خرید اقساطی با دیجی پی تا 200 میلیون اعتبار

انواع روش های تقطیر

انواع روش های تقطیر و اسانسگیری ✔️+ فیلم معرفی انواع تجهیزات عرق گیری Leave a comment

تقطیر چیست؟

تقطیر به فرآیندی گفته می شود که در آن مایع به بخار تبدیل می­شود و سپس مجددا به شکل مایع متراکم در می­آید. برای اینکه موضوع را بهتر تفهیم کنیم مثالی می­آوریم؛ برای مثال یک کتری پر از آب را در نظر بگیرید که قصد جوشاندن آب درون آن را دارید.

در اینجا یک شی مسطح یا یک درب بر روی کتری قرار دهید و اجازه دهید تا آب داخل کتری بجوشد. بعد از گذشت چند دقیقه شاهد تبدیل شدن آب به بخار خواهید شد و همچنین نگاهی به همان شئ مسطح یا درب نمایید که به وضوح می بینید قطره­هایی از آب بر روی آن تجمع یافته که همان اثر عمل تقطیر است.

تقطیر چه کاربردهایی دارد؟

عمل تقطیر کاربردهای مختلفی دارد؛ مثلا در زمینه تصفیه آب استفاده از این روش بسیار کاربردی می­باشد. بسیاری از کارخانجات و مراکز تصفیه آب برای تبدیل آب­های غیر آشامیدنی مانند آب دریا که شور است به آب آشامیدنی از روش تقطیر برای تصفیه آب استفاده می نمایند.

کاربرد دیگر این روش در صنعت استخراج و تولید نفت است. در این صنعت به کمک تقطیر فشار حاصل از بخار نفت خام کاهش یافته و نفت تثبیت می یابد و در نتیجه ذخیره سازی نفت و حمل و نقل آن ایمن می شود.

برای تولید انواع عرقیجات گیاهی و نیز الکل از روش تقطیر استفاده می‌شود.

برای تصفیه کردن مواد مایعی که بر اثر سنتز شیمیایی به وجود آمده اند نیز از روش تقطیر استفاده می شود. برای تبدیل کردن هوا به نیتروژن، اکسیژن و آرگون نیز می توان از روش تقطیر برودتی کمک گرفت. این­ها از جمله کاربردهای تقطیر در انواع حوزه­ها و صنایع مختلف می باشد.

بررسی انواع روش های تقطیر

امروزه در بیشتر صنایع، مایعات و ترکیبات مختلف را از هم جدا می کنند. برای جداسازی چندین مواد با دمای جوش متفاوت، از روش های مختلفی استفاده می شود. در واقع عملیات تقطیر به رفتار محلول ها در زمان جوشیدن و متراکم شدن بستگی دارد. مواد را می توان با حرارت یا بخار به نقطه جوش رساند. به بیانی دیگر باید گفت عمل تقطیر نوعی فرآیند برای خالص سازی ترکیبات بوده که مبنای این کار، خلاف نقطه جوش بخش های مختلف محلول است. در واقع گرم کردن ترکیب در دمای مشخص، تجمع بخارات داغ و متراکم سازی بخش های مختلف جداسازی، تشکیل تقطیر را داده اند.

 هدف ما در این مقاله، بررسی روش های مختلف تقطیر بوده که شامل: تقطیر ساده، تقطیر جزء به جزء، تقطیر در خلاء؛ تقطیر با بخار، تقطیر با روش تبخیر ناگهانی؛ تقطیر پیوسته، تقطیر ناپیوسته؛ تقطیر تخریبی و تقطیر واکنشی است. پس اگر می خواهید با این روش ها آشنا شوید، حتما این مقاله را تا پایان مطالعه کنید.

تقطیر با روش ساده

در این روش همه بخار تولیدی، مستقیما به داخل چگالنده وارد شده و چگالنده آن را تماماً میعان می کند. مایعاتی که با این روش تقطیر می شوند خالص نیستند؛ به همین دلیل این روش بیشتر برای جداسازی موادی استفاده می شود که در میزان فراریت یا نقطه جوش آن، تفاوت زیادی وجود دارد (حداقل 25 درجه سانتی گراد). تفاوت زیاد در فراریت سبب شده  تا بخش زیادی از محصول ما حاوی جزء فرار باشد.

