خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی

هیمورا

  • مقرون به صرفه
  • مجهز به سیستم PLC
  • مجهز به دستگاه غلتک خنک‌کننده
  • عدم تغییر شکل محصول خروجی در گرما
  • به همراه گارانتی و خدمات پس از فروش قطعات

برای قیمت تماس بگیرید

مقایسه

خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی

چندین سال است که مصرف ظروف یکبار مصرف رونق بیشتری یافته است. ایران از جمله کشورهایی است که سرانه مصرف پلاستیک بسیار بالایی دارد. تولید این ظروف اکثرا در سه دسته آلومینیمی، پلاستیکی (پلی پروپیلن) و گیاهی دسته بندی شده و در خطوط تولید صنایع سلولزی انجام می‌گیرد. درحالت کلی خط تولید ظروف یکبار مصرف، با تعویض قالب به منظور تولید طیفی از ظروف مختلف مانند ظرف غذا، لیوان، بشقاب و …. از جنس مشخص و مخصوصی کاربرد دارد.

مواد اولیه مصرف در خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی نشاسته، ذرت، اسیدهای چرب و پلی لاکتیک اسید PLA می باشند. PLA پلی لاکتیک اسید نوعی پلی استر آلفاتیک ترموپلاستیک قابل تجزیه زیست محیطی و فعال زیستی می باشد، که از منابع تجزیه پذیر مانند نشاسته ذرت، نیشکر یا چغندر قند به دست می آید. دومین بیو پلاستیک پرمصرف در کل دنیا است که به لحاظ اقتصادی بهینه است. وزنش نیز پایین تر از ظروف یکبار مصرف مشابه تولیدی است.

ویژگی‌های ظروف تولید با پلی لاکتیک اسید PLA

  • ظاهر مناسب
  • پایین بودن قیمت تمام شده
  • وزن کمتر نسبت به موارد مشابه
  • تغییر شکل ندادن در برابر گرما و شرایط محیطی
تولید ظروف یکبار مصرف

شرح فرآیند خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی

مواد اولیه گیاهی وارد دستگاه اکسترودر با طراحی خاص مارپیچی شده و پس از اکستروژن کامل از دستگاه خارج و وارد بخشی می شوند که این مواد اکسترودر شده را به  صورت ورق با ضخامت و پهنای مشخص در می آورد. رول ورق گیاهی آماده ارسال به  قسمت ترموفرمینگ یا تولید انواع ظروف بسته بندی می شود.

در این بخش رول تهیه شده با عرض و ضخامت معین وارد دستگاه ترموفرمینگ می گردد. این دستگاه رول ورق را پیش گرم می کند و سپس وارد قسمت گرم کن اصلی می شود. وقتی درجه حرارت به مقدار مورد نظر رسید و ورق نرم شد  در بخش قالب گیری (براساس ظرف تولیدی) به شکل قالب در می آید. در مرحله آخر پس از فرمینگ، برش خورده و بسته بندی ظروف انجام می گیرد.

