خشک کن کشک

خشک کردن یکی از روش های نگهداری انواع مواد غذایی می باشد که از زمان های بسیار طولانی برای مواد غذایی که زود فاسد می شدند و میوه ها مورد استفاده قرار می گرفت. از طریق خشک کردن زمان ماندگاری خوراکی ها افزایش پیدا می کند. با حذف آب اضافی میوه ها و برخی مواد غذایی می توان زمان نگهداری آنها را افزایش داد. که یکی از روش های مهم در ذخیره و نگهداری مواد خوراکی توسط انسان می باشد. همانطور که می دانید آب موجود در مواد غذایی از عوامل موثر زود فاسد شدن آنها می باشد با حذف این آب که معمولا به روش های مختلف صورت می گیرد. ماده خشک به دست می آید که قابلیت حفظ آن برای مدت زمان بیشتر امکان پذیر می گردد. در این متن به بررسی دستگاه کشک خشک کن می پردازیم.

به کار بردن دستگاه خشک کن یکی از روش های معمول برای این کار می باشد. البته قابل توضیح است که در روزگاران گذشته خشک کردن مواد اغلب توسط نور خورشید یا گرمای حاصل از سوختن چوب صورت می گرفت. کشک از مواد غذایی پرخاصیتی است که برای خشک کردن آن در واحدهای صنعتی تولید کننده محصولات لبنی از دستگاه خشک کن کشک استفاده می شود.

هیمورا به عنوان سازنده بسیاری ازتجهیزات صنعتی، ساخت خشک کن کشک را در برنامه کاری خود دارد. شرکت معتبر هیمورا این تجهیزات را در ظرفیت های متنوع تولید نموده و امکان سفارشی سازی آن را نیز دارا می باشد. هیمورا مطابق با اصول استانداردهای جهانی و خطوط تولید مدرن دستگاه خشک کن کشک را با سطح کیفی بالا و از بهترین قطعات تولید کرده است. این دستگاه ها دارای سیستم های کنترلی پیشرفته بوده و به صورت چند منظوره به کار برده می شوند. شما با نصب و استفاده از خشک کن کشک هیمورا می توانید محصولی با کیفیت بالا تولید نمایید.

قطعات تشکیل دهنده دستگاه خشک کن کشک هیمورا

خشک کردن مواد غذایی با تجهیزات صنعتی به روش های مختلف صورت می گیرد. این تجهیزات که با نام خشک کن نامیده می شوند از سیستم های گرمایشی یا سرمایشی برای فرآیند خشک کردن استفاده می کنند. یکی از روش های معمول و کارآمد برای خشک کردن انواع مواد خوراکی و غذایی استفاده از گرما می باشد که به این طریق با کاهش و حذف آب اضافی و برخی میکروارگانیسم های بیماری زا سبب افزایش طول عمر مواد غذایی می شود.

نکته قابل ذکر این که دستگاه های کشک خشک کن با عملکرد خوبی که نسبت به روش های طبیعی خشک کردن مواد خوراکی و میوه ها دارند، آنها را با کیفیت بالاتری خشک کرده و ماندگاریشان را بیشتر می نمایند. هیمورا از سازندگان تجهیزات صنعتی است که دستگاه خشک کن کشک را به صورت چند منظوره طراحی و تولید کرده است. کشک یکی از مواد غذایی مفید و بسیار سودمند برای افراد مختلف بوده که نوع خشک آن بیشتر مورد مصرف قرار دارد. این دستگاه ها ظرفیت های متنوعی داشته و مطابق با فناوری های روز ساخته شده اند. در این بخش به معرفی اجزای سازنده خشک کن کشک می پردازیم.

بدنه دستگاه خشک کن کشک

بدنه از بخش های اصلی و با اهمیت تجهیزات صنعتی بخصوص سیستم های خشک کن مواد غذایی می باشد. در این تجهیزات بدنه باید به شکلی کامل و دقیق عایق بندی شده و به لحاظ دوام دارای استحکام بالایی باشد. زیرا همانطور که می دانید هزینه های انرژی و مصرف سوخت هر زمان یکی از پارامترهای اصلی در محاسبات اقتصادی تجهیزات صنعتی قرار دارد. برهمین اساس شرکت هیمورا در ساخت بدنه دستگاه خشک کن کشک از متریال های باکیفیت استفاده نموده و بدنه این دستگاه را با توجه به ظرفیت آن و نیاز مشتری به صورت دو یا سه جداره (ساندویچ پانل ) طراحی نموده است.