روش تقطیر ساده همان روش تقطیر اولیه ای است که برای تولید اکثر عرقیات گیاه از ان استفاده میشود. در این روش آب و گل و گیاه در داخل مخزن دستگاه ریخته شده و با حرارت دادن مخزن پخت ، بخارات به سمت کندانسور حرکت کرده و تبدیل به مایع میشوند.

تقطیر جزء به جزء

از دیگر انواع روش های تقطیر تقطیر جزء ب جزء است. در مواردی که نقطه جوش و فراریت مواد مختلف یک محلول نزدیک به هم بوده و امکان جداسازی با روش ساده وجود نداشته باشد، بهتر است جداسازی آنها با تقطیر جزء به جزء صورت گیرد. با این روش می توان چندین مایع یا محلول را از هم جدا کرد. تبخیر مواد مختلف، برحسب نقطه جوششان صورت گرفته و بخار تولیدی از ستون تقطیر عبور می کند تا میعان صورت گیرد. امروزه در صنایع مختلف برای تصفیه الکل و بنزین، از روش جزء به جزء استفاده می شود. در دستگاه های تقطیر الکل هیمورا از این روش برای تولید الکل استفاده می شود.

تقطیر با بخار

محلول هایی که به حرارت حساس هستند را نمی توان با روش های قبلی تقطیر کرد و بهتره عملیات تقطیر این دسته از محلول ها با بخار صورت گیرد. در این روش از حباب های بخار جهت حمل قسمتی از محصول بهره وری می گردد. در واقع این مواد با بخار به داخل چگالنده وارد می شوند، همانطور که می دانید امکان حل شدن ترکیبات اروماتیک در آب وجود ندارد؛ پس  از عمل تقطیر، در حالت لایه ای مجزا از آب جدا می گردند. در صورتی که از این روش برای جداسازی ترکیبات آروماتیک استفاده نشود، باید برای جلوگیری از خراب شدن این ترکیبات، آنها را با دمای بالا جوشاند.

روش تقطیر بخار همان روشی هست که در دستگاه های تزریق بخار برای جدا سازی اسانس نوع 1 از انواع گیاهان مورد استفاده قرار میگیرد.

انواع روش های تقطیر

جداسازی با روش خلاء

این روش بهترین شیوه جداسازی مایعاتی است که نقطه جوش بالایی دارند؛ یعنی ترکیبات با این روش با فشاری کمتر از حد استاندارد از هم جدا می گردند. در واقع در روش خلاء، مایعات با دمایی پایین تر از حد دمای جوش خود، به جوش می آیند. تقطیر ترکیبات در این روش، بدون گرم کردن امکانپذیر است، این در حالیست که در سایر روش ها این امکان وجود ندارد. برای جداسازی ترکیبات معطر، بهتر است از روش جداسازی خلاء با بخار استفاده شود.

تقطیر پیوسته

امروزه تقطیر پیوسته در صنایع کاربرد بیشتری داشته و در این روش محلول بصورت پیوسته و بدون توقف، وارد ستون ها می شود؛ در نتیجه عملیات جداسازی بهتر کنترل می گردد. تقطیر پیوسته بر روی مواد مشخص بکار می رود، برای این کار به نیروی انسانی و مراقبت کمتری نیاز است.

انواع روش های تقطیر

روش جداسازی ناپیوسته

به این روش، تقطیر دیفرانسیلی نیز می گویند، ترکیبات یا محلول ها در این حالت بطور دسته ای و ناپیوسته، وارد ستون تقطیر می گردند. بدین ترتیب عمل جداسازی صورت می گیرد.

تقطیر واکنشی

در این روش دمای جوش محصول واکنش، نسبت به دمای جوش واکنش دهنده پایین تر بوده و در تقطیر واکنشی از راکتور برای تبخیر استفاده می شود. زمانی که در دمایی واکنش صورت گرفت؛ یعنی هنوز واکنش دهنده در فاز مایع قرار دارد و محصول در حال تولید است. سپس به مرور محصول تبخیر شده و بخار ناشی از آن مثل تقطیر ساده به داخل چگالنده وارد شده و عمل جداسازی صورت می گیرد.

