وت پنیر سازی و ترولی پرس آب گیری 400 لیتری هیمورا  

معرفی پروسس تانک

پروسس تانک ها از سری تجهیزات مورد استفاده در صنعت لبنیاتی هستند و به جرات می توان گفت که از ضروری ترین دستگاه هایی هستند که در واحدهای لبنی از آنها جهت تولید محصولات مختلف لبنیاتی استفاده می کنند. امروزه با توجه به پیشرفت صنعت لبنیاتی و همچنین اقتضای نیاز بازار و مصرف کننده، استفاده از تجهیزات پیشرفته افزایش قابل توجهی پیدا کرده است. گروه صنعتی هیمورا از تولید کنندگان بزرگ دستگاه های لبنی بوده و با سال ها تلاش و پشتکار بالا توانسته نام خود را در گروه طراحان و تولید کنندگان این گونه سیستم ها در کشور قرار دهد.

پروسس تانک به دستگاهی اطلاق می گردد که از آن به منظور نگهداری از شیر، شکافتن لخته های آن و همچنین تولید و نگهداری لبنیات (کشک، ماست، سرشیر و …) و  دیگر اقلام مواد غذایی ( مایه بستنی، عرقیات و …) استفاده می کنند. از مهم ترین مواردی که پروسس تانک ها کاربرد دارند، پاستوریزه کردن شیر است که بدین منظور از آن در کارخانجات و کارگاه های بزرگ تولید و عرضه محصولات لبنی استفاده می کنند.

انتقال حرارت به محصول داخل مخزن دستگاه، به صورت غیرمستقیم انجام می گیرد و آب گرم شده در جداره میانی آن باعث پخته و پاستوریزه شدن شیر می گردد. دما در این دستگاه ها به واسطه استفاده از پکیج های هیمورا قابل کنترل است و اپراتور به راحتی با توجه به نوع محصول و نیازی که دارد، می تواند دما را کم و زیاد کند. ساخت پروسس تانک های هیمورا در چندین ظرفیت متفاوت انجام گرفته و از آنها در مراکزی مانند دامپروری ها، دامداری ها، فروشگاه های عرضه محصولات لبنی و سایر صنایع وابسته بهره برداری می کنند.

معرفی پاتیل پخت شیر

بخش اصلی و مهم در فرآیند آماده سازی محصولات لبنی، پخت آنها است که امروزه با پیشرفت صنعت از دستگاه های مدرن برای انجام این کار استفاده می کنند. پاتیل پخت شیر از سری سیستم هایی است که به منظور پخت شیر به صورت اصولی و بهداشتی استفاده می شود. هیمورا از سازندگان این دستگاه ها بوده و آنها را در ظرفیت های متنوعی تولید کرده است.

تا قبل از ساخته شدن پاتیل های پخت شیر، شیر به صورت کاملا ابتدایی در داخل دیگ های بزرگ ریخته و عملیات پخت بر روی آن انجام می گرفت. این امر باعث ته گرفتگی و گاها سوختن شیر می شد و رعایت بهداشت در آن به سختی انجام می گرفت. در پاتیل پخت شیر به دلیل اینکه حرارت به صورت غیرمستقیم به شیر انتقال داده می شود، روند پخت با حفظ مواد مغذی شیر انجام می گیرد و هیچ گونه چسبندگی در جداره های داخلی دستگاه مشاهده نمی گردد.

در داخل مخزن این دستگاه ها از همزن نیز استفاده شده است که با هم زدن های مداوم خود باعث انتقال یکنواخت حرارت در سطح شیر می شود. از مهم ترین ویژگی هایی که در مورد این تجهیزات می توان ذکر کرد، جلوگیری از تبخیر شدن شیر در حین پروسه پخت بوده که مانع هدر رفتن آن می گردد. همان گونه که در بالا نیز ذکر شد، انتقال حرارت در پاتیل پخت شیر به صورت غیر مستقیم و با استفاده از روغنی که در داخل جداره میانی آن وجود دارد، انجام می گیرد. حرارت مشعل به روغن منتقل و از آن نیز به شیر انتقال می یابد.

