تهیه الکل 98 درصد به روش تخمیر و تقطیر+ فیلم تجهیزات✅ مشاوره رایگان
محتوای جدول
الکل‌ها از مهم‌ترین مواد شیمیایی در صنایع مختلف هستند و به دو گروه اصلی اتانول و متانول تقسیم می‌شوند که به‌ترتیب با نام‌های الکل طبی و الکل صنعتی شناخته می‌شوند. تفاوت این دو نوع بسیار مهم است؛ زیرا متانول به‌شدت سمی بوده و مصرف خوراکی آن می‌تواند مرگ‌آور باشد. در فرآیند تولید الکل، مرحله تخمیر نقش اساسی در کیفیت و خلوص محصول نهایی دارد و عواملی مانند نوع ماده اولیه، دما، زمان، pH و کنترل شرایط محیطی مستقیماً بر بازده تولید اثر می‌گذارند. پس از تخمیر، محلول الکلی وارد مرحله تقطیر می‌شود تا خلوص آن افزایش یابد. برای رسیدن به الکل با خلوص بالا، استفاده از تجهیزات مناسب مانند مخازن تخمیر استاندارد، برج تقطیر چندمرحله‌ای و سیستم‌های کنترلی دقیق ضروری است. این حوزه علاوه بر اهمیت فنی، از نظر اقتصادی نیز ظرفیت بالایی برای تولید و عرضه در بازار دارد.
برای دریافت قیمت فروش ويژه دستگاه تولید الکل HIMORA با شماره 09120212847 تماس حاصل فرمایید.
مقدمه
الکل از جمله مواد شیمیایی پرکاربرد در صنعت، پزشکی و بهداشت است و بسته به نوع ساختار و روش تولید، می‌تواند کاربردهای بسیار متفاوتی داشته باشد. دو نوع مهم الکل که در صنعت بیشترین توجه را دارند، اتانول و متانول هستند. اتانول بیشتر در مصارف طبی، ضدعفونی‌کننده و برخی کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود، در حالی که متانول به‌عنوان الکل صنعتی شناخته می‌شود و به دلیل سمیت بالا، برای مصرف انسانی مناسب نیست.
فرآیند تولید الکل معمولاً با تخمیر مواد قندی مانند ملاس، انگور، خرما یا ذرت آغاز می‌شود. در این مرحله، مخمرها قند را به اتانول و دی‌اکسیدکربن تبدیل می‌کنند. کیفیت این مرحله به‌شدت به نوع مخزن تخمیر، کنترل دما، مدت زمان و شرایط محیطی وابسته است. پس از آن، محلول به‌دست‌آمده وارد مرحله تقطیر می‌شود تا درصد الکل افزایش یابد و ناخالصی‌ها جدا شوند.
از آنجا که نیاز بازار به الکل صنعتی و طبی همواره وجود دارد، شناخت دقیق روش‌های تولید، تجهیزات مورد نیاز و استانداردهای فنی، برای فعالان این حوزه اهمیت زیادی دارد. همچنین آگاهی از تفاوت نوع الکل، کاربردها و محدودیت‌های هر کدام، از بروز خطا در تولید و مصرف جلوگیری میکند. بنابراین، بررسی علمی و صنعتی فرآیند تهیه الکل می‌تواند زمینه‌ساز تولیدی ایمن‌تر، باکیفیت‌تر و اقتصادی‌تر باشد.
تهیه الکل صنعتی و تهیه الکل طبی
همانطور که گفتیم الکل ماده شیمیایی است که مانند بسیاری از مواد شیمیایی دیگر با تغییر اندکی در ساختار آن به محصول دیگری تغییر ماهیت میدهد و تغییر میکند.
از انواع الکل می‌توان به اتانول و متانول اشاره کرد. که به ترتیب با نام‌های الکل طبی و الکل صنعتی شناخته می‌شود. تفاوت این دو نوع الکل به قدری زیاد است که بلعیدن مقدار کمی از متانول می‌تواند به‌راحتی باعث مرگ شود.
