خط تولید لیوان کاغذی

دستگاه تولید لیوان کاغذی هیمورا

دستگاه تولید لیوان کاغذی هیمورا جهت تولید لیوان یکبار مصرف به کار می رود که جزء خطوط تولید صنایع سلولزی است و بیشتر برای برای مصرف انواع نوشیدنی استفاده می شود. این لیوان ها در همه جا از جمله مدارس ، مطب ، بیمارستان ها و حتی در مسافرت مورد استفاده قرار می گیرند. هدف اصلی از تولید لیوان کاغذی جلوگیری از شیوع بیماری هاست. چنین لیوان هایی مورد استفاده مجدد قرار نمی گیرند ، مصرف نوشیدنی با لیوان های کاغذی از شیوع بیماری ها جلوگیری می کند، مانع از انتقال میکروب ها از یک شخص به شخص دیگر شده و از این رو باعث افزایش سلامتی می گردند.

علاوه بر بهداشتی بودن این لیوان ها ، استفاده از آن ها بسیار راحت بوده و برای حمل و نقل بسیار سبک هستند. هیچ نیازی به شستشوی این لیوان ها نیست. تحقیقات نشان می دهد که حدود 220 میلیون نفر در جهان از لیوان های کاغذی استفاده می کنند.

ویژگی های دستگاه تولید لیوان کاغذی هیمورا

• کنترل حرکت و مکانیسم اصلی توسط چرخ دهنده های با کیفیت صورت می گیرد که از زنجیره و محور کارآمدتر است.
• برق مصرفی برای کار دستگاه فقط 15 کیلووات است و در هزینه های انرژی صرفه جویی می شود.
• سنسورها تمام مراحل را کنترل می کنند، با دقت بالا، اشتباه کم و کارکرد قابل اطمینان
• مجهز به سیستم کنترل کامپیوتری PLC، با کارکرد آسان و متوقف کردن خودکار خطا
• دستگاه تولید لیوان کاغذی مجهز به سیستم روغن کاری اتوماتیک با طول عمر بالا
• مجهز به فقط یک صفحه گردان اصلی ، که کارآمدتر و مطمئن تر است.
• نگهداری آسان و بدون صرف هزینه، جایگزینی آسان قطعات شکسته
• مجهزبه قطعات الکترونیکی با کیفیت و طول عمر بالای دستگاه
• سروو موتور دیسک پایین دستگاه را با دقت کنترل می کند.
• روبات بطور مستقیم لیوان را برای قالب گیری بالا می برد.

ترتیب مراحل خط تولید لیوان کاغذی

• تولید رول کاغذی
• ماشین چاپ
• کاغذ پرینت شده
• برش
• فرم دهنده لیوان کاغذی
• خنک کننده کاغذ
• محصول نهایی

توضیح مراحل تولید لیوان کاغذی

پرینت گرفتن

واحد خرید در شرکت های تولید کننده کاغذهای بزرگی را خریداری می کند، یک طرف کاغذ با یک ماده پلاستیکی به نام پلی اتیلن پوشیده شده است و قسمت داخلی فنجان از آن ساخته می شود. پلی اتیلن در محیط زیست قابل بازیافت بوده و به بهداشت محیط صدمه کمتری وارد می کند. این پوشش از انتقال رطوبت چای و نوشیدنی های داغ به بیرون لیوان جلوگیری می کند.

مرحله بعدی وارد کردن کاغذ به دستگاه برای چاپ طرح در طرف دیگر آن است. پس از اتمام کار چاپ ، کاغذ  طراحی شده به دستگاه دیگری منتقل می شود که آن را به ورقه های کوچک مسطح تبدیل می کند، یک کاغذ مسطح، تکه ای از یک فنجان را می سازد. سایز فنجان بستگی به سایز همین تکه های کاغذ مسطح دارد.

شکل دهی

دسته های مسطح کاغذ توسط یک ماشین بزرگ در دستگاه تولید لیوان کاغذی عبور داده می شوند در حالیکه به دور آن می چرخند و به دور استوانه پیچیده می شوند و بطور همزمان با اعمال حرارت برای ایجاد قسمت داخلی لیوان استفاده می شود.

یک نوار کاغذی طویل دیگر به طور همزمان به ماشین تزریق می شود و به دور قسمت های حلقه مانند پیچیده می شود و پایه یا ته لیوان کاغذی را تشکیل می دهد. بعد از این مرحله یک نوار مربعی شکل تشکیل می شود که قسمت اضافی لیوان است و دور ریخته شده و بازیافت می شود. در پایان این مرحله، استوانه ها و ته لیوان هایی که تولید شده اند بهم متصل می شوند. مهر و موم این دو قسمت توسط یک فرآیند گرمایشی انجام می شود.

لبه دار کردن لیوان و بسته بندی

در این مرحله فنجان های ساخته شده قبلی از طریق یک حفره به دستگاه دیگری منتقل می شوند. از این دستگاه برای چرخاندن لبه فنجان از طریق چرخاندن کاغذ در قسمت بالایی آن استفاده می شود. پس از این ، فنجان ها برای بسته بندی ارسال می شوند ، جایی که آنها را درون لوله هایی روی هم سوار می کنند و چندتایی بسته بندی می شوند.

یک پک لیوان باید تعداد مشخصی از لیوان کاغذی را داشته باشد، بنابراین هنگامی که یک پک به اندازه کافی تکمیل شود به دستگاه دیگری منتقل می شود که یک صفحه پلاستیکی در اطراف آن پیچیده شده و آن را مهر و موم می کند. چنین بسته ای آماده حمل و نقل است. کل مراحل تهیه و بسته بندی فنجان ها حدود یک دقیقه طول می کشد.

تجهیزات اصلی خط تولید لیوان کاغذی هیمورا

• ماشین چاپ رنگ روی کاغذ
• ماشین تولید لیوان کاغذی
• ماشین برش کاغذ