انواع روش های تقطیر

روش جداسازی تخریبی

در این روش عمل تقطیر با حرارت بالا صورت گرفته و مواد با نقطه جوش زیاد به حالت گاز درآمده و در نهایت میعان می گردد. در واقع در صنایع از این روش، برای تولید الکل استفاده می شود.

روش تبخیر ناگهانی

یکی دیگر از انواع روش های تقطیر روش تبخیر ناگهانی است که در روش تقطیر تبخیر ناگهانی، ترکیب مایع از یک شیر فشار شکن عبور نموده و به درون محفظه پاشیده می شود. بدین ترتیب بخشی که سطح فراریت بیشتری دارد، تبخیر شده و از قسمت بالای برج استخراج می گردد. بخش سنگین تر در حالت مایع، از بخش تحتانی برج خارج می شود. این عملیات تک مرحله ای بوده و فرآیند تقطیر، بطور پیوسته یا ناپیوسته اجرا می گردد.

تقطیر منطقه­ای

تقطیر منطقه­ای از دیگر روش­های تقطیر است که در این روش بخش جزئی از ماده ذوب شده و بخارهای به وجود آمده از آن تراکم یافته و یک مایع خالص به وجود می­آورند. برای انجام این کار نیاز به ظرفی بلند و مرتفع است و بوسیله بخاری منطقه­ای انجام می­گیرد و همچنین این امکان وجود دارد که عمل تقطیر در این روش چندین بار تکرار شود تا ماده مورد نظر به دست آید.

تقطیر خلاء حساس به هوا

یکسری ترکیبات وجود دارند که به هوا حساس هستند و خیلی سریع به هوا واکنش نشان می­دهند. این عمل در خلاء صورت می­گیرد و پس از اتمام عمل باید بین خلاء و گاز بی­اثر جابه جایی صورت بگیرد و خلاء جایگزین گاز شود. این عمل را تقطیر خلاء حساس به هوا می­نامند.

تقطیر مسیر کوتاه

برخی از ترکیبات در دمای بالا پایدار و یکنواخت نیستند در این جا برای تصفیه مقداری اندک از این ترکیبات ناپایدار از روش تقطیر مسیر کوتاه استفاده می­شود. عمل تقطیر در اینجا تحت فشار کمتری انجام می­گیرد. ساده­تر اگر بگویم ماده مقطر قبل از اینکه جمع آوری شود مسافت اندکی را سیر می­کند. این روش که بدلیل طی مسافت کم، تقطیر مسیر کوتاه نامیده می شود در کاهش اتلاف ماده به دست آمده بسیار نقش آفرین است چرا که ماده در طی مسیر در امتداد دیواره­های دستگاه تقطیر تلف نمی­شود.

انواع روش های تقطیر

وجوه تمایز بین روش های تقطیر با آب، تقطیر با بخار آب، تقطیر آب و بخار آب

در روش تقطیر با بخار آب نوع دستگاه تقطیر باید به گونه­ای باشد که قابلیت حمل و نقل آسانی داشته باشد و همچنین این دستگاه را می­توان به راحتی در محل تولید نقل و جابه­جا کرد. قیمت این نوع دستگاه ارزان است و کارکرد ساده­ای هم دارد.

نوع مواد گیاهی مورد استفاده در روش تقطیر با آب از نوع گیاهان پودر شده می­باشد. همچنین گیاهانی که بر اثر بخار مستقیم به شکل توده­ای در می­آیند، گیاهانی که اجزای تشکیل دهنده آن قابلیت صابونی و لغزنده شدن دارند و گیاهانی که اجزای تشکیل دهنده آن­ها دارای نقطه جوش پایین بوده و قابل حل در آب نیستند نیز از انواع گیاهان مورد استفاده در روش تقطیر با آب هستند.

نکاتی در رابطه با روش تقطیر با آب

در روش تقطیر با آب نیاز به سرعت پایین و زمان طولانی برای انجام عمل تقطیر است. کیفیت اسانس به دست آمده در روش تقطیر با آب معمولا پایین است و همچنین میزان بازدهی در این روش کم می­باشد چرا که سرعت عمل جداسازی در این روش پایین است و اسانس نیز از نوع اسانس هیدرولیز شده می­باشد.

دمای مورد نیاز برای روش تقطیر با آب 100 درجه سانتی­گراد است البته به شرطی که گیاه به طور کامل در زیر آب قرار بگیرد و بخار آب مدام در حال جریان و جایگزینی باشد.

