چکیده
دستگاه کشک ساب 300 لیتری هیمورا یکی از تجهیزات ضروری برای تولید کشک بصورت صنعتی است. پروسه تولید کشک صنعتی نیازمند تجهیزات مدرنی از جمله پاتیل پخت شیر، پروسس تانکهای کفتراش و دورتراش، دستگاههای پرس و آبگیری، کرهگیر و خشککن کشک دارد. دستگاه کشک ساب با کاهش هزینههای تولید و نیروی انسانی، بهرهوری اقتصادی بالایی دارد. همچنین، با امکان تولید کشک با استانداردهای بهداشتی و کنترل دقیق دما و فشار، برای تولید محصولی با کیفیت در مقیاس صنعتی مناسب است. کشک خشک شده از این دستگاه، به دلیل ماندگاری و ارزش غذایی بالا، تقاضای زیادی در بازار داخلی و صادراتی دارد. این ویژگیها باعث میشود دستگاه کشک ساب برای تولیدکنندگان صنعتی توجیه اقتصادی قوی داشته باشد و به افزایش سهم بازار و سودآوری کمک کند.
مقدمه
در سالهای اخیر، تقاضا برای کشک به عنوان یک محصول لبنیاتی مغذی و پرکاربرد به طور چشمگیری افزایش یافته است. کشک خشک به دلیل ارزش غذایی بالا و امکان نگهداری طولانیمدت، جایگاه ویژهای در بازار مواد غذایی پیدا کرده است. تولید کشک با روشهای سنتی، هرچند ممکن است در مقیاسهای کوچک مناسب باشد، اما برای پاسخگویی به نیازهای بازار به کارآمدی و ظرفیت بالاتری نیاز است.
از این رو، دستگاههای صنعتی کشکساز مانند دستگاه کشک ساب 300 لیتری هیمورا طراحی و به بازار عرضه شدهاند. این دستگاه با اتوماسیون پیشرفته و استفاده از فناوریهای نوین، فرآیند تولید کشک را به شکلی کارآمدتر انجام میدهد و با کاهش نیاز به نیروی انسانی، هزینههای تولید را به حداقل میرساند. همچنین، با استفاده از دستگاه کشک ساب، امکان تولید محصولی با استانداردهای بهداشتی و کیفیت بالا فراهم میشود که میتواند در بازارهای داخلی و بینالمللی رقابتیتر باشد. این صفحه به بررسی عملکرد، مزایا و توجیه اقتصادی استفاده از دستگاه کشک ساب در تولید صنعتی کشک میپردازد.
کشک ساز 300 لیتری هیمورا
کشک مایع و کشک خشک به دلیل خواصی که دارد از پر مصرف ترین مواد غذایی مورد استفاده در کشور هستند. این محصولات سرشار از مواد مغذی بوده و ارزش غذایی بالایی دارند. از همین رو هر روز به تعداد مصرف کنندگان آن ها افزوده می شود. افزایش تقاضا برای تولید این محصول باعث شده است که شرکت هیمورا اقدام به تولید دستگاه هایی برای تولید و فراوری کشک نماید. دستگاه کشک ساب ، پخت کشک و کشک خشک کن از جدید ترین تولیدات این شرکت در زمینه تجهیزات لبنی می باشد که با استفاده از بهترین و مرغوب ترین قطعات به تولید رسیده است.
کشک محصولی است که تولید آن با استفاده از روش های سنتی امری بسیار طاقت فرسا و زمان بر می باشد از همین رو شرکت هیمورا اقدام به تولید این دستگاه ها در انواع مدل ها و ظرفیت های مختلف در ابعاد کارگاهی نموده است.
مراحل تولید کشک صنعتی
در این قسمت به مراحل تولید کشک صنعتی خواهیم پرداخت. این مراحل عبارتند از:
فرآوری اولیه شیر و تولید ماست: پخت شیر و تخمیر در گرمخانه ماست
فرآیند تولید کشک صنعتی با پخت شیر و پاستوریزاسیون آن آغاز میشود. ابتدا شیر خام داخل دستگاه پروسس تانک پخته و حرارت داده میشود تا از نظر بهداشتی آمادهی تبدیل به محصول نهایی باشد. پاستوریزه کردن شیر، میکروارگانیسمهای مضر را از بین میبرد و پایهای ایمن و سالم برای تولید فراهم میکند.
