دستگاه پر کن مایعات هیمورا

دستگاه پر کن مایعات

استفاده از ماشین آلات پرکن مایعات کمک زیادی به دقت بسته بندی می کند. مایعات مختلف برای ریخته شدن در ظروف و بطری ها به روشی نیاز دارند که ضمن داشتن سرعت عمل، مکانیزم موثر، ساده و بدون دردسری داشته باشند. بنا بر این با به کار گرفتن دستگاه پرکن مایعات می توان این نیاز را رفع نمود. مایعات از نظر گرانروی متفاوت هستند. مثلا نحوه جاری شدن یک لیوان آب با یک ظرف مارمالاد تفاوت دارد. به همین دلیل مکانیزم تزریق در این نوع مایعات تفاوت دارد.

دستگاه پر کن مایعات جهت پرکردن انواع مایعات رقیق در ظروف مختلف به کار می رود. تعریف کلی مایعات رقیق مایعاتی می باشند که حداکثر ویسکوزیته آن ها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است. از این نوع  پرکن می توان برای پرکردن آب معدنی، اسید، دوغ، آب باتری، سفید کننده ها ،نوشیدنی های طمع دار، مایعات شیمیایی، غذایی، دارویی و غیره استفاده کرد. ماشین می تواند به درخواست مشتری به صورت پر کن تک نازله، دو نازله، چهار نازله و شش نازله و غیره…. ساخته شود. نسبت به ظرف مشتری و ظرفیت مورد نیاز مشتری ماشین های متفاوتی قابل ساخت است.

مکانیزم پر شدن در دستگاه پر کن مایعات

به طور کلی سه مکانیزم برای تزریق مایعات با هر نوع گرانروی ای وجود دارد که شامل پرکن پمپی، پرکن ثقلی و پرکن سیلندر پیستونی می باشد. هر یک از این روش ها ممکن است برای مایعی مناسب و برای مایعی دیگر کارا نباشد. از این رو انتخاب درست مکانیزم تزریق اهمیت بسیار زیادی دارد.

• پر کن پمپی : مکانیزم پمپ معمولا دقت چندان زیادی ندارد و می توان برای انواع مایعات استفاده نمود. اما به دلیل ماهیت کارکرد برای موادی همچون گریس سرد که چسبندگی زیادی دارند  بسیار گزینه مطلوبی به شمار می رود.
• پر کن ثقلی با پر کن مایعات رقیق : معمولا برای دستگاه پرکن عرقیات، دستگاه پرکن دوغ ، انواع شوینده ها و سایر مایعات این چنینی از سیستم ثقل استفاده می شود. این سیستم ارزان قیمت ترین روش تزریق است و به کمک جاذبه و وزن خود مایع، عملیات پرکردن صورت می گیرد. روش ثقل در بسیاری از دستگاه پرکن مایعات رقیق استفاده می شود.
• پر کن سیلندر پیستونی : پرکن سیلندر پیستون نیز روشی دیگری است که در ماشین آلات اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد و دقت بالایی دارد. این روش بهترین گزینه برای مایعات غلیظ است. به دلیل ثابت بودن حجم تعیین و تنظیم شده، خطای مقدار تزریق مواد بسیار بسیار کم است به همین علت در مایعات با غلظت زیاد از این روش استفاده می شود.

ویژگی دستگاه پرکن مایعات

• به دلیل دقت فنی و مهندسی در ماشین کاری و قطعه سازی نازل ها بدون چکه می باشند. ولی بر اساس درخواست مشتری می توانند دارای سیستم چکه گیر با پمپ برگشت به مخزن باشد.
• این دستگاه دارای نوار نقاله (کانوایر) از طول یک تا چهار متر می باشد که بستگی به درخواست و نوع محصول مشتری دارد.
• دستگاه های پرکن مایعات در مدل های تک، دو، چهار، شش، هشت و یا مطابق با در خواست مشتری تولید می شوند.
• بنا به سفارش مشتری جنس بدنه مخزن را می توان از استیل ۳۱۶ که در صنایع شیمیایی کاربرد دارد، استفاده کرد.
• در ساخت ماشین پرکن مایعات بسته به کاربرد استاندارهای دارویی GMP و غذایی HACCP رعایت می شود.
• در مواردی که در اثر پرکردن احتمال کف کردن وجود دارد نازل ها به صورت اتوماتیک از پایین به بالا پر می کنند.
• جک هایی که در دستگاه پر کن مایعات غلیظ قرار می گیرد باید کیفیت مناسبی داشته باشند.
• دستگاه پرکن مایعات معمولا به قطعات تعویضی نیاز ندارند و قابلیت پرکردن انواع ظروف را دارند.
• بدنه استیل مخزن های دستگاه پرکن متناسب با حجم مایع، دارای چند نازل می باشد.
• یکی از ویژگی های دستگاه پر کن مایعات هیمورا، دقت زیاد در پر کردن مایعات است.
• لازم به ذکر است که در انواع دستگاه های پرکن تمام اتوماتیک نیاز به اپراتور نیست.
• در صورت سفارش سیستم مجهز به PLC پی ال سی  واچ ام آی HMI  است.
• جنس ظرف pet  و پلاستیکی یا شیشه ای، تاثیری در نوع پرکن ندارد.
• جنس بدنه از استنسل استیل و متناسب با مواد غذایی می باشد.
• رده مصرفی برق موتورهای دستگاه پرکن رده انرژی B  است.
• ظرفیت از 400 ظرف تا 6000 ظرف در ساعت  متفاوت است.
• جنس نوار نقاله پلی آمید یا استنلس استیل می باشد.
• تعیین حجم تزریق ساده و دقیق است.