خط تولید پودر ژلاتین استخوانی

خط تولید ژلاتین استخوانی

ژلاتین یک ماده جامد، بی رنگ، نیمه شفاف، ترد و اکثرا بی مزه است که از درون کلاژن پوست خوک و ماهی، استخوان حیوانات، گوشت ماهیان غیر خوراکی و سایر منابع پروتئینی به دست می آید. ظرفیت خط تولید ژلاتین استخوانی 600 تن در سال است. ژلاتین اصولا به‌ عنوان یک علت ژله ای کننده در صنایع غذایی، داروسازی، عکاسی و لوازم آرایشی و بهداشتی کاربرد دارد. این محصول به عنوان یک ماده خوراکی طبقه بندی شده است. شکل فیزیکی آن اکثرا به شکل پودر و گرانول بوده و خط اتوماسیون تولیدی آن به دو صورت نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک فعالیت می‌نماید. تولید پودر ژلاتین استخوانی در یکی از خطوط تولید صنایع غذایی صورت می‌گیرد.

مصارف و کاربردهای ژلاتین

• مصارف غذایی
• مصارف دارویی
• مصارف صنعتی

روش‌های تولید محصول در خط تولید ژلاتین استخوانی

• روش آنزیمی : که این روش برای سرعت بخشیدن به روند تولید ژلاتین کاربرد دارد.
• روش اسیدی : برای تولید ژلاتین از پوست خوک از روش اسیدی استفاده می شود.
• روش قلیایی : برای تولید ژلاتین از استخوان گاو و گوسفند از روش قلیایی استفاده می شود.

ژلاتین از هر روشی که تولید شود در آن سه عمل خالص سازی، تغلیظ و خشک کردن صورت می پذیرد. ژلاتین مواد غذایی را مقاوم و حجیم می کند. رنگ آن زرد متمایل به قهوه ای رنگ است وتقریبا بدون بو و بدون مزه است و جنس آن شفاف و شکننده است.

کاربردهای این محصول 

• بعضی از ویتامین ها
• تولید شیرینی ها
• پنیر و ماست
• سوپ

تاسیسات مورد نیاز خط تولید ژلاتین استخوانی

• بویلر
• چیلر
• تبدیل کننده
• پمپ مواد اولیه
• مواد نصب کردن
• توزیع برق کابینه
• تجهیزات الکتریکی
• تجهیزات آزمایشگاهی

مواد اولیه 

• آهک
• زغال فعال
• آب اکسیژن
• پالپ سلولز
• سدیم کلرید
• استخوان گاو
• اسید کلریدریک
• الومینیوم سولفات
• سدیم هیدروکسید
• هیدروکسید سدیم آلومینیم

مراحل تولید ژلاتین

• مرحله اول : در مرحله اول ابتدا مواد اولیه که اغلب استخوان و یا اضافات پوست و بافت های هم بند می باشند در مخزن های شستشو ژلاتین از چربی و خون و گوشت جدا می شوند.

• مرحله دوم : مواد در یک محلول خیس می شود که رطوبت باعث می شود کلاژن و مواد دیگر با استفاده از یکی از این سه روش خیساندن اسیدی ، قلیایی و آنزیمی جدا شود. در این مرحله نمک های معدنی از استخوان جدا می شوند. استخوانی که در این مرحله به دست می آید استخوان مرده نام دارد. سپس استخوان مرده را با آب شستشو می دهند تا ناخالصی های آن جدا شود.

• مرحله سوم : در این مرحلi استخوان مرده آماده می شود برای مدت 35 تا 70 روز در هیدروکسید کلسیم قرار گیرد و در این مدت هر هفته با چک کردن مخلوط اجزای غیر کلاژن برداشته می شود و ژلاتین آن جدا می شود .ژلاتینی که در مرحله اول استخراج می شود اصولا دارای وزن کم و قدرت ژله ای شدن بالاتری نسبت به ژلاتین استخراجی در مراحل بعدی دارد .همچنین این ژلاتین از لحاظ ظاهری شفاف تر می باشد. در این مرحله باید دما بالا باشد تا روی خصوصیات ژلاتین اثر گذارد. قلیایی بودن آب مواد را سریع تر می کشد و به ژلاتین آسیب می رساند طوری که اکثرا از آب خنثی یا اسیدی استفاده می شود. و همینطور گرما به کلاژن آسیب می رساند و بیشتر مواد را از بین می برد.
• مرحله چهارم : در این مرحله ژلاتین حاصل شده را با آب شستشو می دهند و سپس این استخوان مرده را توسط آب داغ استخراج می کنند.
• مرحله پنجم : برای این که ژلاتین خالص باشد ژلاتین مایع را از فیلتر های مخصوص رد می کنند و با بخار کردن آب اضافه ژلاتین به دست آمده حدود 10 تا 15 درصد غلیظ می شود. و ژلاتینی که غلیظ کرده اند دوباره از فیلتر رد می کنند و بعد از 8 تا 12 ثانیه سرد شده تا استرلیزه شوند و سپس در مدت 1 الی 3 ساعت با هوای گرم خشک می شود و در سایز های استاندارد آسیاب و بست بندی می شود.

تجهیزات اصلی خط تولید ژلاتین استخوانی

• پمپ
• پانل
• پنکه
• حفره
• مخزن
• وتیتور
• فیلتر پنبه
• مبدل یون
• رطوبت گیر
• سانتریفیوژ
• تسمه نقاله
• مخزن ژلاتین
• صفحه کنترل
• بالابر سطلی
• مبدل حرارتی
• کمپرسور هوا
• غشا فیلتر آب
• استخوان شکن
• فیلتر گرد و غبار
• مخزن شیر آهک
• دیگچه استخراج
• مخزن آب چگالیده
• ماشین پرس پنبه
• اتاق تهویه مطبوع
• دستگاه الک کردن
• سیستم مخلوط کن
• سیستم نوسان دار
• سیستم بسته بندی
• دستگاه چربی زدایی
• شستشو و الک کردن
• تمیزکننده روغن مخزن
• پمپ بدون مسدود کردن
• پاک کننده آهک چرخشی
• کمپرسور هوا و مخزن بافر
• مخزن خنثی سازی و تمیز کردن
• ابزارآلات خط لوله کشی و کنترل
• ابزارآلات خط لوله کشی و کنترل
• سیستم انتقال سنگزنی و خردکن
• تانک خنثی ساز از جنس استیل ضد زنگ
• کوره هوای داغ در دمای 300 درجه سانتی گراد