چیلر تراکمی آب خنک اسکرال 95 تن با کمپرسور دانفوس

چیلر تراکمی آب خنک 95 تن

چیلر تراکمی آب خنک دستگاهی است که آب سرد مصرفی خانگی، صنعتی و تهویه هوا را تامین می کند، چیلر تراکمی آب خنک 95 تنی یکی از بهترین دستگاه هایی می باشد که دقیقا در مقابل موتورخانه های منزل قرار دارد، دلیل اینکه از کلمه “در مقابل” استفاده کردیم این است که چیلر دقیقا مانند موتورخانه قادر به تامین آب مصرفی کاربران است و تنها تفاوت آنها در این است که چیلرها آب خنک تولید می کنند و کاربردهای سرمایشی مصرف کنندگان و محیط را تامین می کنند ولی موتورخانه های ساختمان آب گرم تولید می کنند، همانطور که می دانید موتورخانه از قابلیت تامین آبگرم بهداشتی و گرمایش محیط برخوردار است و چیلر نیز آب سرد را همراه با سرمایش محیط فراهم می کند بنابراین باید گفت این ویژگی دوکاره از شباهت های اصلی این دو محصول محسوب می شود.

بلاست چیلر آب خنک به مصرف کننده کمک می کند تا به راحتی آب مورد نیاز خود را برای خنک سازی برخی از دستگاه ها که از روش خنک سازی با آب خنک جهت کاهش دمای خود استفاده می کنند تامین نماید.

در واقع آب سردی که در چیلر تولید می شود توسط پمپ به لوله های عایق تعبیه شده انتقال می یابد و از طریق لوله ها به دیگر تجهیزات که برای اهداف متعدد به این آب خنک نیاز دارند ارسال می شود.

انواع چیلر تراکمی مجهز به کمپرسوری پرقدرت هستند که با برق تکفاز یا سه فاز (برحسب درخواست مشتری) کار می کنند، به همین دلیل به چیلرهای تراکمی چیلر برقی نیز گفته می شود، در حالت کلی چیلرهای تراکمی خود از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که اصلی بخش آنها شامل اواپراتور، کندانسور، کمپرسور و شیر انبساط است.

تعریف کلی دستگاه

به بیانی دیگر باید گفت چیلر تراکمی آب خنک دستگاهی است که گرما را از یک مایع و از طریق یک چرخه بخار فشرده و یا تبرید جذبی حذف می کند، این مایع نهایتاً با عبور از یک مبدل حرارتی باعث خنک کردن تجهیزات مورد استفاده و یا یک جریان فرآیندی مانند هوا یا آب می شود.

این دستگاه از طریق یکی از سیکل های تبرید و مبدل­ های حرارتی گرما را از یک مایع می زداید و برای خنک کردن تجهیزات و یا جریان های فرایندی، مورد استفاده قرار می گیرد.

ماهیت دستگاه

مهمترین موارد در هر ساختمان و به عبارت دیگر قلب تپنده ی آن به کار بردن سیستم تهویه مطبوع مناسب است، برای تامین این امر به خصوص در ساختمان های بزرگ دستگاه چیلر تراکمی آب خنک  انتخابی بسیار مناسب و پرکاربرد می باشد.

موارد متعددی در ساخت و تولید چیلر اسکرال های استاندارد مورد توجه قرار می گیرد که شامل بازدهی دستگاه، عملکرد، تعمیر و نگهداری و اثرات زیست محیطی چرخه عمر محصول است. چیلر اسکرال ها در دو نوع چیلر اسکرال جذبی و چیلر اسکرال تراکمی تولید می شوند.

چیلر ها در انواع مختلف با تجهیزات و شرایط مختلفی توسط گروه صنعتی هیمورا ساخته می شوند که در ادامه به توضیح در مورد آنها می پردازیم.

اجزاء تشکیل دهنده چیلر تراکمی آب خنک

• کمپرسور
• کندانسور
• شیر انبساط
• تبخیر کننده (اواپراتور)

این دستگاه با بهره گیری از تکنولوژی جدید جهانی به تولید رسیده و تمامی قطعات کاربردی روی چیلرهای هیمورا از معتبرترین کمپانی های اروپا می باشد و ساختار استاندارد و کیفیت بالای قطعات از ویژگی های بارز محصولات هیمورا می باشد.