نکاتی در رابطه با روش تقطیر با بخار آب

در روش تقطیر با بخار آب نوع دستگاه تقطیر حجیم تر و سنگین تر است و بیشتر در روش­های تقطیر صنعتی کاربرد دارد. بذرها و گیاهانی که نیاز به نقطه جوش بالایی دارند مناسب برای روش تقطیر با بخار آب هستند. سرعت تقطیر در این روش بالا و زمان استخراج اسانس کوتاه است. بازدهی در این روش از تقطیر خوب است. کیفیت اسانس به دست آمده از طریق تقطیر با بخار آب عمدتا بهتر و مناسب است. دمای مورد نیاز برای عمل تقطیر در این روش معمولا 100 درجه سانتی­گراد است که بر حسب نوع مواد گیاهی تعیین می­شود.

نکاتی در رابطه با روش تقطیر با آب و بخار آب

در روش تقطیر با آب و بخار آب نیاز به دستگاه های کامل­تر و گران قیمت­تر است. تقطیر با این روش مناسب گیاهانی است که اندام آن­ها را بیشتر برگ فرا گرفته است در اصطلاح مناسب گیاهان علفی با جداره و دیواره ضعیف است.

سرعت تقطیر در روش تقطیر با آب و بخار آب معمولا بینابین است و بازدهی در این روش نسبت به روش تقطیر با بخار آب بهتر است. کیفیت اسانس به دست آمده در این روش می­تواند خوب باشد در صورتی که عملیات اسانس­گیری به خوبی انجام شود. دمای مورد نیاز برای تقطیر با آب و بخار آب حدودا 100 درجه سانتی­گراد است.

نتیجه گیری

تقطیر فرآیندی است که طی آن مایع به بخار تبدیل شده و سپس مجدداً به شکل مایع در می آید. امروزه در صنایع مختلف برای جداسازی و خالص سازی مایعات از روش تقطیر استفاده می شود. بدین منظور انواع دستگاه تقطیر وارد بازار شده که کار کاربر را راحت نموده است. شرکت هیمورا بعنوان برترین سازنده انواع دستگاه های تقطیر در کشور بوده که از آنها جهت جداسازی مایعات و تولید الکل در درصدهای مختلف استفاده می شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

درباره شرکت هیمورا

گروه صنعتي هیمورا بزرگترين توليد كننده انواع تجهیزات صنایع برودتی ، حرارتی و لبنیات در خاورميانه مي باشد. با همت كارمندان ، و متخصصان، كارگران و همچنين توزيع كنندگان سخت كوش، خوشنام و پشت كار مديران در كنار سرمايه گذاري تدريجي پايدار با وجود ناپايداري هاي اقتصادي موجود توانسته قدمی بزرگ در پیشرفت و توسعه صنعت و ساخت محصولات حرارتی ، برودتی و لبنیاتی بردارد.