سپس شیر با هدف ماست شدن در پروسه تولید ماست وارد گرمخانه ماست میشود. این گرمخانه با حفظ دمای کنترلشده، شیر را در شرایطی مناسب برای تخمیر نگه میدارد و در نتیجه، به ماست تبدیل میشود. تخمیر مرحلهای حیاتی در تولید کشک است، زیرا به ماده نهایی طعم و مزهای منحصر به فرد میبخشد. با تخمیر صحیح، کیفیت و ماندگاری ماست بهبود مییابد که در نهایت منجر به تولید کشک باکیفیتتر خواهد شد.
در این مرحله، دما و زمان نقش حیاتی دارند و باید به طور دقیق کنترل شوند تا محصول تخمیری به بهترین حالت برسد. ماست آماده شده از این مرحله، پایه اصلی برای تولید کشک صنعتی است و برای مراحل بعدی آمادهسازی میشود.
مرحله چربیگیری ماست و پخت دوغ و آبگیری
پس از آماده شدن ماست در گرمخانه، این ترکیب وارد مرحله چربیگیری میشود تا از ماست ما چربی کره و دوغ جدا شود. کره به عنوان یکی از محصولات جانبی ماست است و در فرآیند تولید کشک صنعتی استفاده نمیشود.
دوغ ماده نهایی برای تولید کشک است. در ادامه فرآیند کشک سازی، دوغ به دست آمده داخل دستگاه کشک ساب حرارت داده میشود. داخل این دستگاه، دوغ پخته و آب آن بخار میشود و شما به کشک مایع دست پیدا میکنید. نهایتا باید فرآیند آبگیری این کشک انجام شود.
دوغ پس از حرارت دیدن و غلیظ شدن آن، توسط دستگاه پرس پنوماتیک صنعتی تحت فشار قرار میگیرد تا آب اضافی از آن خارج شود. این مرحله باعث افزایش غلظت و کاهش رطوبت ماده میشود و ترکیبی فشرده و آماده برای تولید کشک ایجاد میکند.
سپس ماده فشردهشده وارد دستگاه کشک خشک کنی صنعتی میشود. در نتیجه ما محصولی با بافت یکنواخت و غلظت مناسب به عنوان کشک داریم.
- خشکسازی و آمادهسازی نهایی کشک: دستگاه خشککن کشک
در مرحله پایانی تولید کشک، ترکیب آبگیری و چربیگیریشده (تولید دوغ) وارد دستگاه خشککن کشک میشود. این دستگاه با کنترل دقیق دما و جریان هوا، رطوبت باقیمانده در ترکیب را به سطحی استاندارد کاهش میدهد تا محصول نهایی به شکل کشک خشکشده آماده شود.
فرآیند خشکسازی بسیار مهم است، زیرا به کشک کمک میکند تا قابلیت نگهداری طولانیمدت پیدا کند و از فساد زودهنگام جلوگیری شود. دستگاه خشککن کشک بهویژه برای تولید صنعتی طراحی شده است و قادر است مقدار زیادی از محصول را در هر دوره خشک کند، که این ویژگی آن را به گزینهای ایدهآل برای تولید انبوه تبدیل میکند.
تنظیمات خاص این دستگاه بر اساس نوع محصول و نیاز تولید قابل تغییر است تا کیفیت نهایی بهینه شود. کشک خشکشده برای بستهبندی و عرضه به بازار آماده است. این مرحله تضمین میکند که محصول نهایی به شکل استاندارد و با کیفیت بالا در دسترس مصرفکنندگان قرار گیرد.
قطعات مورد استفاده در ساختمان دستگاه کشک ساب هیمورا
مخزن
مخزن قسمتی از دستگاه های کشک ساز هیمورا است که وظیفه حفاظت و نگهداری از دوغ مورد استفاده برای تولید کشک را بر عهده دارد. مخزن تنها قسمتی از دستگاه است که در تماس مستقیم با دوغ می باشد به همین دلیل از نظر بهداشتی از اهمیت بالایی برخوردار است. همین امر موجب شده است که شرکت هیمورا در ساخت مخزن این دستگاه ها از استیل که به آسانی می توان آن را تمیز و ضد عفونی کرد استفاده کند.
