تفاوت ورق های گالوانیزه و استیل   2

مقدمه ای بر آشنایی با ورق گالوانیزه و استیل

در ابتدای این مقاله شرحی از این دو ماده متفاوت برای خوانندگان محترم می آوریم تا با خواص و کاربردهای ورق های استیل و گالوانیزه آشنا شوند. سپس این دو ورق کاربردی در صنعت را با هم مقایسه می کنیم.

گالوانیزه چیست؟

به طور کلی یکی از عوامل موثر بر سازه ها و ساخت قطعات، رطوبت و عامل زنگ زدگی یا خوردگی می باشد. ورق گالوانیزه برای غلبه بر این عامل تخریبی طراحی شده است. فرآیند گالوانیزاسیون به عمل پوشش دهی ورق فولادی به وسیله فلز روی مذاب گفته می شود. ترکیب شیمیایی که در اثر این عمل بوجود می آید از جمله مهمترین عوامل موثر در خواص و کیفیت ورق های گالوانیزه می باشد.

عملیات گالوانیزه کردن ساده بوده و مقاومت سطحی سازه را بهبود می بخشد. ورق های گالوانیزه با ضخامت پوشش دهی متفاوت از فلز روی (Zn) تولید می شوند، اما متداول ترین ضخامت و مناسب ترین آنها در محدوده 0/2 الی 6 میلی متر می باشد. ورق های گالوانیزه به طور معمول در اندازه 1000*2000 میلی متر یا 2500*1250 میلی متر تولید می شوند که از کاربردی ترین ورق های فولادی می باشند و ویژگی خاص آنها مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی است. باید بدانید که عمل گالوانیزه کردن فولاد می تواند عمر مفید آن را تا 50 سال افزایش دهد.

کاربردهای ورق های گالوانیزه

• تولید انواع تجهیزات آشپزخانه همانند یخچال، ماشین لباسشویی و غیره
• استفاده در ساخت سقف ها، سوله های صنعتی و غیر صنعتی
• کاربرد در ساخت انواع مخازن ساکن و متحرک همانند تانکرها
• ساخت انواع پروفیل، لوله و دیگر محصولات فولاد گالوانیزه
• استفاده در پوشش سقف های شیروانی، گلخانه ها و بخش های بیرونی ساختمان
• تولید لوله های بخاری، کانال کولر، کابینت آشپزخانه و لوله های آب

ویژگی های ورق های گالوانیزه

• ورق های گالوانیزه در برای عوامل آسیب رسان محیطی (رطوبت و آب) مقاومت بالایی دارند.
• سرعت بالای اجرا و هزینه پایین فرآیند موجب قیمت مناسب ورق های گالوانیزه شده است.
• ورق های گالوانیزه کاربرد گسترده ای در صنعت دارند.
• پوشش روی بر فولاد موجب ظاهری زیبا در ورق گالوانیزه شده و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
• یکی از پوشش های محافظ گالوانیزه بوده که علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی از آسیب های زمان جابجایی و حمل و نقل در امان می باشد.

استیل چیست؟

استیل به ورقی گفته می شود که پایه آن را آهن تشکیل داده و دارای آلیاژهای دیگر نیز می باشد. این آلیاژها براساس خواص مکانیکی، شکل پذیری، جوشکاری و سختی به آن افزوده می شود. استیل از مقاطع فلزی آهنی است که کمتر از 2 درصد دارای کربن می باشد. هر چقدر مقدار کربن موجود در استیل زیادتر باشد مقاومت و سختی بیشتر شده، اما از شکل پذیری آن کاسته می شود. از نظر شکل تولید، ورق های استیلی در دو نوع مربعی و مستطیلی با ابعاد متنوع تولید می شوند. ورق های استیلی مقاومت بالایی در برابر دماهای بالا و پایین داشته به شکلی که می توانند دمای بالای 1000 درجه یا دمای 200- درجه سانتی گراد را تحمل نمایند. همچنین این ورق ها خاصیت ضد خوردگی و زنگ زدگی دارند.

در یک دسته بندی کلی ورق های استیل به دو دسته استیل بگیر و نگیر تفکیک می شوند. نوع دیگر دسته بندی براساس آلیاژهای به کار رفته در آن انجام می گیرد. استیل ها چندین سری دارند که رایج ترین و کاربردی ترین نوع آنها سری 300 و 400 می باشد. در میان این دو سری استیل سری 300 خاصیت ضد زنگ داشته و نوع 304 آن نسبت به انواع دیگر پرمصرف تر می باشد. استیل های سری 400 در زندگی روزانه بیشتر برای ساخت لوازم کوچک همانند کارد و چنگال و قاشق و وسایل تزئیناتی و دکوراسیون به کار می روند.

کاربردهای ورق های استیل

• استفاده در صنعت غذایی برای ساخت تجهیزات
• کاربرد در صنایع پتروشیمی
• ساخت انواع لوازم خانگی
• استفاده در ساخت بدنه هواپیما و خودروها
• ساخت قطعات بزرگ در صنعت کشتی سازی
• استفاده در تولید بدنه، سقف آسانسور
• ساخت مخازن ضد اسید

ویژگی های ورق های استیل

• مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی
• قابلیت جوشکاری
• مقاومت در برابر دمای بالا
• عمر طولانی و مفید
• ظاهری زیبا و شکیل
• دارای امکان بازیافت

تفاوت میان ورق های استیل و گالوانیزه چیست؟

هردوی ورق های استیلی و گالوانیزه ای توسط فرآیندهای شیمیایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم شده اند. تفاوت عمده در رسیدن به این هدف می باشد که برای گالوانیزاسیون از فلز روی استفاده شده و برای تولید استیل، فلز کروم بکار می رود. کروم در درون ساختار استیل جای گرفته و جزئی از آن می باشد، اما در ورق های گالوانیزه روی به صورت یک لایه و حالت متمرکز در سطح فولاد کار شده است.

اگر در سطح گالوانیزه به هر دلیلی خراشی بوجود آید ممکن است باعث آسیب دیدن ورق و احتمال خوردگی آن شود ولی به لحاظ فرآیند تولید استیل این امکان در مورد آن وجود ندارد. همچنین ورق گالوانیزه از محل برش خورده در معرض هوا قرار گرفته و دچار خوردگی می شوند، اما ورق استیل با داشتن کروم و نیکل به هیچ عنوان با مولکول های هوا اکسید نمی گردند. ورق گالوانیزه قابلیت فردم دهی بیشتری نسبت به ورق های استیلی دارد. تفاوت دیگر این دو ورق در قیمت تمام شده آنها می باشد که ورق های گالوانیزه در مقایسه با استیل ارزان تر هستند. از دیگر مزیت های استیل نسبت به گالوانیزه استحکام بالای آن می باشد که کاربرد آن را در تولید تجهیزات برشی همانند اره و لوازم آشپزخانه متداول نموده است.