خط تولید پوست گیری و بسته بندی آجیل

خط تولید پوست گیری آجیل و بسته بندی خشکبار

خط تولید پوست گیری و بسته بندی آجیل و خشکبار جزء خطوط تولید صنایع غذایی بوده و  به صورت نیمه اتوماتیک عمل می کند . دستگاه پوست گیری آجیل می تواند در هر ساعت 500 الی 505 کیلو گرم آجیل را پوسته گیری کرده و هسته آن ها را جدا سازی کند . و همچنین دستگاه قابلیت پوسته گیری 350 کیلو گرم گردو را در هر یک ساعت دارد . بسته بندی محصولات با استفاده از این دستگاه بسته بندی آجیل بسیار سریع می باشد. ویژگی‌های مطلوب دستگاه بسته بندی که بسیار مهم است عبارتند از شفافیت ، نفوذ پذیری یا غیر نفوذ پذیری محصول نسبت به بخار آب و گاز های دی اکسید کربن و اکسیژن و نیتروژن . شکستن پوست گردو با توجه به وجود چهار پر در مغز آن، تفاوت بسیاری با سایر محصولات خشکباری اعم از پسته و بادام دارد .

ویژگی های محصول خروجی دستگاه پوست گیری آجیل

• دارای خواص انرژی زا
• پیشگیری از پوکی استخوان
• بهبود رﺷﺪ و ﺗﻘﻮﯾﺖ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﯾمنی بدن
• پیشگیری از بیماری های قلبی و پایین آوردن کلسترول بدن
• بهبود رشد و نمو کم خونی ، افزایش مقاومت بدن در برابر انواع بیماری ها
• احتمال بیماری های قلبی را کاهش می دهد و نقش مهمی در تنظیم کلسترول خون بدن دارد .

ویژگی های دستگاه بسته بندی آجیل و دستگاه پوست گیری آجیل

• دارای شفافیت و درخشش سطح آجیل و خشکبار برای رضایت و جلب نظر مصرف کننده
• قابلیت تحمل تغییرات درجه حرارت به هنگام نگهداری و استفاده
• کنترل در انتقال سایر گاز ها
• کنترل در انتقال رطوبت
• مقاوم در مقابل ضربه
• فاقد مواد سمی
• مقرون به صرفه بودن عملکرد دستگاه بسته بندی آجیل

تجهیزات اصلی خط تولید پوست گیری و بسته بندی

• دستگاه بادام : دستگاه ترک خوردگی، دستگاه جداکننده
• دستگاه گردو : صدف گردو، جداکننده دوبل
• بالابر
• دستگاه خاک گیر
• سورتینگ آجیل و خشکبار
• ماشین بسته بندی
• تفت و شور کن خشکبار
• سرند شور کن خشکبار
• طعم زن خشکبار و آجیل

مواد اولیه دستگاه بسته بندی آجیل

• بادام
• گردو
• فندق
• تخمه
• سنجد
• پسته و ….

روند خط تولید پوست گیری و بسته بندی آجیل و خشکبار

• در مرحله اول ابتدا با استفاده از بالابر آجیل و خشکبار ، توسط پیاله های درجه غذایی  به داخل مخزن دستگاه پوست گیری آجیل و دستگاه تفت و شورکن آجیل و خشکبار فرستاده می شوند .
• در مرحله دوم با دستگاه تفت و شور کن ، آجیل را از حالت تر بودن خارج می کنند و آن را خشک کرده و بو داده سپس به آجیل ها نمک اضافه می کند .
• در مرحله سوم با دستگاه بالابر نمک ، نمک را به داخل دستگاه تفت و شور کن هدایت می کنند .
• در مرحله چهارم بعد از انجام فرآیند تفت و شور کنی  آجیل ها و خشکبار را به داخل میز استیل هدایت می کنند .
• در مرحله پنجم طعم زنی یا طعم پاشی روی آجیل و خشکبار توسط این دستگاه انجام می گیرد .
• در مرحله ششم با استفاده از دستگاه خشک کن آجیل که به شکل نواری است و آجیل های طعم داده شده که هنوز خیس هستند روی آن قرار میگیرند تا فرآیند خشک شدن روی آنها صورت گیرد .
• مرحله هفتم استفاده از دستگاه بسته بندی آجیل که برای بسته بندی آجیل ها از وزن ۲۰ گرم تا ۲ کیلوگرم ساخته شده است .
• مرحله هشتم با استفاده از دستگاه نوار جلوی بسته بندی ، بسته ها را از دستگاه بسته بندی به روی زمین هدایت می کنند که این عملیات از افتادن بسته ها و ضربه خوردن آن ها جلوگیری می کند .
• در مرحله نهم اگر قصد بسته بندی آجیل و خشکبار را در قوطی های پلاستیکی یا فلزی دارید باید از دستگاه قوطی پر کن برای بسته بندی آن استفاده کنید.
• در مرحله دهم با استفاده از دستگاه شرینگ پک می توانید قوطی های ۶ تایی یا ۹ تایی یا حتی بیشتر آجیل و خشکبار را با هم به صورت پک درآورید .