قطعات استفاده شده در ساختار پروسس تانک

نوع متریال استفاده شده در ساخت بدنه این دستگاه ها از نظر دوام و استقامتی که دارد با اهمیت است. آلیاژ استیل متریالی با دوام، مستحکم و ضد زنگ است که در ساخت پروسس تانک ها از آن استفاده کرده اند. همچنین پروسس تانک ها مجهز به همزن بسیار پر قدرتی هستند که با دریافت قدرت از الکتروموتور، نیروی لازم برای هم زدن مواد را فراهم می نماید. در واقع این امر مانع از دخالت نیروی انسانی در پروسه پخت و پاستوریزاسیون شیر شده است.

به منظور سنجش دمای داخل مخزن از تجهیزی تحت عنوان ترمومتر در پروسس تانک ها استفاده شده که باعث راحتی کار اپراتور گردیده است. کاربر با مشاهده دما، یا افزایش و کاهشی که در آن رخ می دهد، می تواند اقدامات لازم را انجام دهد. پروسس تانک ها حرارت لازم برای پخت و آماده سازی محصولات لبنیاتی را با استفاده از پکیج های ساخته شده در شرکت هیمورا تامین می کنند. به منظور کاهش دمای شیر از تجهیز دیگری تحت عنوان کولینگ تاور نیز در کنار این دستگاه ها استفاده می کنند. این تجهیز برودتی در روند تولید مایه بستنی و همچنین در پاستوریزه کردن شیر کاربرد دارد.

به منظور تخلیه راحت شیر و یا دیگر محصولات لبنی از یک عدد شیر کلاجی در این دستگاه ها استفاده شده است که با فشردن آن می توان محتویات داخل مخزن را تخلیه کرد و در صورتی که اپراتور به صورت تصادفی با آن برخورد داشته باشد، شیر باز نمی شود. لازم به ذکر است مخزن پروسس تانک ها به صورت چند جداره ساخته شده و آب گرمی که در جداره میانی آن در جریان است باعث انتقال گرما به محصول داخل مخزن می گردد.

قطعات بکاربرده شده در ساختار پاتیل پخت شیر

ساخت بدنه پاتیل پخت شیر با استفاده از استیل صورت گرفته است. استیل به دلیل خاصیت ضد زنگ و دوامی که دارد باعث افزایش ماندگاری دستگاه می گردد. نوع استیل بکار برده شده در این سیستم ها از نوع 304 بوده و دارای مجوز رسمی و تاییدیه از سوی سازمان بهداشت است. مخزن پاتیل های پخت شیر به صورت دو جداره ساخته شده و در داخل جداره میانی آن از روغن حرارتی مخصوص استفاده کرده اند. مشعل موجود در بخش تحتانی پاتیل باعث گرم شدن روغن شده و بدین واسطه گرما به شیر انتقال یافته و باعث پخته شدن آن می گردد. از دیگر قطعاتی که در ساخت این دستگاه ها کاربرد دارد، ترمومتر عقربه ای است که دمای مایع داخل مخزن را به نمایش می گذارد.

دستگاه های پاتیل پخت شیر هیمورا در ظرفیت های متفاوتی ساخته شده اند و مخزن آنها به نسبت بزرگ بوده و تخلیه شیر داخل آن به سختی انجام می گیرد. بدین منظور برای راحتی کار یک عدد شیر تخلیه بر روی مخزن تعبیه شده است و عمل خارج کردن شیر از داخل مخزن را برای کاربر راحت کرده است. این شیر تخلیه دارای حالت کلاجی بوده و در صورتی که اپراتور به هر دلیلی با آن برخورد کند، باز نشده و شیر هدر نمی رود.