جداره بیرونی این دستگاه کشک خشک کن از متریال فلزی که اغلب از نوع ورق های گالوانیزه مقاوم انتخاب شده، ساخته و برای استحکام بیشتر بدنه آن را با یک لایه رنگ الکترواستاتیک کوره ای پوشش داده اند. جداره داخلی این دستگاه خشک کن کشک هیمورا با سفارش مشتری و کاربران قابل تولید از ورق های گالوانیزه براق یا استیل مرغوب می باشد. در میان این دوجداره جهت ممانعت از تبادل گرمایی داخل کابین دستگاه و بیرون آن از عایق های حرارتی استفاده گردیده که این عایق ها نسبت به عبور گرما کاملا ایزوله می باشند.

عایق حرارتی

عایق های حرارتی متریال هایی هستند که مانع عبور گرما از خود شده و اجازه تبادل حرارتی مابین دو محیط مختلف را نمی دهند. در دستگاه های خشک کن کشک که مابین فضای دو جداره بدنه یا دیواره دستگاه عایق حرارتی کار شده است. عایق حرارتی از عوامل موثر در حفظ و ثابت ماندن دمای داخل کابین شده و اتلاف گرما و انرژی را به کمترین میزان خود می رساند. عایق  حرارتی به کاررفته در این تجهیزات متفاوت بوده و  اغلب از نوع پشم سنگ با دانسیته بالا یا عایق حرارتی XPS انتخاب می شود.

سینی های دستگاه کشک خشک کن

فضای داخلی کابین دستگاه کشک خشک کن محدود بوده و برای استفاده بهینه از کل فضای کابین آن را به طبقه طبقه به وسیله سینی ها فضاسازی نمودند. سینی های این مدل از دستگاه های خشک کن کشک کشویی بوده و متحرک می باشند. حالت آنها مشبک و سوراخ دار(مش دار)  بوده تا هوای گرم به راحتی در میان سینی ها جریان پیدا کند. جنس سینی ها به جهت تماس مستقیم با مواد غذایی از متریال بهداشتی و مورد تایید استیل انتخاب شده است تا ضمن رعایت اصول بهداشتی امکان نظافت و تمیز کردن آن آسان باشد. قابل ذکر است که تعداد سینی های هر دستگاه بستگی به ابعاد و تعداد کابین آن دارد.

سیستم گرمایشی

برای دستگاه کشک خشک کن از سیستم های حرارتی گازی و برقی  می توان استفاده کرد. اما توجه داشته باشید که ابعاد دستگاه های خشک کن مورد استفاده در بیشتر صنایع در اندازه های صنعتی ساخته می شوند لذا به لحاظ جنبه اقتصادی دستگاه انتخاب  سیستم گرمایش گازی مقرون به صرفه خواهد بود. این سیستم گازی از یک مشعل تشکیل شده که سوخت مصرفی آن به سادگی از طریق اتصال به شبکه گاز شهری امکان پذیر می باشد. از مزیت های این سیستم گرمایشی مجهز بودن آن به تجهیزات تنظیم میزان شعله جهت کنترل دما و گرمایش کابین می باشد.

فن های خشک کن کشک

در دستگاه خشک کن کشک هیمورا برای جابجایی هوای گرم تولید شده در سیستم حرارتی از فن های قدرتمند آکسیال استفاده شده است. این فن ها که به تعداد شش عدد در پشت بدنه دستگاه جاسازی شده اند با عملکرد خود دمای کل کابین را در حد متعادل و تنظیم شده نگه می دارند. فن های آکسیال نوعی از فن های صنعتی هستند که به شکل پروانه ای بوده و از چندین پره ساخته شده اند.

چرخش پره ها که توسط الکتروموتورهای متصل به هر فن صورت می گیرد. سبب چرخش هوا در کل فضای کابین خشک کن می شود. فن های آکسیال از فن های بسیار کاربردی در تجهیزات صنعتی هستند که قادرند مقادیر زیادی هوا یا گرما را جابجا نمایند. قابل توجه است که هیمورا برای تخلیه رطوبت حاصل از فرآیند خشک کردن کشک برای این تجهیزات از یک فن مخصوص در بخش پایینی دستگاه استفاده کرده است. این عمل سرعت خشک شدن کشک را افزایش می دهد.

درب دستگاه خشک کن

درب بخشی از بدنه دستگاه خشک کن کشک می باشد که به صورت متحرک ساخته شده و  امکان بارگیری و تخلیه خشک کن را فراهم می آورد. دستگاه خشک کن کشک هیمورا به شکل دو عدد درب برای هر کابین طراحی شده اند. این درب ها همانند بدنه از ساندویچ پانل تشکیل شده و عملیات عایق کاری به صورتی دقیق روی آن انجام شده است. برای ممانعت از هدررفت گرما از طریق درب ها، آنها را با درزبندهای مرغوب کاملا ایزوله کرده و مجهز به دستگیره شده اند.

