابل ذکر است گاها برای نتیجه بهتر در این مرحله به شیر کمی حرارت می دهند. سپس دلمه را برش زده و برای تخلیه آب، به دستگاه ترولی پرس و آبگیری انتقال می دهند. در این دستگاه با ایجاد فشار، آب پنیر خارج شده و آماده برای نمک زنی می شود.

در مرحله سوم، نمک سود کردن پنیر آغاز می شود که می بایست محلول نمکی افزوده شود. درنهایت پنیر آماده را به بخش بسته بندی می فرستند.

همانطور که می دانید تجهیزات مورد استفاده در صنعت لبنیات از نظر ساختار و قطعات، دارای ارزش بسیاری هستند و باید در هنگام خرید توجه بالایی به تمام بخش های آنها شود. در اینجا می خواهیم راهنمایی های لازمه در مورد خرید چهار تجهیز بسیار مهم لبنی، یعنی ترولی پرس، وت پنیرسازی، پروسس تانک و پاتیل را ذکر کنیم، پس با ما همراه باشید:

آنچه در خرید و انتخاب یک دستگاه مناسب برای یک واحد تولیدی دارای اهمیت می باشد، ظرفیت دستگاه است؛ زیرا هر کارگاه یا بخش تولیدی میزان استفاده از مواد اولیه خود را برآورد نموده و سپس اقدام به تهیه تجهیزات آن می نماید. همچنین موارد توسعه کارگاه یا کارخانه نیز باید مدنظر صاحبان صنایع قرار گیرد. علاوه بر ظرفیت، نوع متریال بکار رفته در ساخت تجهیزات مورد استفاده نیز دارای اهمیت بوده تا به لحاظ رعایت اصول بهداشتی و گرفتن تاییدیه، دچار مشکل نشوند. باید در نظر داشت که در صنعت تولید مواد غذایی، سازمان های مربوطه حساسیت بالایی داشته و استانداردهای مربوط به خود را دارند.

گروه صنعتی هیمورا از سازندگان معتبر خط تولید پنیر و دیگر محصولات لبنیاتی با توجه به مسائل ذکر شده، در ساخت کلیه دستگاه های پروسس تانک و پاتیل، وت پنیر سازی، ترولی پرس و آبگیری از ورق های استیل با تاییدیه وزارت بهداشت استفاده کرده است. نکته مهم دیگر در هنگام خرید پروسس تانک این است که شما باید توجه کنید، این دستگاه منبع گرمایشی از خود نداشته و لازم است از پکیج یا دیگ بخار استفاده کنید.