شیر را تا چه دمایی باید پخت؟

اولین اقدامی که در پروسه تولید محصولات لبنی انجام می گیرد، پخت شیر به منظور از بین بردن میکروب ها و میکروارگانیسم های موجود در داخل آن است. البته در این بین به این نکته نیز باید توجه داشت که دما کاملا کنترل شده و اصولی باشد، زیرا این امر ممکن است باعث از بین رفتن تمامی مواد مغذی موجود در داخل شیر شود. بهترین روش در پخت شیر استفاده از تجهیزات هیمورا مانند پاتیل پخت شیر و پروسس تانک ها است.

با دستگاه پروسس تانک که گرمایش را از پکیج دریافت می کند، می توان شیر را به دو صورت در دمای زیر 85 درجه سانتی گراد پخته و پاستوریزه می شود.در این شرایط از پروسس تانکی که به پکیج گرمایشی متصل شده و آب گرم موجب پخت و پاستوریزه شدن شیر می گردد. در روش دمای پایین، تا 62 درجه شیر را می جوشانند و به صورت مداوم آن را هم می زنند. زمانی که دمای شیر به 62 درجه سانتیگراد رسید باید حدود 30 دقیقه اجازه دهید تا عمل جوشیدن ادامه داشته و سپس اقدام به خنک کاری آن بنمایید.

روش دمای بالا نیز بدین صورت است که در آن شیر را تا دمای بیش از 72 درجه سانتیگراد می جوشانند. این عامل باعث از بین رفتن تمامی میکروارگانیسم های موجود در شیر می گردد و آن را برای استفاده جهت تولید دیگر محصولات لبنی آماده می کند. در برخی موارد نیاز است تا شیر را بیش از 85 درجه  سانتیگراد حرارت داده و  بجوشاند. برای این شرایط از همان پروسس تانک به همراه دیگ بخار بهره می برند. می دانید که گرمای آب بخار بیشتر بوده و به راحتی می تواند حرارت مورد نیاز را تامین نماید. البته قابل ذکر است برای این منظور می توان از پاتیل پخت شیر نیز استفاده کرد.

وت پنیرسازی چگونه دستگاهی است؟

بدون شک صبحانه مهم ترین وعده غذایی است که متخصصین تغذیه به آن توجه بسیار بالایی می کنند. این وعده مهم باعث ایجاد انرژی برای انجام کارهای روزانه می گردد. پنیر از محصولات لبنی است که به عنوان صبحانه ای کامل استفاده می شود. در قدیم روش تولید پنیر به صورت سنتی و با استفاده از ابتدایی ترین روش ها انجام می گرفت. امروزه با پیشرفتی که در بخش صنعتی رخ داده دستگاه هایی وارد بازار شده اند که با سرعت بالایی انواع پنیرهای پاستوریزه و خوشمزه را تولید می کنند.

دستگاه وت پنیرسازی از سری تجهیزاتی است که در مراکز عرضه محصولات لبنیاتی از آن استفاده می کنند. گروه صنعتی هیمورا از سازندگان این دستگاه ها بوده و در ساخت آنها قطعات باکیفیت بکار برده اند. استفاده از این دستگاه ها بدین صورت است که در ابتدا شیر پاستوریزه شده در دستگاه پروسس تانک به داخل آن ریخته شده و عملیات تولید پنیر انجام می گیرد.

جهت رعایت بهداشت در روند تولید پنیر از استیل در ساخت این دستگاه ها استفاده شده است. وت پنیر سازی قابلیت متصل شدن به پکیج جهت تامین حرارت لازم برای تولید پنیر را دارد و در صورت نیاز می توان آن را به کولینگ تاور نیز متصل نمود. برای آشنایی با این دستگاه ها بهتر است در ابتدا توضیحاتی که در خصوص قطعات آنها در زیر آورده شده است را مطالعه نمایید.