نقش مخازن تخمیر در تولید الکل با خلوص بالا
در فرآیند تولید الکل با خلوص ۹۸ درصد، مرحله تخمیر یکی از پایه‌های اصلی کیفیت نهایی محصول است. انتخاب صحیح مخزن تخمیر، نوع ماده قندی، کنترل دما و زمان، همگی در بالا رفتن درصد الکل قابل استخراج نقش مستقیم دارند.
در این مرحله، قند موجود در مواد اولیه مثل ملاس، انگور، خرما یا ذرت توسط مخمرها به اتانول و دی‌اکسیدکربن تبدیل می‌شود. مخازن تخمیر صنعتی معمولاً از جنس استیل ضدزنگ با ضخامت بالا ساخته می‌شوند تا در برابر خوردگی، فشار و آلودگی مقاوم باشند.
برای تولید الکل با درصد بالا، باید شرایط به‌صورت دقیق کنترل شود:
- دمای تخمیر باید بین ۲۵ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد باشد.
- زمان تخمیر بین ۳ تا ۷ روز بسته به نوع ماده اولیه و مخمر متغیر است.
- PH محیط و سطح اکسیژن نیز باید در حد مطلوب تنظیم گردد.
پس از پایان تخمیر، محلول حاوی الکل اولیه با حدود ۸ تا ۱۲ درصد الکل به مرحله تقطیر فرستاده می‌شود. اگر تخمیر به‌درستی انجام نشود، کیفیت نهایی پایین آمده و تقطیر چند مرحله‌ای برای رسیدن به ۹۸ درصد الزامی خواهد شد که باعث اتلاف انرژی و زمان می‌شود.
بنابراین، مخزن تخمیر به‌عنوان قلب فرآیند نقش کلیدی در بازده و خلوص الکل تولیدی ایفا میکند.
بیشتر بخوانید: آموزش کامل عرق گیری سیب با تکنیک‌هایی برای حرفه‌ای‌ها
اما تفاوت این دو نوع الکل در فرایند تولید الکل چیست؟
تهیه الکل اتانول، از حرارت دادن و تقطیر مواد خوراکی قندی، سلولزی تخمیر شده و نشاسته‌ای، تهیه می‌شود. اما تهیه الکل متانول، از واکنش گازهای مختلف و ترکیبات نفتی در محیط‌های صنعتی سیستماتیک به دست می‌آید. فرمول شیمیایی این دو الکل کاملا با یکدیگر متفاوت هستند؛ به همین جهت یکی برای مصارف بهداشتی استفاده می‌شود و دیگری حلال مواد شیمیایی است. شباهت این دو نوع الکل، در رنگ و بوی آن هاست که نوع خالص آنها بی‌رنگ بوده و بوی طبیعی تند و در بسیار از موارد زننده دارد.
شروع تولید الکل طبی و الکل صنعتی با دانستن روش تهیه الکل
همانطور که گفته شد، در وهله اول، الکل‌ها به دو گروه صنعتی و طبی تقسیم بندی می‌شوند. الکل‌های صنعتی خود به دو شیوه تخمیری و سنتزی تهیه شده اما متداول ترین روش برای تهیه الکل‌های طبی، روش تخمیری است؛ هرچند که گاهی اوقات اعمال بخار بر روی آن و گاهی از طریق زباله‌ها و باکتری نیز الکل تهیه می‌شود.
با دانستن روش تهیه و تولید الکل طبی و تولید الکل صنعتی می‌توان سهم قابل توجهی از بازار را در دست گرفت و به سود اقتصادی بسیاری دست پیدا کرد.
تولید الکل فرصت اقتصادی خوبی است تا بتوانید در پیوند با دیگر صنایع و کسب‌وکارها رشد و پیشرفت کنید و ارتباطات کاری و مالی قوی بسازید. نمونه این اتفاق در زمان پاندمی کرونا به‌خوبی قابل لمس بود. تهیه و تولید الکل و استفاده آن برای تولید محلول ضد عفونی کننده کسب‌وکاری بسیار پررونق بود که تا به امروز فروش خود را حفظ کرده است.
اگر با تلفن همراه از سایت دیدن میکنید برای تماس مستقیم روی عکس ضربه بزنید یا اینجا کلیک کنید.