ویژگی های خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی

  • درساخت تمامی دستگاه ها از استاندارد های ASNI (موسسه استاندارد ملی آمریکا)، ASME (انجمن مهندسان مکانیک آمریکا) استفاده شده است .
  • ظرفیت خط تولید در حد 400 کیلوگرم در ساعت ورود مواد اولیه پلی لاکتیک اسید PLA است که می تواند براساس نظر مشتری تغییر یابد.
  • تمامی تجهیزات و دستگاهها از استیل ضد زنگ با شماره 316 ساخته شده و دارای بیشترین استحکام و کمترین خوردگی است.
  • دستگاه Vacum Forming ، علاوه بر کار با پلی لاکتیک اسید PLA می توان برای مواد PC,PVC, PP, PET نیز بکار برد.
  • قسمت فرمینگ دارای مساحت خیلی خوبی نبست به دستگاهای مشابه دارد. (1200*680 مترمربع)
  • عرض ورق ورودی به دستگاه فرمینگ می تواند از 460 میلی متر تا 710 میلی متر متغییر باشد.
  • ضخامت ورق ورودی به دستگاه ترموفرمینگ به صورت متغیر از 0.1-1.2 میلیمتر است.
  • کلیه دستگاه ها و تجهیزات مجهز به سیستم صفحه ای لمسی (HMI ) می باشد.
  • تمامی دستگاه ها از برندهای معروف آلمانی، تایوانی، ژاپنی ساخته شده است.
  • کلیه تجهیزات و دستگاه ها دارای مصرف برق در پایین ترین حد ممکن می باشند.
  • در ساخت و طراحی ماردون دستگاه اکسترودر بهترین آلیاژها به کار رفته است.
  • زمان مخلوط شدن مواد اولیه دراین دستگاه نهایتا 6 تا 10 دقیقه می باشد.
تولید ظروف یکبار مصرف

مزایا ظروف گیاهی یکبا ر مصرف

  • از مزایای ظروف یکبار مصرف گیاهی این است که برای بسته بندی و استفاده ظروف گیاهی از نظر بهداشتی خطری وجود ندارد. ولی ظروف پلاستیکی یکبار مصرف در تماس با مواد غذایی داغ، مواد شیمیایی آزاد می کنند.
  • ظروف گیاهی تجزیه پذیر بوده وبه چرخه طبیعت باز می گردند. اما مواد پلاستیکی چندین دهه در طبیعت باقی می ماندند و باعث آلودگی و خطرات فراوان برای حیوانات و گیاهان و کلا محیط زیست می شوند.
  • ظروف گیاهی یکبار مصرف دارای استاندارد وازت بهداشت هستند. براساس بخش نامه های وزارت بهداشت به تمامی سازمان ها درباره جایگزینی ظروف یکبار مصرف گیاهی با پلاستیکی تاکیده شده است.

لیست تجهیزات اصلی در خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی

  • کریستالیزه کننده / خشک کن مادون قرمز IRD-2000E
  • خشک کن (با چرخ لانه زنبوری) H-300
  • بخش پیرایش و واحد پوشش دادن
  • قیف خشک کن NPH-2000
  • دستگاه بلند کننده از زمین
  • قیف جابجایی 1000 لیتری
  • دستگاه جدا کننده حاشیه
  • دستگاه غلتک خنک کننده
  • پمپ ذوب/ پمپ دنده ای
  • قیف جابجایی اکسترودر
  • مخلوط کن عمودی
  • دستگاه اکسترودر
  • نوار نقاله حلزونی
  • نوار نقاله پیچی
  • سرپیچ
  • بادگیر

تاسیسات عمومی مورد نیاز خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی

  • دیگ بخار
  • باسکول و سیستم توزین
  • تاسیسات فیلتراسیون آب
  • کمپرسورهای هوای فشرده
  • جرثقیل سقفی داخل سالن
  • سیستم تشخیص و اطفاء حریق F&G detecting system
  • سیستم گردش و تبرید آب مجهز به Air cooler و Cooling tower
مصرف برق

450 کیلو وات سه فاز با ولتاژ 380 و فرکامس 50 هرتز

میزان مصرف آب کولینگ

85 متر مکعب در روز

میزان مصرف گاز

5000 متر مکعب در سال

تعداد نیروی انسانی مورد نیاز

6 نفر کارگر ساده و 3 نفر نیروی متخصص

ابعاد مورد نیاز برای احداث کارخانه

5000 متر مربع

عملکرد تمام اتوماتیک

دارد

سیستم مانیتورینگ لمسی

دارد

سیستم کنترلی پیشرفته

دارد

برند

هیمورا

بر اساس 0 نظر

0.0 امتیاز کلی
0
0
0
0
0

اولین نفر باشید که نظر میدهید!

فعلا نظری ثبت نشده است!