محصولات ویژه

یخساز قالبی:
دستگاهی است که برای تولید یخ در ابعاد صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. ظرفیت این دستگاه ها از ۲۰ قالب تا ۳۰۰ قالب بوده و چرخه تولید یخ هر ۱۲ ساعت تکرار میشود. یعنی اگر ظرفیت دستگاه شما ۲۰۰ قالب یخ باشد ، شما میتوانید در هر ۲۴ ساعت ۴۰۰ قالب یخ تولید بکنید.
هیمورا برای ساخت و مونتاژ یخ ساز ها از موتور کمپرسورهای BITZER یا DWM استفاده میکند. دستگاه های یخ ساز هیمورا به لطف کیفیت بالای مونتاژ و استفاده از قطعات درجه یک در ساخت ، در گرمترین و مرطوب ترین مناطق نیز قابلیت کارکرد ۲۴ ساعت دارند و بدون وقفه عملیات تولید یخ را انجام میدهند.
دستگاه های یخ ساز با دو نوع کندانسور خنک کننده هوایی و آبی ساخته میشوند. نوع کندانسور دستگاه با توجه به میزان گرما و رطوبت هوای محل نصب دستگاه تعیین میگردد.
یخساز حبه ای:
اگر یخساز ها را از نظر میزان تولید به ۲ دسته یخساز صنعتی و یخساز خانگی تقسیم بندی کنیم؛ به جرات می تواند گفت که یخساز حبه ای به یکی از پرکاربردترین دستگاه صنعتی در بین خانواده یخ ساز ها هست؛ دلیل این امر تولید یخ به صورت حبه ای هست و این یخ های حبه ای می تواند نیاز صنعت ها و کسب و کارهای را تامین کند.
طبق تحقیقات کارشناسان هیمورا ۷ نوع کسب و کار نیاز ضروری به خرید یخساز ایرانی دارند تا علاوه بر افزایش بهره وری و کیفیت، در صرفه جویی اقتصادی آن ها تاثیر شگرفی احساس شود.
یخساز ایرانی:
تولید یخساز در ایران با وجود دستیابی به نوین ترین تکنولوژی های روز دنیا به یکی از صنعت پردرآمد در ایران تبدیل شده است؛ از طرفی با وجود تولید یخ با صرفه توسط یخساز ایرانی این صنعت را به سودسازترین کسب و کار ارائه کرده است، ماجرا به اینجا ختم نمی شود بلکه روز به روز نیاز به یخ در تمامی صنایع به یک امر ضروی شده است چرا که گرمی هوا هر روز نگران کننده و خطرناک می شود؛ صنایع هم‌چون مواد غذایی، دارویی، شیلات و حتی ساخت ساز نمی تواند خود را با افزایش دمای کره زمین وفق دهد بدین منظور نیاز مبری به انواع یخ ( قالبی ، حبه ای، پودری و پولکی ) را دارند تا از زیان فساد جلو گیری کنند.
عرق گیر صنعتی:
آیا می خواهید یک منبع درآمد تضمینی برای خود راه اندازی کنید؟ یا فقط می خواهید عرقیات مورد مصرف خود را تولید کنید؟ آیا مشکلی پیش می آید اگر بتوانید به راحتی و با سرعت از حجم زیادی از گیاهان عرق گیری کنید و از طریق فروش عرق اضافی تولیدی خود، کسب درآمد کنید؟ به هر حال اینکه شما هم اکنون در این صفحه هستید، یعنی قصد خرید یکی از انواع دستگاه گلاب گیر صنعتی یا انواع دیگری از تجهیزات تقطیر را دارید. به عبارت دیگر شما تصمیم گرفته اید مقداری از پولی را که برای به دست آوردن آن کلی زحمت کشیده اید را خرج خرید یک دستگاه بکنید. حالا سوال مهم این است که می‌خواهید یک دستگاه درجه یک، بادوام را که بازدهی بالایی دارد بخرید یا هر دستگاهی با هر کیفیتی که شد؟
اگر می‌خواهید یک دستگاه تقطیر با کیفیت بخرید، خب باید در مورد انواع تجهیزات موجود در بازار تحقیق کنید. اما آیا مرجع مناسبی برای تحقیق در مورد تجهیزات صنعتی سراغ دارید؟ گروه ماشین سازی هیمورا متوجه کمبود یک چنین مرجع کامل و معتبری شده و تمام اطلاعات تخصصی و کاربردی مربوط به انواع تجهیزات تقطیر را در یک صفحه وب جمع آوری کرده تا شما با مطالعه آن بتوانید پاسخ تمام سوالات خود را یافته و با ویژگی های منحصر به فرد هر یک از دستگاه های تقطیر از جمله دستگاه های عرق گیر، تقطیر الکل و اسانس گیر آشنا شوید.