آیا شما هم نمی‌دانید تهیه الکل به روش تخمیری چگونه انجام می‌شود؟
برای تولید الکل به روش تخمیری مواد اولیه متفاوتی می‌تواند مورد استفاده قرار بگیرد. ماهیت مواد اولیه برای تولید تخمیری الکل می‌تواند در کیفیت و ماهیت محصول نهایی تفاوت ملموسی ایجاد کند. بنابراین بسیار مهم است که ماده اولیه مناسبی را برای تولید الکل انتخاب کنید.
به‌عنوان مثال اگر قصد دارید الکل را برای مصارف بهداشتی تولید کنید، بسیار مهم است که از ترکیباتی که درون آن چوب وجود دارد استفاده نکنید؛ زیرا در آن صورت محصول نهایی شما الکل چوب یا به‌عبارت مصطلح‌تر الکل صنعتی خواهد بود که دیگر استفاده درمانی نخواهد داشت و محصول نهایی شما از بین خواهد رفت.
همچنین برای موارد صنعتی باید در نظر داشته باشید با توجه به تفاوت فیزیکی متانول و اتانول، متانول را با موفقیت تولید کنید و محصول شما به اتانول تبدیل نشود. با توجه به این موارد می‌توانید بعد از تهیه مواد اولیه با روش تخمیری اقدام به تولید الکل کنید.
استانداردهای فنی دستگاه تقطیر برای تولید الکل ۹۸ درصد
برای رسیدن به الکل با خلوص ۹۸ درصد، دستگاه تقطیر باید از نظر طراحی، متریال و عملکرد کاملاً منطبق با استانداردهای صنعتی و بهداشتی باشد. این سطح از خلوص تنها با استفاده از برج تقطیر چندمرحله‌ای یا تقطیر جزء به جزء قابل دستیابی است.
دستگاههای تقطیر صنعتی برای این منظور معمولاً دارای اجزای زیر هستند:
- برج تقطیر با سینی یا پکینگ جهت افزایش سطح تماس بخار و مایع
- کندانسور (مبدل حرارتی) برای تقطیر بخار به مایع
- سیستم تخلیه بخارات سنگین و سبُک
- کنترل دمای دقیق در هر مرحله از برج
استفاده از استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ برای ساخت بدنه و لوله‌ها اهمیت بالایی دارد تا از واکنش با الکل یا زنگ‌زدگی جلوگیری شود. همچنین استفاده از ترمومتر دیجیتال، سنسور فشار و دریچه‌های ایمنی، ایمنی و دقت در کار را بالا می‌برد.
برای تولید الکل ۹۸ درصد، باید تقطیر به صورت پیوسته و چندمرحله‌ای انجام شود تا ناخالصی‌ها (مانند آب و ترکیبات فرّار دیگر) به‌طور کامل جدا شوند. در برخی دستگاه‌ها، از سیستم وکیوم (خلأ) هم استفاده می‌شود تا نقطه جوش کاهش یافته و خلوص بیشتر به‌دست آید.
در نهایت، رعایت دقیق اصول طراحی و بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته در دستگاه تقطیر، ضامن تولید الکلی با خلوص بالا و کیفیت قابل‌اعتماد خواهد بود.
حالا ببینیم تهیه الکل به روش سنتزی چگونه است؟
همیشه الکل از مواد غذایی و به روش طبیعی به دست نمی‌آید بلکه بسیاری از مواد حاصل از استخراج نفت، نیز می‌توانند در تهیه الکل استفاده شوند. به روش سنتزی تولید الکل، روش مصنوعی نیز گفته می‌شود. تهیه الکل به روش سنتزی و جداسازی آن از نفت، نیاز به دستگاههای صنعتی و تکنولوژی پیشرفته دارد. روش مصنوعی برای تهیه الکل از طریق سه ماده اتیلن، استیلن و ترکیب هیدروژن و مونواکسیدکربن انجام می‌شود. روش اول و دوم، آسان تر بوده و در کشور‌ما بیشتر استفاده می‌شود. در تهیه الکل با اتیلن، الکل صنعتی متانول و با استیلن، الکل صنعتی اتانول تهیه می‌شود.
