یخ سازهای پولکی                  

خنک سازی محیط زندگی و نگهداری مواد غذایی و خوراکی از زمان های گذشته یکی از کاربردهای یخ برای انسان اولیه بوده است. در طول تاریخ با پیشرفت های صورت گرفته او برای تامین این نیاز خود دست به ابتکارات بسیاری به کاربرده است. استفاده از یخچال های طبیعی و زیرزمینی یا ساخت مخازن یخ یا آب انبارها برخی از کارهای انجام گرفته می باشد. با گذشت زمان و ایجاد فناوری های جدید دستگاه های یخ ساز پولکی ساخته شده و جایگزین امکانات قدیمی گشتند.

تولیدات صنایع یخ سازی برای مصرف در صنایع بتن و بچینگ بتن برای کنترل دمای بتن مورد استفاده قرار گرفته یا در صنایع شیمیایی و داروسازی برای کنترل دمای فرآیندها و بسیاری دیگر از صنایع غذایی و بیمارستانی مورد کاربرد می باشد. با توجه به موارد گفته شده برای صنایع مختلف شکل یخ تولیدی متفاوت خواهد بود لذا امروزه دستگاه های تولید یخ در چهار دسته اصلی مجزا می شوند که عبارتند از : یخ سازهای حبه ای، یخ سازهای پولکی، یخ سازهای یخ پودر و یخ سازهای یخ بهداشتی که هر کدام از این دستگاه ها کاربردهای ویژه ای دارند.

در این مقاله میخواهیم دستگاه های یخ ساز پولکی را معرفی نموده و موارد مصرف این دستگاه و امکانات آنها را بررسی نماییم. یخ های پولکی به دلیل خواص ویژه خود که سرعت عمل در سرد کردن مواد و آب یا هرچیزی دیگر را دارند، از عمده مزیت های آن بوده بسیار مورد توجه قرار گرفته و خصوصا در انواع صنایع به کاربرده می شوند.

دستگاه های یخ ساز پولکی هیمورا

دسته ای از انواع دستگاه های یخ سازی می باشند که به دلیل شکل یخ تولیدی آنها به این نام مشهور شده اند. یخ ساز های پولکی یا سکه ای یا برفکی قطعه یخی به شکل سکه تولید می نمایند که دارای ضخامتی در حدود یک الی 2 میلی متر بوده و قطر آن 3-6 سانتی متر می باشد. برهمین اساس این نوع یخ قدرت بالایی در سرد نمودن مواد داشته و سرعت عمل آن بسیار بالا می باشد.

ظرفیت های یخ سازهای پولکی 

این دستگاه ها را می توان در ظرفیت های متنوع از 200 کیلوگرم تا 50 تن تولید نمود که البته بیشتر دستگاه ها با ظرفیت های درخواستی از طرف مشتری تولید و ساخته می شوند. میزان تولید یخ دستگاه های یخ ساز قابل برنامه ریزی می باشد به طوری که برخی دستگاه ها در هر ساعت مقدار معینی یخ تولید می کنند و ظرفیت های صنعتی در 12 ساعت یا 24 ساعت یخ تولید می نمایند. این مزیت دستگاه های یخ ساز همیورا باعث می گردد تا مصرف کنندگان با تنظیم برنامه ساخت یخ بتوانند نیازهای خود را برآورد نموده و به لحاظ مصرف انرژی صرفه جویی نمایند.

اصلی ترین و پیچیده ترین بخش یخ سازهای پولکی 

قسمت درام آنها می باشد که برای ساخت آن نیاز به تکنولوژی و متریال خاصی می باشد. شرکت هیمورا با داشتن مهندسین خبره و با تجربه و سال ها تلاش توانسته است به این تکنولوژی دست یافته و اقدام به ساخت درام نماید. درام همانند اپراتور عمل نموده و یخ ها را توسط تیغه ای با جنس بادوام و مستحکم از بدنه درام می تراشد و به شکل پولکی درمی آورد. برای تولید یخ به شکل سکه یا پولک وجود درام و تیغه ضروری بوده  که عملکرد آنها متناسب با ظرفیت یخ سازی می باشد. این قطعات به دو شکل، درام ثابت و تیغه متحرک یا درام متحرک و تیغه ثابت عمل می نمایند

جنس بدنه و مزیت های آن در دستگاه یخ ساز پولکی 

بدنه از اساسی ترین بخش های قابل رویت هر دستگاه صنعتی می باشد که باید دارای برخی مزیت ها باشد تا بتواند نیازهای کاربران را برآورده نماید. بدنه دستگاه های یخ ساز پولکی به لحاظ دوام و استحکام آنها از جنس ورق های استیل نگیر 316 یا 304 ساخته می شوند. انتخاب جنس بدنه می تواند با سفارش مشتری از فلزهای مختلفی ساخته شود.