دستگاه تقطیر صنعتی:
آیا می دانید که با استفاده از دستگاه گلاب گیر صنعتی یا سایر تجهیزات تولید محصولات تقطیری، چگونه می توانید کسب درآمد کنید؟ آیا می خواهید به راحتی به استقلال مالی برسید؟ اگر جواب شما به این سوالات بله است، با ما همراه باشید. ابتدا بیایید با مفهوم تقطیر و انواع محصولات تقطیری آشنا شویم. در حالت کلی تقطیر فرایندی است که می توان با کمک آن مایعات مختلف را از یکدیگر جدا کرد. در طول تاریخ فرایند تقطیر جایگاه ویژه ای داشته و از آن برای مصارف مختلفی مانند تولید الکل، استخراج عرق و عصاره گیاهان و حتی تصفیه آب در هنگام شیوع بیماری ها استفاده می کرده اند. به همین دلیل در طول زمان دستگاه عرق گیر صنعتی متنوعی ساخته شده اند که هر یک برای انجام فرایند خاصی مناسب هستند.
اسانس گیر:
گروه صنعتی هیمورا یکی از بزرگ ترین و مشهور ترین تولید کنندگان تجهیزات صنعتی و نیمه صنعتی می باشد که با بهره گیری از سابقه چندین ساله خود توانسته است انواع ماشین آلات و تجهیزات را در حوزه های صنعتی و نیمه صنعتی طراحی و به مرحله تولید برساند. این شرکت با سال ها تلاش موفق شده است نام خود را در میان برترین تولید کنندگان در سطح کشور قرار دهد. عرق گیر و دستگاه اسانس گیری صنعتی از جمله تجهیزات برتر این شرکت از نظر کیفیت و تولید محصول به شمار می روند. این دستگاه ها مطابق با پیشرفته ترین و به روز ترین فناوری های حال حاضر تولید و روانه بازار شده اند. استفاده از متریال های مرغوب و مقاوم در تجهیزات تعبیه شده در ساختمان این دستگاه ها، موجب شده که استقبال از این محصولات بسیار بالا رود.
گلاب گیر صنعتی:
آیا می دانید که با استفاده از دستگاه گلاب گیر صنعتی یا سایر تجهیزات تولید محصولات تقطیری، چگونه می توانید کسب درآمد کنید؟ آیا می خواهید به راحتی به استقلال مالی برسید؟ اگر جواب شما به این سوالات بله است، با ما همراه باشید. ابتدا بیایید با مفهوم تقطیر و انواع محصولات تقطیری آشنا شویم. در حالت کلی تقطیر فرایندی است که می توان با کمک آن مایعات مختلف را از یکدیگر جدا کرد. در طول تاریخ فرایند تقطیر جایگاه ویژه ای داشته و از آن برای مصارف مختلفی مانند تولید الکل، استخراج عرق و عصاره گیاهان و حتی تصفیه آب در هنگام شیوع بیماری ها استفاده می کرده اند. به همین دلیل در طول زمان دستگاه عرق گیر صنعتی متنوعی ساخته شده اند که هر یک برای انجام فرایند خاصی مناسب هستند.
پکیج برقی:
پکیج برقی، از سیستم‌های گرمایش نسل جدید و وابسته به دستگاه‌های پخش حرارتی است. این سیستم با تولید آب گرم، منبع گرمایش برای دستگاه‌های توزیع گرما را فراهم می‌سازد. البته تنها یک مبدل این وظیفه، یعنی تامین آب گرم برای چرخش در رادیاتورها را بر عهده دارد. مبدل دیگر، وظیفه تامین آب گرم بهداشتی برای مصرف و استحمام را بر عهده دارد. پس یک پکیج ۲ وظیفه حیاتی را در محل زندگی افراد تامین می‌کند؛ هم موجب گرم کردن سالن و اتاق‌ها در فصول سرد سال می‌شود و هم آب گرمی که با باز کردن شیر آب دریافت می‌شود را فراهم می‌کند.
پکیج‌ها هم با سوخت گازی و هم انرژی برق کار می‌کنند. انواع گازی از مشعل برای تامین گرما و مدل‌های برقی از المنت برای تبدیل انرژی برق به حرارت استفاده می‌کنند. حرارت تولید شده توسط المنت، به مبدل‌ها منتقل می‌شود و مبدل‌ها، موجب افزایش دما در آب در جریان می‌شوند. در واقع با نصب پکیج باید در نظر بگیرید که این سیال تغییر دما یافته است که افزایش دهنده دمای سیستم‌های پخش حرارتی است.