معرفی ترولی پرس

ترولی پرس از دیگر تجهیزات مورد استفاده در صنعت لبنیاتی است که در فرآیند تولید پنیر کاربرد دارد. این دستگاه پرس پنیر را معمولا در کنار وت پنیرسازی جهت آبگیری از دلمه های پنیر استفاده می کنند. طراحی خاصی که این دستگاه دارد باعث کاربرد راحت آن شده است. اگر بخواهیم توضیحی کوتاه در مورد نحوه استفاده از دستگاه پرس پنیر داشته باشیم، باید بگوییم که عملکرد بسیار راحتی دارد و نیازی به آموزش و تخصص خاصی جهت کار با آن ندارید.

زمانی که دلمه های پنیر در داخل دستگاه وت پنیرسازی ایجاد شد آنها را به داخل ترولی پرس وارد می کنند و با استفاده از جک های پنوماتیکی و صفحه پرس به آن فشار وارد کرده و تمامی آبی که در داخل پنیر وجود دارد را از آن می گیرند. به منظور جلوگیری از آلودگی و رعایت بهداشت در تولید پنیر، تمامی بخش های این تجهیز لبنی از آلیاژ استیل ساخته شده که ضد زنگ بوده و تمیز کاری و شستن آن کاری بسیار راحت است.

قطعات بکار برده شده در ساختار دستگاه پرس پنیر

بدنه

بدنه دستگاه پرس پنیر از استیل 304 ساخته شده که دارای خاصیت ضد زنگ بوده و باعث افزایش عمر وت پنیرسازی می گردد. بدنه این دستگاه به صورت دو جداره بوده و انتقال گرما با استفاده از آب گرمی انجام می گیرد که در بین این جداره ها در جریان است.

قطعات مورد استفاده در ترولی پرس

بدنه

برای ساخت بدنه دستگاه پرس پنیر از استیل ضد زنگ 304 استفاده شده است که باعث می گردد بعد از اتمام کار بتوان دستگاه پرس پنیر را به راحتی شسته و تمیز کرد.

صفحه پرس

صفحه پرس از قطعات اصلی در ترولی پرس است که باعث فشرده شدن پنیر و در نتیجه گرفته شدن آب آن می گردد.

تولید پنیر در حالت کلی با استفاده از دو نوع شیر، یعنی شیر پاستوریزه و خام انجام می گیرد. زمانی که از شیر خام جهت تولید پنیر استفاده شود آن را تحت حرارتی به مراتب کمتر از عملیات پاستوریزاسیون قرار می دهند. پنیری که با استفاده از این نوع شیر تولید می گردد دارای طعم متفاوتی است و حدود 60 روز طول می کشد تا پنیر آماده شود. قابل ذکر است، شیری که از آن برای تولید پنیر استفاده می کنند باید از وجود هرگونه میکروب و آلودگی به دور باشد. بهترین روش برای تولید پنیری خوشمزه و خوش طعم، استفاده از شیر پاستوریزه شده با استفاده از دستگاه های پروسس تانک است. شیری که با استفاده از این دستگاه ها پاستوریزه شده را وارد وت پنیرسازی کرده و بعد از اینکه دلمه های پنیر تشکیل شدند آن را وارد ترولی پرس می کنند.

پروسه تولید پنیر در 8 مرحله انجام می گیرد!

