خط تولید نوار تفلون 10000 حلقه هیمورا       

هیمورا

این دستگاه در حال حاظر قابل تولید نبوده و موجود نیست

  • کارکرد خط تولید با برق سه فاز 40 آمپر
  • راندمان بالا در تولید انواع نوار تفلون
  • قابلیت آماده سازی 10000 حلقه نوار تفلون در هر شیفت کاری
  • نیاز به 200 متر مربع سوله برای احداث خط تولید
  • دارای یکسال گارانتی معتبر و ده سال خدمات پس از فروش

برای قیمت تماس بگیرید

مقایسه

خط تولید نوار تفلون 10000 حلقه هیمورا       

امروزه صنایع مختلفی گسترش یافته اند که به تولید تجهیزات صنعتی می پردازند، در واقع در ساختمان ها و … نیاز به لوله کشی و اتصالات متعددی است که این تجهیزات باید به صورت محکم به هم متصل گردند. جهت اتصال لوله ها و … بهترین کار استفاده از نوارهای تفلون است که به آن نوار PTEE نیز گفته می شود، این نوار بسیار پرکاربرد می باشد و بواسطه آن می توان به لوله ها حالت آب بندی شده داد. امروزه در مراکز متعددی به تولید نوار تفلون می پردازند. جهت تولید این نوار نیاز به سیستمی ویژه و قدرتمند است تا روزانه بتوان مقدار زیادی نوار تفلون باکیفیت تولید و آن را جهت فروش به بازار عرضه نمود که خط تولید نوار تفلون هیمورا نمونه ای از این سیستم هاست.

شرکت هیمورا تولید کننده بارز و خبره در زمینه ساخت تجهیزات صنعتی در کشور به شمار می رود و امروزه با سال ها تلاش و داشتن کادری مجرب توانسته است خط تولید نوار تفلون را در مدل ها و ظرفیت های متعدد از جمله با ظرفیت تولید 10000 حلقه در هر شیفت کاری به بازار عرضه نماید، در واقع این خط تولید جزو باکیفیت ترین تجهیزات این شرکت است که نقش موثری در افزایش درآمد کاربر داشته و با توجه به اینکه عملکردی کاملاً اتوماتیک دارد جهت بکارگیری آن نیاز به نیروی انسانی زیادی نیست و فقط 4 نفر گرداننده کفایت می کند.

اجزای تشکیل دهنده این خط تولید

خط تولید نوار تفلون

دستگاه پروفرمينگ

دستگاه پروفرمینگ اصلی ترین بخش تشکیل دهنده خط تولید نوار تفلون است که از آن جهت تبدیل پودر به شمع استوانه ای استفاده می شود و عمل فرم دهی به کمک حرارت صورت می گیرد، به بیانی دیگر باید گفت از این دستگاه جهت فرم دهی به مواد استفاده می شود و با تغییرات اساسی هیدرولیک بروز رسانی شده است.

دستگاه اكستروژن

در خط تولید نوار تفلون از دستگاه اکستروژن جهت تبدیل شمع به رشته استفاده می شود، در واقع این دستگاه خود از بخش های متعددی تشکیل شده که شامل سیستم پرس بوده که خود این سیستم از صفحات جلویی و پشتی تشکیل شده که توسط چهار میله به هم متصل شده اند. از دیگر اجزای دستگاه اکستروژن می توان به سیلندر اصلی، استوانه آلومینیوم، میله فولادی متصل شده به سیلندر اصلی، تجهیزات قالب باز و بسته، قالب بند، کوره و … اشاره کرد.

سیستم اتورول

از سیستم اتورول جهت ایجاد کشش در رشته ها استفاده می شود و نیز از آن به منظور وزن دهی و نورد استفاده می گردد، بگونه ای که کاربر باید حلقه های پلاستیکی که نوار تفلون باید روی آنها پیچیده شود را بر روی رول های مخصوص قرار دهد و قرقره ها توسط اتورول بصورت اتوماتیک به چرخش در می آیند تا نوار تفلون برحسب میزان تعیین شده روی آنها پیچیده شود و اجرای عملیات کشش دهی نیز بر عهده اتورول است.