نمایشگر دما
دما یکی از عوامل دخیل در فرایند تولید کشک می باشد. به عبارتی دیگر برای تولید کشک دمای درون مخزن نباید از مقدار مشخصی کمتر یا بیشتر شود از همین رو اپراتور باید همواره به دمای درون مخزن دسترسی داشته باشد. همین امر موجب شده است که شرکت هیمورا درون مخزن انواع دستگاه کشک ساب و پخت کشک از یک ترمومتر به منظور اندازه گیری و نمایش دما استفاده کند.
الکتروموتور
الکتروموتور یکی از اساسی ترین و مهم ترین اجزای موجود بر روی ساختمان دستگاه های صنعتی می باشد. از این وسیله به منظور تبدیل انرژی الکتریکی گرفته شده از منبع به انرژی جنبشی مورد نیاز سایر تجهیزات استفاده می شود. شرکت هیمورا به دلیل اهمیت بالای این وسیله در ساختمان این دستگاه ها از الکتروموتور هایی با توان بالا استفاده کرده است.
تیغه کف تراش و دور تراش
درون مخزن این دستگاه ها از یک عدد تیغه به منظور هم زدن و فراوری دوغ استفاده می شود. فرایند هم زدن دوغ درون مخزن این دستگاه ها تا زمانی ادامه پیدا می کند که دوغ درون مخزن به کشک تبدیل شود. سرعت این تیغه ها را می توان با استفاده از تنظیم کننده سرعت تعبیه شده بر روی کنترل پنل دستگاه کنترل کرد.
لوله های ورودی
بر روی بدنه این دستگاه ها از دو عدد لوله ورودی استفاده شده است که هر کدام وظیفه ای جداگانه دارند. از لوله اول به منظور افزودن آب به درون مخزن برای شست و شو توسط سیستم cip استفاده می شود. پس از شست و شو آب درون مخزن را می توان با استفاده از شیر کلاجی تعبیه شده در قسمت تحتانی دستگاه کشک ساب تخلیه کرد. از لوله دوم نیز به منظور افزودن دوغ به درون مخزن برای فرایند تولید کشک استفاده می شود.
پیش نیاز های اساسی استفاده از دستگاه کشک ساب 300 لیتری هیمورا
این دستگاه ها به صورت کاملا اتوماتیک به تولید رسیده اند و برای تولید کشک با استفاده از آن ها نیازی به نیروی کار با تعداد بالا نیست. به طوری که دو نفر کاربر نیز می تواند فرایند تولید کشک را در آن ها به طور کامل کنترل کند. دستگاه کشک ساب و پخت کشک 300 لیتری هیمورا به صورت صنعتی به تولید رسیده و برای استفاده در منازل مناسب نسیت. از همین رو توصیه می شود که از این دستگاه ها در مراکز خرید و توزیع لبنیات استفاده شود. فرایند تولید کشک با استفاده از کشک ساز های هیمورا با استفاده از برق و گاز یا گازوییل انجام میپذیرد.
توجیه اقتصادی دستگاه کشک ساز 300 لیتری هیمورا
سرمایهگذاری در دستگاه کشک ساز صنعتی از منظر اقتصادی قابل توجه است، چراکه این دستگاهها امکان تولید انبوه و بهرهوری بیشتر را برای واحدهای تولیدی فراهم میکنند.
با توجه به افزایش تقاضا برای کشک در بازار داخلی و بینالمللی، تولیدکنندگان با داشتن این دستگاهها قادر خواهند بود حجم بالایی از محصول با کیفیت و استاندارد را تولید و عرضه کنند. دستگاه کشکساز صنعتی، از پاتیلهای پخت شیر و پروسس تانکهای کفتراش و دورتراش گرفته تا دستگاههای آبگیری، کره گیر برای تولید دوغ و همچنین دستگاه خشککن، همه بهگونهای طراحی شدهاند که بتوانند در مدتزمان کوتاهتری مقدار زیادی محصول آماده کنند. این امر نه تنها هزینههای تولید را بهواسطهی کاهش زمان و نیاز به نیروی انسانی کمتر کاهش میدهد، بلکه به افزایش سودآوری کمک میکند. همچنین، این دستگاهها به کاهش ضایعات در مراحل مختلف کمک میکنند که خود عامل مهمی در کاهش هزینههای تولید و افزایش بهرهوری است.