• در ابتدا شیری که پنیر از آن تولید می شود را پاستوریزه و آماده می کنند. بعد از این مرحله جهت از بین بردن آنزیم دیواره معده حیوانات شیرده موسوم به رنت و همچنین باکتری های مولد اسید، به شیر اسید و آنزیم ( استاتر) اضافه می کنند تا پروتئین های شیر شکسته شده و به اصطلاح شیر ببرد. زمانی که شیر می برد بر روی آن دلمه هایی تشکیل می گردد.
• دلمه های بسته شده را جمع کرده و به داخل دستگاه ترولی پرس انتقال می دهند تا عملیات آبگیری انجام گیرد. برای راحتی کار دلمه های تشکیل شده را به قسمت های کوچکتر تقیسم بندی می کنند.
• در سومین مرحله، دلمه های تشکیل شده را حرارت می دهند تا آب باقی مانده در داخلشان از بین برود.
• در مرحله بعد به پنیر محلول نمکی اضافه می کنند که اصطلاحاً به آن نمک سود کردن پنیر می گویند.
• پنجمین مرحله، آماده سازی و میکس کردن پنیر است که به آن چربی، پروتئین و رطوبت افزوده می شود.
• هیدراتاسیون در ششمین مرحله آغاز می گردد که در آن از ایجاد کلوخه در میکس های پنیر جلوگیری می شود.
• هفتمین مرحله، حرارت دادن به پنیر جهت به دست آوردن محصولی است که از نظر بار میکروبی و پروتئین های آب پنیر در بهترین شرایط باشد.
• آخرین مرحله در پروسه تولید پنیر استفاده از افزودنی های مجاز مطابق با تنوع محصول است. این افزودنی ها می توانند شامل مایع پنیر، کالچر، اسید، پایدار کننده و … بعلاوه اسیدی کردن، است که برای ایجاد بافت مناسب از اسید یا مایع پنیر استفاده می کنند.

نکته!

توجه داشته باشید که برای تولید پنیر می توانید از دستگاه های تولید شده در گروه صنعتی هیمورا استفاده کنید که به صورت کاملا بهداشتی و با استفاده از بهترین قطعات ساخته شده اند. پروسس تانک، وت پنیر سازی و ترولی پرس و آبگیری به همراه سیستم حرارتی و برودتی مجموعه ای کامل از دستگاه هایی هستند که در پروسه تولید پنیر از آنها استفاده می کنند. جهت تولید هر نوع پنیری می توان از این دستگاه ها استفاده کرد.

با توجه به اینکه مواد لبنی از جمله انواع پنیر در میان تمام مردم، فارغ از سن و جایگاه اجتماعیشان بسیار محبوب و پرمصرف هستند. پس شما می توانید با خرید دستگاه های لبنی مناسب و بادوام، تا سالها به کسب درآمد بپردازید. به عنوان مثال اگر شما پیش از خرید 4 دستگاه لازم برای تولید پنیر مانند وت پنیرسازی، ترولی پرس، پروسس تانک یا پاتیل به مواردی که در ادامه به  آنها اشاره می کنیم، توجه کنید، تا سال ها به راحتی می توانید با کمک این دستگاه ها کسب درآمد کنید.

1. همانطور که می دانید شیر و ماست بسیار فساد پذیرند؛ به همین دلیل تجهیزاتی که با این مواد در ارتباطند باید، منطبق بر استانداردهای بهداشتی باشند.
2. ظرفیت دستگاه را با توجه به میزان پنیری که در روز می خواهید تولید کنید و مقدار مواد اولیه ای که به آن دسترسی دارید، انتخاب کنید.
3. به یاد داشته باشید که ممکن است در آینده بخواهید کارگاه خود را توسعه دهید، پس دستگاه هایی را انتخاب کنید که در آینده نیز کارآمد باشند.
4. هر دستگاه صنعتی از قطعات مختلفی تشکیل شده است. تجهیزی را انتخاب کنید که تمام قطعات از متریال های بادوام و مقاوم در برابر عوامل محیطی ساخته شده باشد.

مهندسان گروه صنعتی هیمورا برای اینکه بتوانند تجهیزات مورد نیاز شما را تامین کنند، اقدام به تولید انواع تجهیزات لازم برای احداث یک خط تولید پنیر و سایر محصولات لبنی با متریال های مورد تایید وزارت بهداشت و ویژگی های بارز متنوع کرده است. در ضمن تمام تجهیزات تولید شده توسط این گروه صنعتی 10 سال خدمات پس فروش و یک سال گارانتی دارند، که باعث می شود شما بتوانید با خیال راحت تری از این تجهیزات استفاده کنید.