اتوپكينگ

در این خط تولید جهت بسته بندی کامل نوار تفلون از قطعه ای بعنوان اتوپکینگ استفاده شده است، در واقع اتوپکینگ وظیفه جمع کردن با تامین نیرو، برش و پیچش نوار را بر عهده دارد و تمامی این عملیات بدون دخالت دست و بصورت خودکار اجرا می گردند، در واقع این سیستم سبب می شود رشته ها به صورت خودکار دور قرقره پیچیده شده و نوار بواسطه کاتر بصورت کاملاً یکدست و فوری برش داده می شود.

هدايت كننده

خط تولید نوار تفلون مجهز به هدایت گری است که قرقره ها را به طرف اتوپکینگ هدایت می کند تا عملیات پیچش نوار به دور حلقه روی آنها اجرا گردد.

دستگاه خشک کن

در خط تولید نوار تفلون از دستگاهی ویژه جهت خشک کردن مواد استفاده شده است که سبب می شود مواد حالت چسبندگی نداشته باشند.

خط تولید نوار تفلون

عملکرد خط تولید نوار تفلون 10000 حلقه در هر شیفت کاری

بعد از مونتاژ دستگاه های مختلف روی این خط تولید، می توان آن را در مکان مورد نظر نصب و به برق سه فاز متصل کرد، سپس از طریق تابلو فرمان تنظیمات لازم را اعمال نموده و سرعت را تعیین کنید. با زدن کلید استارت مواد لازم در سیستم میکسر با هم ترکیب می شوند، سپس سیستم پروفرمینگ عملیات فرم دهی را آغاز نموده و پودر را به شمع استوانه ای تبدیل می کند، سپس باید شمع به رشته تبدیل شود، بدین منظور سیستم اکستروژن وارد عمل شده و عملیات تبدیل شمع به رشته را آغاز می کند، در این حال باید رول ها به حرکت درآمده و مواد کاربردی در تولید نوار تفلون روی آن به گردش درآیند و وزن آنها تعیین شود، سیستم اتورول این عمل را انجام می دهد، یعنی فرآیند کشش رشته ها و نورد و وزن دهی توسط اتورول اجرا می گردد.

بعد از فرآیند انجام شده توسط اتورول در خط تولید نوار تفلون، باید قرقره ها را به طرف سیستم اتوپکینگ انتقال داد و عملیات انتقال قرقره ها به سمت اتوپکینگ توسط هدایت کننده ویژه صورت می گیرد، در واقع باید رشته ها جمع شده و عملیات برش روی آنها اجرا شود و نیز نوارها باید دور قرقره پیچیده شوند و این کار (جمع کردن، برش و پیچش) بر عهده سیستم اتوپکینگ است، این دستگاه در هر شیفت کاری 10000 حلقه از نوار تفلون آماده می کند.

ماهیت خط تولید نوار تفلون

هیمورا در ساخت این خط تولید از برترین تکنولوژی استفاده نموده و کیفیت را اولویت کاری خود قرار داده است، به همین دلیل امروزه این محصول در بین کاربران به محبوبیت ویژه ای دست یافته و روز به روز به متقاضیان این خط تولید افزوده می گردد. قطعات بکار برده شده در این خط تولید از نوع درجه یک بازار می باشند و با استانداردهای جهانی مطابقت دارند، به همین دلیل استفاده از این خط تولید تنها مختص ایران نیست و در سایر کشورهای همجوار نیز به فروش می رسد.

نوار تولیدی توسط این خط تولید ضخامت کمی دارد و جنس آن معمولاً از پلی تترافلوئورواتیلن است، به همین دلیل استحکام بالایی داشته و نقش موثری در آب بندی لوله ها و … دارد. امروزه از نوار تفلون در ساختمان لوله کشی تاسیسات، خطوط انتقال آب و سیالات دیگر استفاده می شود و نیز در تولید ظروف نچسب نیز کاربرد دارد، از دیگر استفاده های نوار تفلون می توان به اتصالات رزوه ای فلزی و پلیمری اشاره کرد.