اما روش سوم، یک فرآیند تولید گسترده با روش‌های پیچیده دارد که بیشتر در کشور‌های توسعه یافته صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مواد ترکیبی در ترفند اول تهیه الکل به روش سنتزی، اسید سولفوریک، آب و اتیلن می‌باشد. مواد لازم برای روش دوم، استیلن، هیدروژن و یون جیوه بوده و در روش سوم، دو گاز هیدروژن و مونواکسید کربن نقش اصلی را دارند.
بیشتر بخوانید: تفاوت بین الکل های صنعتی و خوراکی در چیست؟
دسته بندی الکل‌ها بر اساس فرمول شیمیایی و ساختار آنها
الکل‌ها انواع مختلفی دارند که این تفاوت را نوع پیوند کربن به گروه هیدروکسیل تعیین میکند. البته تعداد گروه های هیدروکسیلی است که تعیین میکند، کدام ماده انحلال پذیری بیشتری دارد. تهیه الکل به روش های مختلف، موجب این دسته بندی می‌شود.
الکل نوع اول: این نوع ساده ترین ساختار را دارد که در آن فقط مولکول کربن به OH و دو عدد مولکول هیدروژن (در اصطلاح گروه هیدورکسیل با کربن نوع اول پیوند دارد) متصل شده است. این نوع الکل بیشترین انحلال پذیری را در آب دارد و به راحتی در آن مخلوط می‌شود.
الکل نوع دوم: در این الکل، علاوه بر اینکه یک پیوند C به OH را داریم، کربن از طرفی به یک عدد کربن دیگر و یک مولکول هیدروژن نیز متصل شده است. انحلال پذیری این دسته از الکل‌ها متوسط می‌باشد.
الکل نوع سوم: تفاوت ساختار این نوع الکل با نوع دوم، در تعداد کربن هاست که کربن متصل به OH به جای دو کربن به سه کربن دیگر متصل شده است. این الکل‌ها به سبب تعداد کربن های زیاد، کم ترین انحلال پذیری را در آب دارند.
دستگاه های تقطیر جزء به جزء ۴ طبقه و ۸ طبقه را بهتر بشناسید!
همانطور که در روش‌های مختلف تولید الکل را شرح دادیم، الکلی که تولید می‌شود همراه با دیگر مواد و محلول در آب است.
خوب است بدانید که از نظر فیزیکی الکل می‌تواند در نسبت بی‌نهایت در آب حل شود و این ترکیب هیچگاه اشباع نشود. به‌همین دلیل برای جداسازی الکل از آب باید به دنبال راهکار دیگری باشیم.
راهکار صنعت برای این امر طراحی و تولید دستگاه تقطیر بوده است. گروه صنعتی هیمورا با توجه به نیاز مصرف کننده اقدام به تولید انواع مختلفی از دستگاه تقطیر کرده است که دستگاه تقطیر جز به جز ۴ طبقه و ۸ طبقه از انواع آن است که در این بخش از مقاله آن را به‌طور کامل معرفی خواهیم کرد.
دستگاه های تقطیر، براساس تولید الکل با درصد خلوص های گوناگون، متفاوت هستند. هرچه تعداد طبقات برج تقطیر بیشتر باشد، الکلی با درصد خلوص بالاتر تولید می‌شود. دستگاههای تقطیر ۴ طبقه و ۸ طبقه بر اساس تعداد بشقاب های سایت گلس نام گذاری شده‌اند که نوع اول، ۴ تا و نوع دوم ۸ تا دارد. تهیه الکل با هردو دستگاه انجام می‌شود اما در نهایت الکل تولید شده از دستگاه ۸ طبقه، خالص تر می‌باشد.