انواع چیلر های تراکمی

• چیلر تراکمی رفت و برگشتی
• چیلر تراکمی اسکرو
• چیلر تراکمی اسکرال
• چیلر تراکمی سانتریفیوژ

چیلر تراکمی آب خنک هیمورا در ظرفیت های مختلف برای محیط های مسکونی و صنعتی و کارخانجات بر اساس نوع سفارش قابل تولید می باشد.

مزایای دستگاه

• ضریب عملکرد و راندمان بالا
• تامین بارهای سرمایشی زیاد
• سر و صدای بسیار کم
• لرزش پائین
• قابلیت ارائه در دماهای متفاوت
• اشغال فضای کمتر
• کنترل پذیری خطی
• مصرف انرژی کم
• هزینه تعمیرات و نگهداری پائین
• بهره گیری از تکنیک های جدید جهانی
• تامین بارهای سرمایشی بالا
• ضریب عملکرد بالا و راندمان فوق العاده
• امکان عرضه در حرارت های متعدد
• کنترل پذیری خطی و مصرف کمتر انرژی
• مصرف آب کمتر
• امکان استفاده بهینه در مناطق گرم و مرطوب
• دارای استاندارد ملی ایران و ایزو 9001 و 2008
• گارانتی و خدمات پس از فروش

انواع چیلر هیمورا

انواع چیلرها با تجهیزات و شرایط ویژه توسط شرکت هیمورا قابل ساخت است که در ادامه به توضیح در مورد آنها می پردازیم.

چیلر ها در اصل به دو نوع چیلرهای تراکمی و چیلرهای جذبی تقسیم می شوند و چیلرهای تراکمی گاز به وسیله قطعه ای به نام کمپرسور تحت فشار قرار گرفته و سپس به قطعه ای به نام کندانسور منتقل می شود و به شکل مایع در می آید، این مایع سرد شده تحت فشار را از شیر انبساط منتقل کرده و به خنک کننده وارد می کند و از فشار مایع کاسته می شود و مایع سرد شده شروع به کاهش دمای قطعاتی می کند که با آنها در تماس است و به بخار تبدیل می شود و گازهای تولید شده از بخار آب دوباره به سمت کمپرسور منتقل می شود.

این چرخه همچنان ادامه دارد، اما در چیلرهای جذبی به جای کمپرسور از مولد حرارتی و یا جذب کننده استفاده می گردد به صورتی که بخار آب توسط جذب کننده جذب می شود و یا توسط مولد حرارتی بر اثر حرارت آب به بخار تبدیل شده و سپس بخار آب به سمت کندانسور رفته و به شکل مایع تغییر شکل می دهد و سپس خنک شده و پس از آن به وسیله تماس با قطعات گرم دوباره بخار شده و قطعات را خنک می کند و به شکل یک چرخه که دائما تکرار می شود این اعمال انجام می پذیرند.

چیلر تراکمی آب خنک با کمپرسور اسکرو

از پر کاربرد ترین چیلرهای تراکمی می توان به چیلرهای تراکمی با کمپرسور اسکرو و اسکرال اشاره کرد که چیلرهای تراکمی با کمپرسور اسکرو ظرفیت بالاتری در مقابل مدل اسکرال دارند، چیلرهای اسکرو به دلیل ساختار مارپیچی که دارند تحت فشار زیادی نیستند و به شکل تدریجی با توجه به میزان درخواست کاربران فشار آنها بالاتر می رود، به همین دلیل راندمان کاری بالایی دارند، به شکل مارپیچی که کمپرسورهای اسکرو در چیلر های تراکمی بر اساس آنها شکل گرفته اند روتور نیز گفته می شود.

طرز کار این نوع کمپرسور به این شکل است که بخار آب از فضایی موجود بین دو روتور گذشته و تحت فشار قرار می گیرد و همینطور لازم به ذکر است که بخاطر نوع طراحی مارپیچی این نوع کمپرسور ها به روغن کاری شدیدی نیاز دارند و در انواع روغن کاری تزریقی و آزاد ساخته می شوند. کمپرسورهای اسکرو به خاطر طراحی خاص آنها در اکثر مواقع در حالت کم بار می باشند و دریچه ای بین ورودی و محفظه کمپرسور طراحی شده است که در زمان های کم باری کمپرسور، بصورت اتوماتیک حرکت می کند و جریان ورودی بخار آب را به محفظه کمپرسور تغییر می دهد و باعث می شود ظرفیت کار کمپرسور پایین تر آمده و راندمان آن افزایش قابل مشاهده ای داشته باشد.

