خط تولید مارگارین

خط تولید مارگارین  

روغن تولید شده در خط تولید مارگارین ، به دو دسته کلی روغن های گیاهی و روغن های حیوانی دسته بندی می شود. روغن های گیاهی از دانه های روغنی گیاهانی مانند: ذرت، سویا، کتان، کلزا، آفتابگردان به همراه بعضی از افزودنی ها تولید می شود. روغن های حیوانی عمدتا از پیه، دنبه و یا چربی شیر تهیه می گردند.

مارگارین محصول حاصل از امولسیون آب در چربی است که در خطوط تولید مواد غذایی تهیه می‌گردد. از نظر فیزیکی شبیه کره حیوانی است و دارای قدمت 200 ساله می باشد. ویتامین A , E بیشتری نسبت به کره دارد اما فاقد آهن و مس و روی می باشد و به دلیل تهیه آن از روغن های گیاهی قیمت پایین تری نسبت به کره دارد. مارگارین از نظر نرمی دردرجه حرارت پایین (هم مانند یخچال ) باید قابل مالیدن برروی نان باشد و شکل ظاهری و قوام خود را در دمای 27-32 درجه سانتی گراد حفظ کند.

روغن های جامد به دلیل داشتن اسیدهای چرب اشباع شده دارای مقاومت بالاتری دربرابر نور و دما می باشند. اما روغن های گیاهی به دلیل اسیدهای چرب اشباع نشده (وجود پیوند های دوگانه در ساختمان چربی) پایدار نیستند و مقاومت کمتری دارند.عمل هیدروژناسیون فرآیندی است که این پیوند های دوگانه را از بین می برد و روغن به شکل جامد تبدیل شده که در مقابل نور و حرارت پایداری بیشتری داشته باشد.

انواع مارگارین ها در خطوط تولید مارگارین

مارگارین هر چقدر نرم باشد دارای مقدار کمتری چربی اشباع شده و اسید چرب ترانس است .

• مارگارین نرم – نسبت به مارگارین معمولی کمتر هیدروژنه شده است.
• مارگارین نرم رژیمی – حدود 40 درصد آن چربی است و بقیه آن در حدود 64 درصد آب است .
• مارگارین کاملا نرم – خیلی نرم بوده و به اندازه مارگارین معمولی دارای چربی است .اما چربی غیراشباع کمتری دارد.
• مارگارین معمولی – از روغن گیاهی تصفیه و اشباع شده می باشد و دارای مواد نگه دارنده، شیر، شیرخشک بدون چربی و آب است.

فرآیندهای مورد استفاده در خط تولید مارگارین

• بی بو کردن : روغن ها و چربی های خام بو و طعم نامطلوبی دارند که به دلیل آنزیم های موجود در دانه یا میوه روغنی آنها است . بوزدایی بوسیله تزریق حباب بخارهای زنده (بخاری که از دیگ یا دستگاه خارج می شود و دارای نیروی محرکه است) به داخل روغن از آن جدا می شود. این عملیات تحت دمای 140 درجه سانتی گراد و تحت شرایط خلاء صورت می گیرد.
• هیدروژناسیون (هیدروژنه کردن): در خط تولید مارگارین، تبدیل روغن مایع به روغن یا چربی جامد یا نیمه جامد گفته می شود. در فرآیند هیدروژناسیون، گاز هیدروژن در حضور کاتالیزور(تسریع کننده واکنش) و تحت شرایط خلاء در دمای 140 درجه سانتی گراد همراه با به همزن روغن، هیدروژن به پیوند دوگانه روغن تزریق و جایگزین می شود.
• تشکیل امولسیون : از امولسی فایرها برای تشکیل امولسیون استفاده می کنند. این مواد باعث عدم چسبیدن و متراکم شدن قطرات آب و پاشیدن آن ها در حین حرارت دادن مارگارین می شوند. این خاصیت مارگارین موجب می شود تا برای سرخ کردن مواد غذایی استفاده گردد.
• رنگ بری : در صنعت تولید ماگارین به فرآیندی اطلاق می شود که در آن ترکیبات رنگ دانه ای و برخی ناخالصی های دیگر از روغن خام گیاهی جدا می شود. این عمل براساس فرآیند جذب فیزیکی بوسیله یک جذب کننده (خاک رنگ برکه نوعی خاک سیلیس است) انجام می شود.
• خنثی کردن : در خط تولید ماگارین به فرآیند حذف اسیدهای چرب از روغن گیاهی خام به خنثی سازی معروف است که به دو صورت شیمیایی و فیزیکی صورت می گیرد. متداول ترین روش، روش شیمیایی است.
• ذخیره سازی : مخزن ذخیره سازی در خط تولید مارگارین از جنس استیل می باشد.
• اختلاط : مخلوط کردن روغن ها برای تولید مارگارین .
• خنک کردن و تشکیل خمیر
• شکل دهی و بسته بندی

لیست و تجهیزات مورد نیاز در خط تولید مارگارین

• فیلتر
• پمپ Pine
• سکوی کار
• پمپ آب گرم
• ماشین پرکننده
• پمپ فشار قوی
• دستگاه هم زن
• پمپ حمل ونقل
• مخزن امولسیون
• مخزن ذخیره هوا
• مخزن روغن مذاب
• پمپ سانتریفوژ SUS
• قاب ترکیبی و قفسه
• سیستم آب گرم مرکزی
• سیستم توزین و وزن کشی
• مبدل حرارتی غیر هم سطح
• واحد خنک کننده (تولید سرما)
• مخازن فاز آبی (مخزن فاز آبی)
• اتصالات لوله، اتصالات ، دریچه ها
• سیستم PLC ، ابزار و اجزای الکتریکی

تاسیسات عمومی مورد نیاز خط تولید مارگارین

• سیستم بویلر( دیگ بخار)
• واحد خنک کننده
• کمپرسور هوا
• واحد چیلر

طبقه بندی و کاربردهای ماگارین در صنایع پخت

• مارگارین رژیمی
• مارگارین نیمه چرب
• مارگارین ویژه قنادی ها
• مارگارین برای سرخ کردن
• مارگارین با خصوصیت کش دادن
• مارگارین مخصوص برای تهیه کرم ها
• مارگارین مورد استفاده در کیک وخمیرهای نسبتا شل و نرم