دستگاه تقطیر سایت گلس با برج تقطیر ۸ طبقه
دستگاه تقطیر ۸ طبقه، گنجایش خوراک اولیه بیشتری دارند و به جای یک مخزن، دارای دو مخزن بزرگ و کوچک می‌باشند که مواد تخمیری در محفظه بزرگ تر قرار می‌گیرند. دستگاه های تقطیر ۸ طبقه، باتوجه به سایز بزرگ و تجهیزات بیشتر، جاگیرتر می‌باشند و نیاز به فضای بزرگتری دارند اما می‌توان با آن ها الکل هایی با خلوص گوناگون به طور همزمان دریافت کرد که این با نصب یک کنداکسور به هر خروجی امکان پذیر است. برج تقطیر این دستگاه‌ها هشت طبقه بوده و در انتهای آن، سیستم دفلگماتور(رفلاکس) نصب شده است. این قطعه برای تخلیص بیشتر الکل می‌باشد. کندانسور این دستگاه از نوع آبی بوده و دارای ورودی آب سرد و خروجی اب گرم است.
دستگاه تقطیر سایت گلس با برج تقطیر ۴ طبقه
دستگاه تقطیر را باتوجه به نوع نیاز خود تهیه فرمایید تا بیشترین بازدهی و کارآیی را داشته باشد.دستگاه های تقطیر ۴ طبقه فضای کوچکی اشغال می‌کنند و به راحتی جابه‌جا می‌شوند. این دستگاه‌ها الکلی با درصد خلوص بالا تولید می‌کنند که برای مصارف صنعتی و طبی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه تقطیر از بخش دیگ پخت، تعدادی دماسنج و برج تقطیر و کندانسور است. دستگاه تقطیر ۴ طبقه، همانند مدل‌های هشت طبقه از مواد تخمیری الکل می‌گیرند. البته این دستگاه دارای یک مخزن بوده و برج تقطیر روی همین مخزن نصب شده است. شاید بتوان تفاوت این دو دستگاه تقطیر را در درصد خلوص الکل خروجی، ابعاد دستگاه‌ها و تعداد ترمومترهای نصب شده روی این تجهیزات، برشمرد.
اگر با تلفن همراه از سایت دیدن میکنید برای تماس مستقیم روی عکس ضربه بزنید یا اینجا کلیک کنید.
سخن نهایی
الکل‌ها، ترکیبات آلی هستند که هم به صورت طبیعی و هم به صورت مصنوعی تولید می‌شوند. در تهیه الکل به روش طبیعی، از مواد قندی، نشاسته‌ای و سلولزی استفاده می‌شود که در دستگاه های تقطیر مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما در تهیه الکل مصنوعی، مواد نفتی استفاده می‌شود که با دستگاههای صنعتی و پیشرفته انجام می‌شود. الکل‌هایی که به روش اول تهیه می‌شوند، تخمیری، بی‌خطر و معمولا از نوع اتانول می‌باشند و نوع دوم، سنتزی، پر خطر و بیشتر از نوع متانول هستند ولی این امر همیشه صادق نیست و استثناهایی هم وجود دارد. به اتانول، به خاطر نوع مصرف، الکل طبی و به متانول نیز به همین جهت، الکل صنعتی گفته می‌شود.
در کشور ما به دلیل دسترسی راحت به موادغذایی و پسماندهای زباله‌ای، بیشتر از روش تخمیری برای تهیه الکل استفاده می‌شود. الکل‌ها براساس ساختار و فرمول شیمیایی، در سه دسته طبقه بندی می‌شوند. این دسته بندی، به گونه‌ای انتخاب شده است که از نوع اول به سوم، ساختار پیچیده تر می‌شود و انحلال پذیری در آب، کاهش می‌یابد.
در نهایت نکته مهم در طراحی و تولید این دستگاه این است که این دستگاه با بهترین کیفیت قطعات تولید شده باشد که کیفیت تولیدات شما نیز افزایش پیدا کند.
گروه صنعتی هیمورا با تکیه بر دانش و تخصص اقدام به تولید دستگاه تقطیر الکل با بالاترین کیفیت کرده است تا بتوانید بهترین محصول را تهیه و روانه بازار کنید. کیفیت محصولات هیمورا با خدمات پس از فروش آن تضمین خواهد شد. هیمورا تمامی محصولات خود را با ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش ارائه میکند تا تجربه خرید شما از هیمورا، تجربه‌ای فراموش نشدنی باشد.