ترموستات

ترموستات از قطعات کنترلی است که برای تنظیم و ثابت نگه داشتن دمای داخلی کابین دستگاه کشک خشک کن مورد استفاده قرار می گیرد. این وسیله عملکردی اتوماتیک داشته و با قطع و وصل نمودن متناوب سیستم حرارتی دستگاه گرمای داخل کابین را تنظیم می نماید. همانطور که ذکر گردید این وسیله برای خشک کردن کشک و دیگر مواد غذایی و میوه و سبزیجات به کار برده می شود. هریک از این مواد دمای خشک کنی خاصی دارند. بنابراین به واسطه ترموستات می توان دمای کابین دستگاه را تغییر داده و از افت دما یا افزایش دمای کابین جلوگیری به عمل آورد. در ضمن وجود ترموستات سبب بهینه سازی مصرف سوخت سیستم گرمایشی دستگاه می شود.

پایه های خشک کن

پایه های خشک کن ستون های نگهدارنده وزن دستگاه بوده و سنگینی آن را تحمل می کنند. دستگاه خشک کن صنعتی کشک وسیله بزرگ و با وزن زیاد است که شرکت هیمورا به هنگام ساخت این دستگاه از پایه های چرخ دار استفاده کرده تا امکان نقل و انتقال آن را برای کاربران ساده کند. این چرخ ها برای ثابت کردن دستگاه مجهز به قفل می باشند.

نحوه عملکرد دستگاه کشک خشک کن هیمورا

کشک یکی از خوراکی های مقوی مورد استفاده در کشور ما می باشد که به صورت خشک شده و یا حالت مایع غلیظ مورد استفاده قرار می گیرد. کشک خشک به دلیل ماندگاری بالا و عطر و طعم بهتر بیشتر در میان مردم محبوب می باشد. برای تهیه این ماده خوراکی لازم است جهت خشک کردن کامل قالب های کشک از دستگاه خشک کن استفاده گردد. این دستگاه کشک خشک کن درمدل های خانگی و صنعتی ساخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد. تجهیزات صنعتی درمراکز تهیه محصولات لبنی و کارخانجات تولیدی این محصولات کاربرد دارند.

نحوه عملکرد دستگاه به این صورت می باشد که بعداز آماده شدن مایع غلیظ کشک آن را توسط دست یا دستگاه های مخصوص قالب زنی کرده و به قطعات کوچک تقسیم می کنند. این قطعات برروی سینی ها استیلی جای داده می شود. سپس سینی ها در محل مورد نظر قرار گرفته درب های دستگاه بسته می شوند. اکنون دستگاه را روشن می نماییم. این دستگاه ها دارای دو سیستم مجزای گردش هوا و گرمایش بوده که هر دو استارت می خورند.

سیستم گرمایشی گرمای لازم برای خشک شدن کشک ها را از طریق مشعل فراهم کرده و سیستم گردش هوا که شامل شش عدد فن آکسیال می باشد، گرمای تولیدی را در کلیه بخش های کابین به صورت یکنواخت پخش می کند. در هنگام انجام فرآیند خشک کردن کشک به دلیل رطوبت بالایی که دارد لازم می باشد از یک فن مخصوص برای تخلیه رطوبت اضافی استفاده گردد که هیمورا خشک کن های خود را مجهز به این فن نموده است. دستگاه های خشک کن کشک هیمورا با توجه به ساختار و سیستم های کنترلی نصب شده در این تجهیزات، کشکی با میزان خشک شدگی خوب، بدون ترک خوردگی و کیفیت بالا تولید می کنند.

انواع دستگاه های خشک کن مواد غذایی و میوه و سبزی

امروزه با پیشرفت تکنولوژی و شناخت بیشتر ساختار مواد غذای وخوراکی های مختلف (سبزی و میوه ) کارشناسان صنایع غذایی سعی در حفظ ونگهداری ساختار طبیعی این مواد کرده تا ویتامین هاو مواد مغذی آنها به میزان بیشتری محفوظ بماند. برهمین اساس خشک کن های مورد استفاده مطابق روش های  متنوع خشک کردن مواد غذایی به شرح زیر دسته بندی می گردد.

