خط تولید پروفیل UPVC

خط تولید پروفیل UPVC    

گروه صنعتی هیمورا دستگاه UPVC خود را با کیفیت بسیار بالا در یکی از خطوط تولید صنایع ساختمانی عرضه می دارد. اگر در زمینه صنعت ساختمان فعالیت دارید یا تصمیم گرفته اید سر و سامانی به وضعیت درب و پنجره خانه تان بدهید، حتما اسم پنجره upvc  به گوشتان خورده است . upvc مخفف کلمات (Unplasticized PolyVinyl Chloride). حالت سخت شده پلی وینیل کلراید است. اکثر ترکیبات پروفیل های پنجره upvc  از همین ماده تشکیل گردیده است.

مواد اصلی upvc  نفت خام و نمک طعام می باشد. از نفت خام اتیلن و از نمک، کلر بدست می آید. از طریق پلیمریزاسیون کلر و اتیلن، پلی وینیل کلرید یا pvc بدست می آید که ماده ای پلاستیکی و قابل ارتجاع می باشد. این ماده در بسیاری از صنایع کاربرد فراوانی دارد.

چون pvc نسبت به نور و گرما حساس است و با اکسیژن نیز ترکیب می شود لازم است یک پایدار کننده در پروسه تولید استفاده شود تا upvc  کیفیت و پایداری کافی داشته باشد همچنین برای افزایش استحکام از پرکننده ای مانند کربنات کلسیم استفاده می شود. البته این دو ماده هرکدام مصارف خاص خود را دارند. مثلاpvc به دلیل انعطاف بیشتر در لوله سازی کاربرد دارد و upvc  به عنوان پروفیل پنجره، کرکره و کف پوش، سقف های کاذب، کابل های ایزوله و … کارایی بیشتری دارد.

حال نزدیک به پنجاه سال است که استفاده از پنجره های  upvc  در اروپا رواج یافته و یکی از مطمئن ترین و پرمصرف ترین مواد اولیه در ساخت درب و پنجره ساختمان ها می باشد که دارای مشخصه  زیبایی و استحکام می باشد وباعث زیبایی و بهبود کیفیت ساختمان ها شده است.

ویژگی ­های پروفیل upvc خروجی از دستگاه UPVC

• عایق بودن در مقابل حرارت و الکتریسیته
• مقاوم دربرابر اشعه ماوراء بنفش
• قابلیت تبدیل به سطوح صیقلی
• پایائی بسیار بالا و خنثی بودن
• عدم ترکیب با اکسیژن
• خمش پذیری خوب
• انعطاف پذیری بالا
• عدم زنگ زدگی
• سبک وزنی

ویژگی های پنجره upvc

• مقاومت در برابر شرایط جوی
• مقاومت در برابر آتش سوزی
• ضد آب، ثبات رنگ در برابر اشعه خورشید
• ضد سرقت ، صرفه جوئی در مصرف انرژی
• مقاومت و دوام بالا، پایین بودن ظریب انتقال حرارتی
• کاملا سالم و بهداشتی، نظافت راحت و آسان و نصب آسان
• سازگار با محیط زیست، حفظ محیط زیست از طریق بازیافت
• زیبایی ظاهری، مانع ورود گرد وغبار و دود و گازهای موجود از محیط بیرون به داخل
• عایق حرارتی و صوتی، مقاوم در برابر خوردگی اسیدها و بازها و مواد شیمیایی و رطوبت هوا

لیست تجهیزات اصلی دستگاه UPVC

• فیدر(منبع تغذیه) و خشک کن / فیدر خودکار
• Vacuum Forming Table – 6m
• اکسترودر تک پیچ SJ75/28
• دستگاه برش اتوماتیک
• Stacker  (توده ساز)
• هیتر و کالیبراسیون
• واحد حمل و نقل

تجهیزات کمکی مورد استفاده در خط تولید پروفیل

• قالب
• برج آب
• پرینتر (انتخابی)
• سنگ شکن پی وی سی SWP400

لیست لوازم یدکی و قطعات مصرفی دستگاه UPVC

• بخش اکسترودر : ترموکوپل 4 ست، ابزارآلات 1 ست، روغن گیربکس 1 عدد، دایره گرمایش اطراف Die، آدابتور و هیتر،  سیم برای قالب
• بخش Vacuum forming table : دریچه های برقی سطح آب، لوله آب برای قالب، لوله خلاء برای قالب
• واحد حمل ونقل : بلوک لاستیکی
• قسمت برش اتوماتیک : اره
• کابینت کنترل الکتریکی : شیربرقی، کنتاکتور کوچک، پتانسیل سنج، آمپرمتر، رله، Vacuum meter

فرآیند تولید پروفیل upvc

برای تولید پروفیل یو پی وی سی، از ماده اولیه به صورت پودر یا گرانول استفاده می شود. اگر ماده اولیه پودر باشد از منبع تغذیه خودکار و اگر ماده اولیه گرانول باشد از vacuum feeder and dryer استفاده می شود. ماده اولیه ازمنبع تغذیه وارد مخلوط کن شده وبا مواد افزودنی مورد نیاز کاملا مخلوط می گردد. سپس این مخلوط به  دستگاه اکسترودر تک پیچ منتقل می گردد. ماده خارج شده از اکسترودر یک پلاستیک نرم می باشد که براحتی شکل پذیر است. مواد خارج شده از اکسترودر وارد قالبی با شکل و طرح مورد نظر می شود. درمرحله بعدی از دستگاه Vacuum forming table که درآن لوله آب و پمپ خلاء وجود دارد می گذرد تا پروفیل شکل دقیق قالب مورد نظر را به خود بگیرد وهمچنین خنک شود. بخش حمل ونقل یا Haul off unit کمک می کند تا پروفیل از این قسمت به میز برش ارسال گردد. در قسمت برش دستگاه UPVC، پروفیل تولید شده به اندازه های مورد نظر برش می خورد. برای نگه داری پروفیل از Stacker استفاده می گردد. دستگاه سنگ شکن یا Crusher برای خرد کردن ضایعات پروفیل به کار می رود.