نوارهای تفلون را می توان در بسته هایی با رنگ های متنوع به بازار عرضه نمود و دلیل استفاده از بسته بندی با رنگ های مختلف مشخص کردن سطح کیفیت آنها است. خط تولید نوار تفلون هیمورا نیروی خود را از برق می گیرد و برق مصرفی دستگاه های آن از نوع سه فاز 40 آمپر است. راندمان این خط تولید 700 الی 800 کیلو در ماه (در صورت کارکرد 8 ساعت در هر شیفت) می باشد و این خط تولید جهت احداث به 200 متر مربع سوله نیاز دارد.

خط تولید نوار تفلون

توجیه اقتصادی خط تولید نوار تفلون

این خط تولید قدرت بالایی در تولید نوار تفلون دارد و کاربر می تواند در هر شیفت کاری که حدوداً 8 ساعت در روز است 10000 حلقه نوار تفلون آماده کند، به همین دلیل کاربر با تهیه این دستگاه سود بالایی کسب خواهد کرد و نیز سرعت و راندمان بالای این خط تولید آن را به محصولی ایده آل تبدیل نموده است، چرا که در زمان صرفه جویی می شود، از دیگر دلایلی که خط تولید نوار تفلون را از لحاظ اقتصادی بهینه نموده عملکرد کاملاً اتوماتیک آن است، زیرا تمامی عملیات بدون دخالت دست  اجرا می گردد و به نیروی انسانی زیادی نیاز نیست و فقط 4 نفر کاربر جهت گردانش آن کافی است، در نتیجه در هزینه های کارگری صرفه جویی می شود، این دستگاه از لحاظ مصرف برق نیز به صرفه است و تک تک اجزای کاربردی از نوع درجه بازار می باشند.

پیش نیازهای خط تولید

خط تولید نوار تفلون هیمورا جهت استفاده به نیروی الکتریکی برق سه فاز 40 آمپر نیاز دارد و نیز این خط تولید جهت احداث به مکانی با ابعاد 200 متر مربع نیاز دارد و مکان مورد نظر می تواند سوله باشد. کاربر باید مواد اولیه مورد نیاز را آماده و نیز حلقه یا قرقره در ابعاد و مدل های متنوع تهیه کند تا بتوان آنها را روی رول ها قرار داد تا طی مراحلی رشته های تفلون بر روی آنها پیچیده شوند، جهت بکارگیری این خط تولید تنها 4 نفر گرداننده اکتفا می کند.

خط تولید نوار تفلون

ویژگی های خط تولید نوار تفلون هیمورا

  • قابل استفاده با برق سه فاز 40 آمپر
  • تولید شده مطابق با استانداردهای معتبر جهانی
  • راندمان بالا در تولید انواع نوار تفلون
  • قابلیت فرم دهی و تبدیل پودر به شمع استوانه ای توسط پروفرمینگ
  • دارای هدایت کننده جهت انتقال حلقه به طرف اتوپکینگ
  • کشش، نورد و وزن دهی به صورت کاملاً اتوماتیک (توسط اتورول)
  • مصرف بهینه برق و صرفه اقتصادی بالا خط تولید نوار تفلون
  • برش و پیچش رشته ها به دور حلقه توسط سیستم اتوپکینگ
  • قابلیت آماده سازی 10000 حلقه نوار تفلون در هر شیفت کاری
  • عملکردی کاملاً اتوماتیک و عدم نیاز به نیروی انسانی زیاد ( نیاز به 4 نفر اپراتور)
  • نیاز به 200 متر مربع سوله برای احداث
  • دارای یک سال گارانتی معتبر و 10 سال خدمات پس از فروش

 برای مشاهده ی تجهیزات خط تولید هیمورا اینجا کلیک کنید.

برق مصرفی

سه فاز 40 آمپر

ظرفیت خط تولید

10000 حلقه نوار تفلون در هر شیفت کاری

متراژ مورد نیاز برای احداث

200 متر مربع

گارانتی

یک سال

تعداد اپراتور

4 نفر

برند

هیمورا

بر اساس 0 نظر

0.0 امتیاز کلی
0
0
0
0
0

اولین نفر باشید که نظر میدهید!

فعلا نظری ثبت نشده است!