پکیج‌های برقی، در دو مدل کلاسیک و هوشمند طراحی می‌شوند. انواع هوشمند، قابلیت‌های فراوانی دارند که در جهت راحتی کار و ایمنی بیشتر، طراحی شده‌اند. اما مدل‌های کلاسیک برخی از این امکانات را ندارند اما در مقابل قیمت مناسب‌تری نسبت به انواع هوشمند دارند.
پکیج زمینی:
محصولی هست که قصد داریم، به صورت مشروح علاوه بر معرفی محصول با جزئیات تکمیلی به آن بپردازیم تا به چالش‌ها و مشکلات موجود در این حوزه نگاه دقیق‌تری انداخته و راه حل‌های ممکن برای بهبود عملکرد و بهره‌وری پکیج‌های برقی معرفی کنیم.
شما با اهمیت پکیج‌های برقی آشنا شده و درک عمیق‌تری از نقش آن‌ها خواهید داشت. یکی از کشمکش‌های اصلی در این زمینه، بهینه سازی مصرف انرژی (برق ) و افزایش بهره‌وری سیستم‌های پکیج برقی است. با توجه به نقش مهم این سیستم‌ها در تامین گرما، شناخت این چالش‌ها و ارائه راهکارهایی جهت بهبود عملکرد و کاهش مصرف انرژی برق از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
اهمیت ابتکارات فناورانه و نوآوری پکیج‌ برقی هیمورا اشاره شده است؛ اگر با ما همراه شوید به وضح درک خواهید کرد که این محصول چه تفاوتی ها اساسی با رقبای خود دارد.
پکیج برقی عراق:
کشور عراق به دلیل لقب گرفتن به دومین شریک تجاری ایران تعاملات صادارات و واردات از ۲ کشور در دهه اخیر خیلی بیشتر از سال های گذشته سرعت گرفته است؛ البته نام گذاری شریک تجاری در وسعت سالانه ۶ میلیارد دلار دلایل قرص و محکمی دارد که هر روز بر مقدار این صادارات و واردات می افزاد:
دارا بودن ۱۴۵۰ کیلومتر مرز مشترک بین ایران و عراق، دارا بودن ۷۰ درصد شعیه از جمعیت ۴۰ میلیون، دارا بودن ۱۷ معبر گمرکی، این در حالی هست که شهرهای مرزنشین هر ۲ کشور ایران و عراق ۹۰ درصد هم‌زبان هستند و این عامل باعث ارتباط صمیمی و روند رو به روش صادرات بین ایران و عراق می شود.
صنایع ماشین سازی هیمورا به دلیل قرار گرفتن در استان آذربایجان غربی و شهرستان ارومیه با فاصله ۱۶۰ کیلومتری با مهم ترین مرز کشور عراق تا کنون توانسته است بخش اعظمی از نیاز سیستم های گرمایشی عراق را تامین کنند؛ از جمله دستگاه های سیستم گرمایشی که تاکنون با توجه به نیاز و شرایط موجود عراق به شرح زیر است. کشور عراق به دلیل لقب گرفتن به دومین شریک تجاری ایران تعاملات صادارات و واردات از ۲ کشور در دهه اخیر خیلی بیشتر از سال های گذشته سرعت گرفته است؛ البته نام گذاری شریک تجاری در وسعت سالانه ۶ میلیارد دلار دلایل قرص و محکمی دارد که هر روز بر مقدار این صادارات و واردات می افزاد:
دارا بودن ۱۴۵۰ کیلومتر مرز مشترک بین ایران و عراق، دارا بودن ۷۰ درصد شعیه از جمعیت ۴۰ میلیون، دارا بودن ۱۷ معبر گمرکی، این در حالی هست که شهرهای مرزنشین هر ۲ کشور ایران و عراق ۹۰ درصد هم‌زبان هستند و این عامل باعث ارتباط صمیمی و روند رو به روش صادرات بین ایران و عراق می شود.
صنایع ماشین سازی هیمورا به دلیل قرار گرفتن در استان آذربایجان غربی و شهرستان ارومیه با فاصله ۱۶۰ کیلومتری با مهم ترین مرز کشور عراق تا کنون توانسته است بخش اعظمی از نیاز سیستم های گرمایشی عراق را تامین کنند.
جت هیتر برقی:
از انواع بخاری‌های صنعتی هیمورا است که عملکرد آن بدون داشتن انرژی الکتریسیته امکان پذیر نیست. کاربرد این هیترها فقط به مراکز صنعتی و نیمه صنعتی تعلق دارد؛ زیرا ویژگی‌های آن و امکاناتی که در هیتر به کار برده شده است، متناسب با شرایط ناهموار چنین سالن‌هایی است.