اما آنچه که مورد تایید سازمان بهداشت بوده و از لحاظ اصول ایمنی وسلامتی مورد توجه می باشد فلز استیل نگیر است. زیرا این فلز دارای خواص ویژه بخصوص عدم زنگ زدگی، خوردگی وسایش بوده و در برابر عوامل محیطی بسیار مقاوم می باشد. این فلز برای هردو بخش داخلی و خارجی دستگاه یخ ساز قابل استفاده می باشد اما امروزه با کشفیات جدید، شرکت هیمورا از نوعی متریال خاص ABS برای بخش داخلی بدنه یخ ساز استفاده می نماید. که این فلز علاوه برخاصیت ضد زنگی آن به شکل یک عایق عمل نموده و از اتلاف دما و انرژی جلوگیری به عمل می آورد.

سیستم برودتی یخ سازهای پولکی هیمورا

سیستم خنک کننده یا برودتی دستگاه های یخ ساز از نوع کندانسور بوده که اغلب از نوع هوایی یا آبی می باشند. کندانسورهای هوایی مجهز به فن و مبرد فریون است. کندانسور آبی برای ایجاد سرمای لازم جهت یخ زدن آب از مبرد و لوله هایی استفاده می کند که در آن آب جریان دارد. انتخاب هر یک از این کندانسور بستگی به شرایط آب و هوایی هر منطقه دارد تا کارایی دستگاه را افزایش دهد. از دیگر تجهیزات بخش برودتی یخ ساز پولکی موتور یا کمپرسور می باشد که از مهمترین قطعات دستگاه بوده و دارای مدل های مختلفی است که شامل کمپرسور پیستونی، اسکرال و سانتریفیوژی می باشد.

از امکانات در نظر گرفته در این یخ سازها استفاده از فیلترهای مخصوص آب می باشد که این فیلترها آب را پاکسازی می نمایند و همچنین ساختار فلیتر طوری است که نیازی به تعویض نداشته و می توان به شکل مادام العمر از آن استفاده نمود. شرکت هیمورا در ساخت دستگاه های یخ ساز از با کیفیت ترین قطعات استفاده نموده به طوری که ساخت دستگاه ها تحت لیسانس شرکت ایتالیایی صورت می گیرد.

کیفیت یخ های تولیدی یخ سازهای پولکی 

همانطور که اشاره شد یخ های پولکی با سرعت عمل بالای خنک سازی مورد توجه بسیاری از مصرف کنندگان می باشند. این یخ ها چون به شکل کاملا خشک تولید می شوند امکان نگهداری تا 24 ساعت را دارند. دلیل این امر دمای تولید یخ های پولکی است که در شرایط منفی 15 درجه تولید می شوند. این یخ ها کاملا بهداشتی و استاندارد تولید شده و قابلیت کاربری در صنایع غذایی و آشامیدنی ها را دارند. یخ های پولکی هیمورا به هنگام تولید به خاطر کیفیت بالای آنها به هم نچسبیده و تولید توده نمی نمایند. این یخ ها قابلیت حمل به مناطق دور را دارا می باشند.

کاربردهای یخ های پولکی در صنعت 

استفاده از یخ امروزه در بسیاری از صنایع امری ضروری می باشد و همانطور که اشاره شد برای ساخت یخ در مقیاس بزرگ واحدهای تولیدی نیاز می باشد. در این بخش عمده مصارف یخ صنعتی را معرفی می نماییم. بیشترین استفاده در صنایع غذایی از یخ به عنوان یک نگهدارنده است. از یخ در صنایع شیلات و ماهیگیری جهت حفظ تازگی ماهی های صید شده و در صنایع گوشت و فرآورده های آن برای جلوگیری از فاسد شدن این محصولات استفاده می گردد.

در صنایع شیمیایی و کارخانجات تولید رنگ و رزین نیز از این ماده بهره برداری می گردد. یکی دیگر از کاربردهای یخ در حمل و نقل و جابجایی مواد فاسد شدنی غذایی و دارویی و بیمارستانی همچون خون و فرآورده های آن می باشد. در صنایع سد سازی و بتن ریزی استفاده از یخ برای کنترل های دمایی بسیار کاربرد دارد.