دستگاه پاستوریزاتور 500 لیتری

دستگاه پاستوریزه شیر یکی از اجزای ضروری و بسیار کاربردی در خط تولید محصولات لبنیات محسوب می‌شود. لبنیات از دسته محصولات غذایی است که مصرف مقدار مشخصی از آن، به‌صورت روزانه برای همه افراد ضروری است. ضرورت مصرف لبنیات، صنعتی پرسود حول محور تولید و فراوری شیر به عنوان ماده اصلی این صنعت بوجود آورده است. صنعتی که افراد بسیار زیادی را برای ورود به آن ترغیب کرده است.

ممکن است شما نیز از دسته افرادی باشید که علاقه‌مند به این صنعت باشید و قصد داشته باشید تا کسب‌وکار خود را با موفقیت افتتاح کنید. باید بدانید که فراوری شیر نیازمند ابزارآلات و دستگاه‌های مخصوص و بهداشتی است که دستگاه پاستوریزاتور شیر یکی از همین مجموعه دستگاه‌هاست. امروز در این مقاله اطلاعاتی سودمند درباره این دستگاه کسب خواهیم کرد. پس تا پایان این صفحه همراه ما بمانید.

یکی از همین دسنگاه‌ها همانطور که پیش از این هم از آن نام بردیم، دستگاه پاستوریزه شیر است که به‌صورت صنعتی و مکانیزه به شیر حرارت می‌دهد تا عوامل بیماری‌زای موجود در شیر را به خوبی از بین ببرد. نحوه حرارت دهی به گونه ای است که شیر آماده رسیدن به دیگر قسمت‌های خط تولید باشد و در نهایت به محصولی خوشمزه، مفید و باکیفیت تبدیل شود.

امروز هم در این صفحه قصد داریم تا به معرفی این دستگاه سودمند و کاربردی بپردازیم تا اگر قصد فعالیت در این کسب‌وکار را دارید با دانشی کافی وارد شوید.

دستگاه پاستوریزه شیر هیمورا؛ از ایده تا کارایی

دستگاه پاستوریزه تنها برای پاستوریزه کردن شیر کاربرد ندارد و می‌تواند در صنایع‌ دیگری نیز بسیار مفید و کاربردی باشد. به‌عنوان مثال دستگاه پاستوریزاتور هیمورا ، دستگاهی است که برای انجام عمل پاستوریزاسیون لبنیات، عرقیات و شربت های رقیق مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه به صورت ست کامل تولید شده است و از 3 بخش مخزن پلیت دار، کولینگ تاور و پکیج زمینی صنعتی تشکیل شده است. در کنار هم قرار گرفتن این قطعات که از بالاترین کیفیت تهیه شده اند می‌توانند بهترین نتیجه را در بر داشته باشند. در ادامه با قطعات این دستگاه بیشتر آشنا خواهیم شد.

انواع دستگاه پاستوریزه شیر؛ از انواع این دستگاه چه می‌دانید؟

دستگاه پاستوریزه شیر انواع مختلفی دارد اما در کل پاستوریزاتور های به 4 نوع پاستوریزاتوز های لوله ای، 4 سکشن، مخزن پلیتی و مخزنی یا همان بچ تقسیم میشوند.

هر کدام از انواع مختلف دستگاه پاستوریزه شیر کاربردهای متفاوتی دارند و این تنوع بالا باعث می‌شود تا هر نوع نیازی در هر حجم و ظرفیتی برطرف شود. اگر از کاربردهای خاص هر کدام از این مدل‌ها نام ببریم، دستگاه های 4 سکشن و لوله ای بیشتر در کارخانه های لبنیاتی و تولید ابمیوه کاربرد داشته و عموما ظرفیت بالا 3 تن در ساعات دارند. ولی دو نوع دیگر یعنی پاستور پروسس(بچ) و پاستور مخزن پلیتی مصارف کارگاهی داشته و برای برطرف کردن نیاز کارگاه های لبنیاتی ، بستنی سازی ، عرقیات و تولید ابمیوه تولید شده اند.

این دو نوع پاستوریزاتور از ظرفیت 100 لیتری به بالا تولید میشوند و اصول کار پاستوریزاسیون در این دستگاه ها روش LTLT (Long Time – Low Tempurture) است. در این روش ابتدا دمای مواد غذایی تا دمای بالای پایستوریزه که برای شیر برابر با +72 درجه سانتی گراد هست بالا میرود. سپس 30 دقیقه در دمای +72 درجه دما ثابت مانده و سپس تا +27 درجه سانتی گراد دما پایین می آید.