از جنبهی دیگر، استفاده از دستگاه کشکساز صنعتی به تولیدکنندگان امکان میدهد تا محصولی با کیفیت یکدست و قابل رقابت تولید کنند، که این مساله در جلب رضایت مشتری و افزایش سهم بازار نقش کلیدی دارد. این دستگاهها با فراهم آوردن شرایط بهداشتی و کنترلهای دمایی و فشاری دقیق، محصولی با استاندارد بالا ارائه میدهند که میتواند از نظر بهداشت و کیفیت مورد تایید قرار گیرد.
از آنجا که کشک صنعتی خشک شده به دلیل ماندگاری بالاتر، نیاز به شرایط نگهداری پیچیده ندارد، هزینههای انبارداری و توزیع نیز کاهش مییابد. بهعلاوه، با توجه به ارزش غذایی بالای کشک و استفاده گسترده آن در صنایع غذایی و بازارهای خارجی، صادرات این محصول میتواند برای واحدهای تولیدی درآمدزایی بیشتری به همراه داشته باشد، و دستگاه کشکساز صنعتی به عنوان ابزاری حیاتی در این روند به بهبود بهرهوری و سودآوری کمک میکند.
نحوه علمکرد دستگاه کشک ساب 300 لیتری هیمورا
این دستگاه ها فرایند تولید کشک را به صورت خودکار انجام می دهند به طوری که پس از اضافه کردن دوغ به مخزن دستگاه، ادامه فرایند تولید کشک به صورت کاملا خودکار صورت می گیرد. همزن تعبیه شده درون مخزن دستگاه وظیفه دارد دوغ درون آن را به صورت پیوسته هم بزند. از طرفی آب گرم درون لایه حرارتی دستگاه باعث می شود که دمای مخزن مقداری بالا رود. عملیات فوق تا زمانی ادامه پیدا می کند که غلظت دوغ درون مخزن به حد کافی زیاد شود تا بتوان از آن کشک گرفت.
ویژگی های منحصر به فرد کشک ساز 300 لیتری هیمورا
- تولید کف مخزن به صورت مخروطی
- مجهز به همزن استیل با قابلیت تنظیم سرعت
- قابل تولید به صورت تک فاز و سه فاز
- استفاده از مخزن پروسس سه لایه به عنوان مخزن کشک ساب
- پخت کشک به صورت حرارت غیر مستقیم
- قابل تولید در انواع ظرفیت های مختلف
- استفاده از بهترین و مرغوب ترین قطعات
- به همراه یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش
نتیجه
استفاده از دستگاه کشک ساب 300 لیتری هیمورا برای تولید صنعتی کشک، توجیه اقتصادی بالایی دارد. این دستگاه به تولیدکنندگان امکان میدهد تا در کمترین زمان و با کیفیت بالا، حجم قابلتوجهی از محصول را تولید کنند. هزینههای تولید در این دستگاه به واسطه کاهش زمان فرآوری و نیاز کمتر به نیروی انسانی کاهش مییابد، که این امر به سودآوری بیشتر کمک میکند. همچنین، دستگاه کشک ساب با داشتن تجهیزات دقیق، تولیدی با کیفیت و یکنواخت را تضمین میکند. این ویژگی برای جذب مشتریان و جلب رضایت آنها اهمیت بسیاری دارد و باعث میشود که تولیدکنندگان بتوانند سهم بازار خود را افزایش دهند.
از سوی دیگر، کشک تولید شده با دستگاه کشک ساب، به دلیل فرآوری بهینه و خشکسازی دقیق، ماندگاری بالایی دارد. این ویژگی باعث میشود که هزینههای انبارداری و توزیع محصول کاهش یابد و محصول در مدتزمان بیشتری در دسترس باشد. همچنین، با توجه به افزایش تقاضا برای کشک در بازارهای خارجی، صادرات این محصول میتواند درآمدزایی بیشتری برای تولیدکنندگان به همراه داشته باشد. دستگاه کشک ساب 300 لیتری هیمورا به عنوان یک سرمایهگذاری بلندمدت، علاوه بر تأمین نیازهای بازار داخلی، فرصتهای اقتصادی گستردهای در بازارهای جهانی فراهم میکند و به افزایش بهرهوری و رشد کسبوکارها کمک میکند
فعلا نظری ثبت نشده است!