7 Comments
ممنونم از اطلاعات مفیدی که ارائه دادید
سلام
لطفا نحوه تهیه و مراحل تولید الکل اتانول طبی را با استفاده از ذرت و دستگاههای خانگی که در این سایت معرفی کردید شرح دهید.
سلام خدمت شما
از ذرت می‌توان قند استخراج و تخمیر کرد و مایع تخمیری معمولاً حدود ۸ تا ۱۲٪ الکل دارد.
و دستگاههای خانگی عرق‌گیری هیمورا حداکثر می‌توانند اتانول را تا حدود 40–60٪ جدا کنند؛ برای خلوص بالاتر نیاز به دستگاه تهیه الکل با برج تقطیر دارید که گروه صنعتی هیمورا نوع 4 طبقه و 8 طبقه سایت گلس از این نوع الکل گیر هارا تولید میکند که تا 96% خلوص به شما میدهد.
البته برای شروع کارگاهی دستگاه تقطیر 100 لیتری با برج تقطیر 4 طبقه سایت گلس جز به جز (لینک ویدیو آپارات: https://www.aparat.com/v/i522zd0 ) میتونید سفارش دهید.
برای خرید و مشاوره با همکاران فروش در تماس باشید تا اطلاعات کامل خدمتون ارائ کنند.
موفق باشید
مواردمصرف صنعتی انهادرفلزات باغچه روش‌هایی قابل استفاده است.
در مورد کاربردهای صنعتی، الکل‌های صنعتی به دلیل قدرت حلالیت بالا، در صنعت فلزات نقشی حیاتی در چربی‌زدایی، پاک‌سازی عمیق سطوح از ذرات معلق و آماده‌سازی قطعات برای فرآیندهای حساس نظیر رنگ‌کاری یا آب‌کاری ایفا می‌کنند که باعث افزایش کیفیت نهایی محصول می‌شود؛ در حوزه باغبانی و کشاورزی نیز، این محصولات ابزاری کارآمد و مقرون‌به‌صرفه برای ضدعفونی کردن تیغه‌های قیچی‌های هرس، ابزارآلات باغبانی و ماشین‌آلات کشاورزی محسوب می‌شوند که با جلوگیری از انتقال عوامل بیماری‌زا و قارچی بین گیاهان، به سلامت و رشد بهینه فضای سبز کمک شایانی می‌کنند.
چنین تولیداتی از نوع مخمرالکل صنعتی درچه محلها ومکانهایی یافت میشودوچه افرادی مسول تولیدوپخش آنها برای مصارف تفکیک شده ای که تفاوتهایی هم درنوع مصرف وتهیه واگهیهای لازم برای تسهیل پراستفاده انهاهستنددرحالی که چنین محصولاتی نیازمندسرویس دهی لازمه است را بعهده گرفته است تابه نیازبازارپاسخ صحیحی اعلان شود.
درباره نحوه تولید، توزیع و مدیریت این محصولات، مسئولیت اصلی بر عهده واحدهای تولیدی تخصصی و پالایشگاه‌های شیمیایی است که با بهره‌گیری از مهندسین فرآیند و متخصصین شیمی، بر مراحل تخمیر و تقطیر نظارت دارند تا خلوص محصول نهایی متناسب با نوع مصرف (طبی یا صنعتی) تضمین شود؛ شبکه توزیع این تولیدات شامل شرکت‌های تأمین مواد شیمیایی و نمایندگی‌های فروش صنعتی است که موظف‌اند علاوه بر تفکیک دقیق محصولات بر اساس برگه آنالیز فنی، با درج هشدارهای ایمنی و ارائه مشاوره‌های فنی لازم، نیاز بازار را به شکلی ایمن و استاندارد پوشش دهند و با ایجاد سازوکارهای خدمات‌رسانی، اطمینان حاصل کنند که هر دسته از الکل در جایگاه درست خود به کار گرفته شده و از هرگونه خطای انسانی یا سوءاستفاده‌های خطرناک جلوگیری به عمل آید.