این اختلاف دما اساس کار در دستگاه‌های پاستوریزاسیون مانند دستگاه پاستوریزه شیر است. ایجاد این اختلاف دما و در واقع ایجاد شوک حرارتی و برودتی درون این مواد غذایی باعث می‌شود تا عوامل بیماری زا مانند باکتری‌ها و میکروب‌ها از کار بیافتند؛ باعث فساد مواد غذایی نشوند و بیماری ایجاد نکنند.

البته توجه داشته باشید که دمای بیشینه و کمینه در بحث پاستوریزاسیون برای مواد غذایی مختلف متفاوت است و باید هر کدام از فرایندها دقیق کنترل و بررسی شود.

قطعات تشکیل دهنده ی دستگاه پاستوریزه هیمورا

موفقیت یک کسب‌وکار ارتباط مستقیمی با کیفیت خدمات یا محصولاتی دارد که توسط آن کسب‌وکار ارائه می‌شود. کیفیت بالای محصول تنها با کیفیت بالای خط تولید آن محصول ممکن است. دستگاهی باکیفیت است که در تمامی مراحل آن، از طراحی تا تولید کیفیت بالا مد نظر قرار گرفته باشد.

دستگاه پاستوریزه شیر نیز از این قاعده مستثنی نیست. تک تک قطعات این دستگاه با بالاترین کیفیت تهیه و ساخته شده اند تا در نهایت دستگاهی با بالاترین کیفیت در اختیار داشته باشید. پس با آشنایی با قطعات این دستگاه از کیفیت دستگاه خود مطمئن شوید.

از طرفی داشتن شناخت از قطعات دستگاه‌های کارگاه خود باعث می‌شود تا در صورت بروز مشکل در ابزارآلات بتوانید مشکل آن را بهتر و زودتر شناسایی کنید و خط تولید خود را مجددا در مسیر تولید قرار بدهید.

پمپ استیل

پمپ استیل نصب شده در دستگاه پاستور مخزنی ، وظیفه سیرکوله کردن شیر در مخزن شیر و صفحه پلیت را دارد. در هر بار سیرکوله شدن شیر در داخل صفحه پلیت ، شیر گرمتر یا خنکتر میشود.

یکی از نکات مهم در دستگاه‌هایی که با مواد غذایی در ارتباط هستند، جنس قطعات است. بسیار مهم است که از جنسی انتخاب شوند که در برخورد با مواد غذایی اکسید نشود و واکنش ندهد تا کیفیت محصول نهایی حفظ گردد. همچنین عمر دستگاه نیز افزایش پیدا کند. به همین دلیل در این دستگاه قطعات از جنس استیل انتخاب شده اند.

الکترو موتور هم زن

الکتروموتور هم زن جزو قسمت های اصلی دستگاه های پاستوریزاتور محسوب شده و وظیفه هم زدن مدارم مواد غذایی داخل مخزن پاستوریزاتور و انتقال یکنواخت دما به مواد غذایی را دارد. بسیار مهم است تا این قطعه کیفیت بالایی داشته باشد تا عمر دستگاه بالا برود.

صفحه پلیت

این قطعه از دستگاه ، محل تبادل دما به صورت غیر مستقیم بین آب پکیج زمینی یا کولینگ تاور با مواد غذایی مورد نظر است. قلب تپینده دستگاه پاستوریزاتور مخزن پلیتی همین قسمت است!

تابلو برق

تابلو برق محفظه ای است که از آن برای نصب تجهیزات الکترونیکی ، قطعات کنترلی ، کلید ها و نمایشگر ها استفاده می شود.

در یک نگاه!

در اصل از دستگاه پاستوریزاتور برای انجام عمل پاستوریزاسیون شیر . عرقیات و آبمیوه ها استفاده می شود. این دستگاه ها توانایی کارکرد 24 ساعته دارند و محدودیتی از بابت دفعات انجام پاستوریزاسیون وجود ندارد. فرایند کامل پاستوریزاسیون بین 1.5 تا 2.5 ساعت نسبت به مواد غذایی پاستور شده طول میکشد. بر فرض مثال اگر شما دستگاه پاستور 500 لیتری تهیه کرده باشید ، میتوانید طی حداکثر 5 ساعت 1000 لیتر ماده غذایی را پاستوریزه کنید.