در حالی که معمولا برای منازل مسکونی از دستگاه‌های گرمایشی با ویژگی ظریف‌تر استفاده می‌شود. حاصل عملکرد یک جت هیتر برقی، ارمغان گرمایی پاک و عاری از هرگونه آلودگی در محیط است. با وجود اینکه مصرف برق، به خصوص در مناطق بزرگ و با ابعاد وسیع، از موارد قابل تفکر قبل از خرید آن‌هاست، اما داشتن عملکردی بی سرو صدا و حفظ آرامش گیاهان، جانوران و انسان‌های آن مجموعه، مزیتی مهم محسوب می‌شود که سایر هیترها با سوخت فسیلی، فاقد این برتری هستند. در ادامه علت کم مصرف بودن آن‌ها را متوجه شده و با کارایی یا عدم کارایی آن در محیط صنعتی شما آشنا خواهید شد.
اگر قصد خرید هیتری را دارید که ضمن تولید گرما، دوست دار محیط زیست باشد و هزینه‌های اضافی از جمله خرید و نصب دودکش را برایتان به همراه نداشته باشد، جت هیتر برقی گزینه مناسبی است. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نحوه عملکرد و سایر ویژگی‌های آن، با ما همراه باشید.
پلت ساز صنعتی:
در دامداری و صنعت پرورش حیوانات، تأمین خوراک به منظور افزایش بازدهی و سودآوری از اهمیت چشمگیری برخوردار است. این دستگاه “پلت ساز” است که به طور ویژه در تهیه:خوراک آبزیان،دام‌ها،طیور
مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه از تکنولوژی مدرن بهره می‌برد و در تولید حبه‌های خوراک با اندازه‌های مختلف مؤثر است. درادامه مفهوم پلت کردن و عملکرد دستگاه پلت ساز (‌ پلت زن) را مورد بحث قرار داده ایم؛ همچنین به تأثیرات این فناوری در بهبود فرآیند تهیه خوراک به صورت کامل پرداخته شده است. به‌علاوه، به بررسی مبحث قیمت دستگاه پلت ساز با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت پرداخته و مزایای اقتصادی و تأثیرات مثبت در صنایع مختلف را بررسی کرده ایم. در نهایت، این تحقیق مفهومی از فناوری پلت ساز یا همان پلت زن را به تصویر کشیده است.
شیر سردکن:
شیرسردکن دامداری از تجهیزات ضروری برای استفاده در مراکز پرورش دام است. ما در این سایت با معرفی انواع شیرسردکن ، ذکر دلایل استفاده آن‌ها، بررسی عملکرد این تجهیزات و به طور کلی کسب اطلاعات کامل خوانندگان و مشتریان از این دستگاه‌هاست. شیرسردکن دامداری یکی از انواع دستگاه‌های خنک کننده شیر است که می‌تواند با حفظ کیفیت اولیه شیر، زمان نگهداری آن را نیز بالا ببرد.
امروزه دامداری‌های بزرگ و صنعتی نیاز اصلی به دستگاه‌های باکیفیتی دارند که به بهره‌وری تولید شیرخام آن‌ها بیفزاید. شیرسردکن دامداری از جمله تجهیزات اختصاصی این مراکز هستند که بدون ایجاد تغییر در ماهیت شیر، شرایط دمایی مناسب و کاملا بهداشتی برای نگهداری نسبتا طولانی آن فراهم می‌کنند. با هم به بررسی این تجهیزات خواهیم پرداخت.

ارتباط با کارشناسان فروش ۹ الی ۱۷

مهندس پورجعفر09120212847
مهندس اردلان09120212708
مهندس حقیقت09120214679
مهندس محمدی09183095434
مهندس رشید زاده09120214729
مهندس سعادت09113458573

راه های ارتباطی با شرکت هیمورا

تلفن04432236103
نصب و خدمات09144886726
تلفن ثابت04432239156

ایمیل شرکت هیمورا

himora.net@gmail.com

آدرس واحد فروش

آذربایجان غربی ،ارومیه ، میدان خیام ،
طبقه فوقانی بانک پاسارگاد

آدرس کارخانه و نمایشگاه

کارخانه : آذربایجان غربی ،ارومیه ،
شهرک صنعتی فاز ۲
نمایشگاه : آذرباجان غربی ، ارومیه،
شهرک صنعتی فاز ۲ توسعه

شبکه های اجتماعی ما

2025 تمامی حقوق این سایت محفوظ است.

SHOPPING CART

close
تماس سریع: 09120212847