خشک کن های صنعتی به روش هوای گرم

در میان کلیه روش های خشک کنی روش استفاده از هوای گرم یا داغ از پرکاربردترین و بهترین روش های خشک کنی می باشد. این دستگاه ها از بخش گرمایش، سیستم توزیع کننده هوا یا گردش هوا ساخته شده اند. در این تجهیزات اصلی ترین بخش و شاید پیچیده ترین آنها سیستم گردش هوا می باشد که وظیفه دارد هوای گرم را در بخش های طولی، عرضی، بالا و پایین کابین دستگاه به صورت یکنواخت پخش نماید. این دستگاه ها در دو نوع خشک کن های کابینتی و خشک کن های تونلی ساخته شده اند.

مدل کابینتی این تجهیزات می تواند به شکل تک کابین، دو کابین یا سه کابین طراحی گردد. منابع گرمایشی که در این سیستم ها مورد استفاده قرار می گیرد از نوع المنت یا مشعل بوده که ازمنابع انرژی برقی و سوخت های فسیلی گازی و گازوئیلی و گاها دوگانه سوز گازی – گازوئیلی تامین می گردد.

خشک کن های خورشیدی مواد خوراکی و میوه ها

استفاده از انرژی پاک و تجدید پذیر خورشیدی یکی از روش های مقرون به صرفه ای می باشد که برای خشک کردن انواع میوه، سبزی، مواد غذایی کاربرد دارد. خشک کن های خورشید دو مدل دارند که شامل خشک کن خورشیدی پسیو و خشک کن خورشیدی اکتیو می باشند. قابل توضیح است که این خشک کن تجهیزاتی هستند که گرمای مورد نیاز برای سیستم گرمایشی دستگاه را از خورشید دریافت می کنند.

خشک کن های صنعتی به روش تصعیدی یا انجماد

این دسته از تجهیزات خشک کن بجای حرارت از سرمایش برای خشک کردن خوراکی و میوه و سبزی استفاده می کنند. و اغلب برای مواد غذایی به کار برده می شود که نسبت به حرارت حساس می باشند. این روش خشک کنی با وجود مزیت هایی که دارد به دلیل طراحی خاص دستگاه های آن یکی از روش هایی با هزینه بالا می باشد. دستگاه های مورد استفاده در این روش دردو مدل خشک کن های تصعیدی سینی دار و خشک کن تصعیدی تونلی طراحی شده اند. در این تجهیزات منابع تولید هوای سرد کندانسورهایی هستند که ظرفیت تولید هوای سرد آنها زیاد بوده و می توانند دمای های زیر منفی 15- 30 درجه سانتی گراد را به سادگی تامین نمایند.

بررسی جنبه های اقتصادی دستگاه کشک خشک کن هیمورا

در صنایع تولید مواد غذایی کیفیت بالای محصولات تولید شده و هزینه های مربوط به آن در توجیه اقتصادی محصول موثر بوده و آن را موجه می نمایند. در کارخانجات تولید مواد لبنی که به صورت صنعتی می باشند استفاده از دوغ که یکی از محصولات جانبی بوده برای تولید کشک مورد استفاده قرار می گیرد. بنابراین صاحبان صنایع به راحتی با خرید یک دستگاه کشک خشک کن می توانند محصولی جدید به لیست تولیدات خود بیفزایند.

این دستگاه با ساختار مستحکم و استفاده از سوخت ارزان و دردسترس گازی، هزینه کمتری در برداشته و کاملا مقرون به صرفه می باشد. به خصوص اینکه میزان مصرف آن با توجه به عایق کاری و ایزولاسیون دقیق دستگاه و نصب ترموستات بهینه سازی گردیده است. مزیت دیگر دستگاه خشک کن کشک هیمورا وجود سیستم کنترلی پیشرفته آن برای تولید محصولی با کیفیت می باشد. همانطورکه اشاره شده این وسیله یک دستگاه چند منظور بوده و از آن می توان برای خشک کردن مواد دیگر همانند انواع میوه های فصلی، سبزیجات، گیاهان داروئی و غیره استفاده نمود.  اگر در نظر دارید یک شغل خوب و سودآور راه اندازی نمایید به سادگی با استفاده از دستگاه خشک کن هیمورا امکان پذیر می باشد. زیرا امروزه مصرف چیپس های میوه و سبزیجات خشک برای مصارف عادی و داروئی بسیار رونق پیدا کرده و خواهان زیادی دارند.

نکات مهم برای خریداران دستگاه خشک کن کشک هیمورا

هر زمان برای خریداران و مصرف کنندگان دستگاه های صنعتی سوالاتی وجود دارد که ذهن آنها را مشغول می نماید. در این بخش از مقاله به بررسی اجمالی موارد مهم و کلیدی می پردازیم تا مشتریان محترم و کاربران عزیز با خیالی آسوده و مطمئن اقدام به خرید دستگاه کشک خشک کن هیمورا نمایند.