توجیه اقتصادی استفاده از این دستگاه

استفاده از دستگاه پاستوریزاتور لزوم بر اخذ مجوز بهداشت و سیب سلامت برای مواد غذایی است. با داشتن سیب سلامت میتوانید مواد غذایی تولیدی خود را بسته بندی کرده و به صورت عمده کار کنید. هم چنین استفاده از این دستگاه باعث کاهش هزینه های مصرفی از بابت گاز برق شده و مانع از تبخیر مواد غذایی حین پخت خواهد شد. با افزایش کیفیت محصولات شما فروش شما افزایش پیدا خواهد کرد و می‌توانید در کارگاه خود محصولاتی با کیفیت بالای کارخانه‌ای تولید کنید.

از آنجایی که پخت شیر با استفاده از حرارت غیر مستقیم انجام می‌شود، بنابراین تاثیری بر کیفیت ظاهری شیر از جمله رنگ، بو و عطر آن نخواهد داشت.

این مورد زمانی قابل توجه است که با شیوه های قدیمی و سنتی پخت مقایسه شود. پخت شیر با شیوه های قدیمی روی حجم و کیفیت شیر تاثیر می‌گذارد و مهمتر از آن می‌تواند درصد بالایی از خامه شیر را هدر دهد. از این رو بهتر از شیوه های نوین پخت یعنی پاستوریزاسیون با استفاده از دستگاه پاستوریزه شیر استفاده گردد.

پخت به شیوه پاستوریزاسیون داخل دستگاه پاستوریزه شیر یکی از ضروریات اصلی در کارگاه های امروزی لبنیاتی به شمار می‌رود. این نوع شیوه پخت در حال حاضر مورد تایید سازمان بهداشت بوده و شدیدا زیر نظر این سازمان قرار دارد. بنابراین استفاده از دستگاه پاستوریزه شیر از این نظر نیز می‌تواند جنبه های اقتصادی خود را داشته باشد (برای جلوگیری از مواردی مانند پلمپ واحد تولیدی و سایر موارد).

پیش نیازی های ضروری دستگاه خط تولید پاستوریزه هیمورا

دستگاه پاستوریزاتور برای تکمیل فرایند پاستوریزاسیون نیازمند برق است که البته میزان مصرف برق آن بسیار کم و بهینه می باشد. بهتر است که محیط استفاده از این دستگاه کارگاهی باشد و به گاز شهری یا گازوییل دسترسی داشته باشد. این دستگاه مخصوص پاستوریزاسیون مایعات می باشد و بهتر است برای لبنیات غلیظ و یا ابمیوه های پالپ دارد از آن استفاده نشود.

همچنین برای راه اندازی پکیج زمینی دستگاه به صورت گازی یا گازوییلی نیازمند مشعل بوده و برای راه اندازی کولینگ تاور ، با توجه به محل نصب دستگاه نسبت به ارتفاع و فاصله از مخزن پاستور نیازمند تهیه یک پمپ سیرکولاسیون اب است.

نحوه عملکرد دستگاه پاستوریزه شیر هیمورا

بیایید نگاهی سریع به نحوه عملکرد دستگاه پاستوریزه شیر بیاندازیم تا دید بهتری نسبت به سازوکار این دستگاه پیدا کنیم. این دید باعث می‌شود تا در صورت بروز هر نوع مشکل بتوانید بهتر به مشکل دستگاه پی ببرید و در هزینه نگهداری و تعمیر صرفه‌ویی کنید.

برای راه اندازی دستگاه پاستوریزه شیر لازم است که پکیج حرارتی آن را به سوخت مورد استفاده ی دستگاه متصل نموده و خود دستگاه را برق وصل کنیم. با شروع فعالیت موتور و به گردش در آمدن اب گرم درون صفحه پلیت ، حرارت مورد نیاز برای پاستوریزاسیون از طریق پکیج به شیر یا هر ماده ی مصرفی در دستگاه انتقال داده می شود. قابل ذکر است که میزان حرارت داده شده را میتوان تنظیم کرد. پس از عمل حرارت دهی ، جریان اب گرم پکیج در صفحه پلیت قطع شده و جریان اب خنک بین کولینگ تاور و صفحه پلیت برقرار میشود. بعد انتقال برودت به مواد غذایی ، عملیات پاستوریزاسیون به پایان رسیده و میتوانید سیستم را خاموش کرده و یا مجددا بارگیری و استفاده نمایید.