خط تولید لوله پی وی سی

خط تولید لوله پی وی سی هیمورا

خط تولید لوله پی وی سی هیمورا اساسا در ساخت لوله های پی وی سی با قطرهای متفاوت و ضخامت های مختلف در خطوط تولید صنایع شیمیایی بکار می رود. محصول تولیدی در زمینه کشاورزی، لوله کشی های ساختمانی، کابل کشی و غیره استفاده می شود. با توجه به نیاز مشتریان، خط تولید لوله پی وی سی با اضافه کردن دستگاه های ویژه می تواند لوله مارپیچی داخل دیوار، لوله توخالی داخل دیوار و لوله های کف ساز را نیز تولید کند.

لوله پلی وینیل کلرید (PVC) از مواد پلاستیکی و وینیل ساخته شده است. این لوله ها با دوام، سخت و با عمر طولانی هستند. یک لوله پی وی سی با گذشت زمان زنگ نمی خورد ، پوسیده و ساییده نمی شود. به همین دلیل، لوله های پی وی سی بیشتر در سیستم های آب لوله کشی، سیم کشی زیرزمینی و خطوط فاضلاب استفاده می شوند.

کاربردهای لوله پی وی سی و پلی وینیل کلرید در صنایع

لوله های پی وی سی یکی از ارزشمندترین محصولات صنایع شیمیایی است. در سطح جهان ، بیش از 50٪ از لوله های PVC تولید شده در ساخت و ساز استفاده می شود.به عنوان یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی، لوله های پی وی سی ارزان بوده و حفظ و نگهداری آن ها آسان است. در سال های اخیر، PVC در بسیاری از مناطق، جایگزین مصالح ساختمانی سنتی مانند چوب ، بتن و خاک رس شده است. همچنین از لوله های پی وی سی در انتقال آب تحت فشار، سیستم های لوله کشی فاضلاب، سیستم های لوله کشی زهکشی و لوله کشی پروژه های عظیم الکترونیک و مخابرات استفاده می شود.

از ماده پلی وینیل کلرید یا همان پی وی سی استفاده های فراوانی می شود. به عنوان یک پلاستیک سفت و سخت، در زمینه های مختلفی مثل تولید کارت های عابر بانک، نمای ساختمان، پروفیل پنجره، لوله کشی و پایه آویز لوستر استفاده کرد. روکش پی وی سی همچنین به عنوان عایق روی سیمهای برقی استفاده می شود.

ویژگی های بارز خط تولید لوله پی وی سی هیمورا

• حفظ کیفیت مواد اولیه
• تعمیر و نگهداری آسان
• مقاوم در برابر خوردگی
• مستحکم در برابر ضربه
• مجهز به جعبه دنده با کیفیت
• مقاوم در برابر حرارت و شعله
• ظرفیت بالا، تولید محصولات رقابتی
• سیستم دقیق کنترل دمای اتوماتیک
• سیستم تنظیم سرعت دقیق و پایدار
• سیستم قابل اطمینان و کارآمد خروجی هوا
• سیستم خنک کننده هوا با عملکرد بالا و سر و صدای کم
• مجهز به سیستم اتوماسیون PLC و صفحه نمایش لمسی
• دقت بالا، گستره بالای تنظیم سرعت بهمراه فیدر مواد اولیه با قدرت بالا
• قطعات و تجهیزات پیشرفته و منحصر به فرد مخصوص تولید لوله پی وی سی

نحوه عملکرد خط تولید لوله پی وی سی هیمورا

• مرحله اختلاط مواد اولیه و خنک سازی : لوله های پی وی سی از طریق اعمال فرآیندهای دمایی و فشاری روی پودر خام پی وی سی شکل می گیرند. لوله های کوچک به قطر 5/2 اینچ و لوله های بزرگ به قطر 8 اینچ با استفاده از دستگاهی به نام اکسترودر ساخته می شوند. در ابتدا مواد اولیه نظیر پلیمر و افزودنی های دیگر به دقت وزن شده و به واحد میکسر می روند. اختلاط مواد در میکسر با سرعت بالا صورت گرفته و سپس مواد به یک مخلوط خشک تبدیل می شوند. در این مرحله دمایی حدود 120 درجه سانتی گراد در مخلوط کن ایجاد می شود. در این مرحله افزودنی ها ذوب شده و روی سطوح دانه های پی وی سی را پوشش می دهند. سپس مواد مخلوط خنک سازی شده و دمای آن به حدود 50 درجه سانتی گراد کاهش می یابد.
• مرحله اکستروژن و قالب گیری : در این مرحله نوبت به اکسترودر می رسد که مهم ترین بخش فرآیند تولید لوله های پی وی سی می باشد. اکسترودر سیلندری، دارای سرامیک های حرارتی قابل کنترلی است که درون آن مارپیچ های دقیقی دائما در حال چرخش می باشند. محصول بدست آمده از مرحله قبلی وارد اکسترودر می شود تا بر اثر حرارت و فشار بطور کامل ذوب شود. ذرات پی وی سی وقتی از مارپیچ می گذرند در اثر حرارت وارده، متراکم و یکنواخت شده و گاز موجود در آن ها حذف می شود. در آخرین مرحله فشار افزایش می یابد تا مواد مذاب از داخل قالب عبورکنند و طبق مشخصات لوله مورد نظر شکل بگیرند. بعد از قالب گیری لوله در اکسترودر، در کالیبراتور به کمک جریان هوا به سایز مطلوب می رسد. سپس به کمک یک دستگاه کشش، با سرعت ثابت از بخش کالیبراسیون و سرمایشی عبور می کند. شکل گیری ضخامت دیواره لوله در این مرحله بسیار مهم است و ارتباط مستقیم با کنترل سرعت دارد. در مرحله بعدی نشانه گذاری لوله ها بر اساس اندازه، نوع و تاریخ آن ها توسط چاپگر صورت می گیرد و در نهایت یک اره ی اتوماتیک لوله ها را می برد.

تجهیزات اصلی دستگاه

• واحد میکسر گرم و خنک کننده از جمله فیدر پی وی سی
• دستگاه شکل دهنده لوله پی وی سی به شکل R
• تولید لوله با قطر 5/2 الی 8 اینچ
• خط تولید لوله پی وی سی با دو حفره
• دستگاه پهن کننده لوله پی وی سی
• پرینتر اتوماتیک اسپری کننده ماده
• ابزارهای بارگیری پیچ اکسترودر
• سنگ شکن پلاستیکی
• قطع کننده کوچک مدار
• دریچه اسپری کننده
• اتصالات گرمایشی
• آسیاب پلاستیکی
• بلوک لاستیکی
• پره های یدکی
• ترموکوپل
• مهر