• سوخت مصرفی اولین گزینه ای است که به لحاظ هزینه های تحمیلی مورد توجه می باشد. سوخت مصرفی این دستگاه کشک خشک کن از نوع گازی بوده که به سادگی می توان از طریق لوله کشی گاز شهری تامین نمود. برق مورد نیاز دستگاه که برای بخش های کنترلی و فن های آن می باشد اغلب از نوع تکفاز با ولتاژ 220 می باشد.
• فضای مورد نیاز این دستگاه برای استقرار و راه اندازی و امکان فعالیت به طور تقریب برای مدل های دو کابینی به اندازه 40 الی 50 مترمربع  بوده و نکته قابل ذکر این که این فضا به لحاظ بهداشتی قابل شستشو و تمیزکاری باشد.
• تعداد سینی های دستگاه و میزان محصول تولیدی بسته به ابعاد دستگاه و چگونگی چیدمان تکه های کشک برروی سینی ها دارد. قابل ذکر است که سینی های دستگاه از نوع استیل بوده و بعد از هر پروسه خشک کن قابلیت شستشو را دارند.

ویژگی های دستگاه

• تعداد پرسنل مورد نیاز برای کار با این دستگاه وابسته به نوع استفاده شما از دستگاه بوده که اگر با آن علاوه برکشک بخواهید میوه های مختلف یا سبزیجات خشک کنید، این تعداد متفاوت خواهد بود. به طور کلی برای دستگاه های تک کابین حداقل نفرات مورد نیاز دو نفر بوده و برای دو کابین چهار نفر می باشد. البته شیفت کاری و ساعات کاری را در واحدی تولیدی نیز باید در نظر گرفت .
• نوع محصولات قابل خشک کردن با دستگاه کشک خشک کن هیمورا می تواند هر نوع محصول آبدار و مرطوبی قابلیت خشک کردن با این دستگاه را دارا می باشد. برای نمونه انواع میوه ها، سبزیجات معطر، گیاهان داروئی، آجیل، انواع گوشت و ...
• نصب و راه اندازی و آموزش های لازم برای کاربرد دستگاه خشک کن به خریداران عزیز به صورت رایگان و ارائه کلیه اطلاعات صورت می گیرد.
• دستگاه خشک کن که قابلیت کاربری چند منظوره دارد برای جوانان و جویندگان کار یک فرصت عالی برای راه اندازی کسب و کار می باشد. زیرا بازار مصرف محصولات تولیدی از دستگاه مناسب و پرمشتری بوده و به سادگی می توان انواع میوه و سبزیجات و مواد غذایی خشک را از طریق آن تهیه و به فروش رساند. برای فعالیت با این دستگاه شما نیاز به مجوز خاصی نداشته و کافی است از جهاد کشاوریی مجوز صنایع تبدیلی دریافت نمایید.
• از لحاظ خدمات پس از فروش دستگاه خشک کن کشک قابل ذکر است که این وسیله با یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش به خریداران محترم عرضه شده و در هنگام خرید برگ گارانتی دستگاه ارائه می گردد.

مزیت های دستگاه های خشک کن کشک هیمورا

• تنوع بالا در ظرفیت های تولیدی دستگاه کشک خشک کن و ساخت سفارشی دستگاه
• ساخت خشک کن ها با آخرین فناوری روز و مطابق با استانداردهای جهانی
• دستگاه کشک خشک کن مجهز به سیستم گردش هوایی متشکل از شش فن آکسیال قدرتمند
• استفاده از سینی های متحرک با جنس استیل مقاوم و ضد زنگ برای خشک کن کشک
• قابلیت تنظیم دمای داخل کابین و کنترل آن به وسیله ترموستات دیجیتالی
• عملکردی اتوماتیک جهت خشک کنی انواع محصولات متنوع
• مجهز به سیستم تخلیه رطوبت گیر جهت خارج کردن رطوبت اضافی داخل کابین
• ساخت بدنه دستگاه کشک خشک کن از ورق های گالوانیزه به صورت دو یا سه جداره مستحکم
• پوشش بدنه خارجی دستگاه با لایه ای از رنگ الکترواستاتیک کوره ای جهت محافظت بدنه
• استفاده از عایق های حرارتی برای ایزولاسیون گرمایی دستگاه و کاهش مصرف سوخت و عدم اتلاف انرژی
• نیاز به کمترین تعداد نفرات برای کار با دستگاه خشک کن کشک و کاملا اقتصادی
• قابلیت استفاده از منابع سوختی گازی و گازوئیلی براساس نوع مشعل نصب شده در دستگاه
• یک سال گارانتی به همراه 10 سال خدمات پس از فروش