چیلر تراکمی با کمپرسور اسکرال

این نوع کمپرسورها به شکل دو حلزون در داخل یکدیگر می باشند که یکی ثابت و دیگری متحرک می باشد و بخار آب را تحت فشار قرار می دهد، این نوع کمپرسورها علاوه بر راندمان کاری بالا و کم مصرف و کم هزینه بودن به دلیل نوع طراحی که دارند قطعات رفت و برگشتی کمتری نسبت به دیگر چیلر های تراکمی را دارا می باشند و همین امر باعث شده تا اصطکاک آنها به شکل قابل ملاحظه ای پایین آمده و استهلاک کمتری داشته باشند و نسبت به دیگر چیلرهای تراکمی نیاز کمتری به تعمیرات دارند.

همینطور گروه صنعتی هیمورا از تکنولوژی اینورتر برای چرخش کمپرسورهای چیلر های تراکمی خود استفاده می کند که باعث شده کمپرسور به صورت هوشمند دور خود را بر اساس مقدار نیاز کاربران بالا و پایین آورده و مصرف برق پایین تری نسبت به همتایان خود داشته باشد.

چیلر تراکمی با کمپرسور سانتریفیوژ

ساختار این نوع کمپرسور به صورت یک محفظه، یک شفت و یک پروانه آلومینیومی می باشد که گاز (بخار) توسط پروانه به درون محفظه کشیده شده و بخاطر نیروی گریز از مرکزی که در جریان است این گاز به اطراف محفظه کمپرسور منتقل می شود.

در اثر منتقل شدن گاز در محیط کمپرسور انرژی جنبشی حاصله توسط دیفیوزر به انرژی فشار تبدیل شده و گاز به شکل مایع تغییر شکل می دهد.

به دلیل طراحی که این نوع کمپرسور ها دارند، همیشه در حالت پرباری و با حداکثر توان خود کار می کنند به همین علت جهت استفاده در مکان هایی با کاربری صنعتی بیشتر توصیه می شود، چون اگر این نوع کمپرسور در حالت کم بار کار کند دور الکتروموتور متصل به آن نیز پایین آمده و شاهد افت شدید راندمان دستگاه خواهیم بود.

در كندانسورهای هوایی هوا بعنوان عامل تقطیر مورد استفاده قرار می گیرد در حالی كه در كندانسورهای آبی عامل تقطیر سرد شده، آب است. در كندانسورهای تبخیری، هر دو عامل هوا و آب به کار می رود.

در كندانسورهای تبخیری، دمای هوای عبوری مقداری افزایش می‌یابد اما در تقطیر خنک سازی شده عمدتاً با عمل تبخیر آب پاشیده شده بر روی كندانسور حاصل شده و هوا جهت افزایش شدت تبخیر با رفع بخار آب بکار می رود، جریان هوا در كندانسورهای هوایی می تواند به دو صورت جریان طبیعی (كاربرد یخچال ها و فریزرهای خانگی) و جریان اجباری (جریان هوا به وسیله فن یا دمنده) باشد.

انواع کندانسور

1- کندانسور آب خنک

در این نوع کندانسور، گازی که درون لوله های کندانسور موجود است به کمک آب خنکی که درون محفظه این قطعه در جریان است خنک شده و فرآیند چگالش عملی می شود. آب خنک موجود در محفظه این قطعه به وسیله بخش دیگری به نام کولینگ تاور (برج خنک کننده) به صورت خنک تأمین می شود که خود این کولینگ تاور در دو نوع هواخنک و آب خنک موجود است.

2- کندانسور هواخنک

در این کندانسور، گازی که درون لوله های کندانسور می باشد توسط فن هایی که هوای خنک را به سمت لوله ها هدایت می کنند خنک شده و به مایع تبدیل می شود پس در نتیجه در این نوع کندانسور نیازی به کولینگ تاور نیست چرا که عمل چگالش از طریق هوای آزاد به محیط آب خنک انجام می پذیرد.

3- شیر انبساط

این بخش مقداری از آب وارده از کندانسور را به شکل گاز در می آورد و مقداری از آن را برای اینکه کاملا در اواپراتور تبدیل به گاز شود آماده می کند و به بخش بعدی یعنی تبخیر کننده (اواپراتور) انتقال می دهد. مایع به جهت چرخش دوباره در سیستم و انجام فرآیند از ابتدا، باید تبدیل به گاز شود.

4- اواپراتور (تبخیر کننده)

بعد از اینکه مایع وارد بخش شیر انبساط شد به صورت مخلوطی از گاز و مایع به بخشی به نام اواپراتور انتقال داده می شود که کاملا به شکل گاز دربیاید.