خط تولید بازیافت پسماندهای عفونی و بیمارستانی

خط تولید بازیافت پسماند های عفونی و بیمارستانی

گروه صنعتی هیمورا با قابلیت طراحی خطوط تولید صنایع بازیافتی بسیار پیشرفته، خط تولید بازیافت پسماند بیمارستانی خود را با کیفیت بسیار بالا به تولید رسانده است. در اصل زباله های ساخته شده توسط بیمارستان ها به دلیل آغشتگی به خون، عفونت و انواع میکروب ها و باکتری ها زباله های پر خطری در نظر گرفته می شوند. اگر این زباله ها به طور صحیح مدیریت نشوند درست مانند این است که میکروب ها را از یک محیط کوچک جدا کرده و در کل جامعه منتشر کرده و آن را به یک مشکل اپیدمیک تبدیل کنیم. علاوه بر این اگر به شکل درست این زباله ها بازیافت و یا دفع نشوند خطر انتقال این میکروب ها به خانه ها و مردم نیز افزایش پیدا میکند.

با هدف ممانعت از انتشار عوامل میکروبی، باکتریایی، ویروسی و انگلی و سایر عوامل بیماری زا در محیط زیست، زباله های بیمارستانی باید حتما قبل از اینکه از بیمارستان خارج شوند، تصفیه و گند زدایی شوند. حتی جمع آوری این نوع زباله ها باید توسط خودروهای زباله بر خاص انجام شود تا از اشاعه آلودگی جلوگیری گردد.

ما باید به فکر بازیافت پسماند های بیمارستانی ،مانند سرم که از بهترین مواد اولیه ساخته می شوند نیز باشیم. در حال حاضر در برخی از کشور های پیشرفته از پسماند های بیمارستانی مانند سرم و کیسه خون برای ساخت لفاف پلاستیکی استفاده میشود.

ویژگی های خط بازیافت پسماند های عفونی و بیمارستانی

مشخصه اصلی دستگاه بازیافت پسماند های بیمارستانی، دارا بودن سه خلاء نوسانی است. توان خلاء سازی این محصول نسبت به سایر دستگاه ها بهتر است. همچنین فرآیند دستگاه ساده و مختصر با کنترل آسان است. دستگاه به راحتی قابل نگهداری است. بدنه اصلی نیز به دلیل استفاده بهترین مواد موجود از کیفیت قابل توجهی برخوردار است.

یکی دیگر از ویژگی های بارز دستگاه تعبیه دو درب جداگانه می باشد. یکی برای قرار مواد اولیه داخل دستگاه و درب دیگری برای برداشتن مواد پس از ضد عفونی سازی، است. هدف اصلی استفاده از این دو درب مجزا تشخیص دو ناحیه آلوده و غیر آلوده است. پس از این مرحله موادی که آلودگی زدایی شدند به برج گند زدایی هدایت می شوند. در این مرحله تحت فشار صفر بوی ناخوشایند آن ها کاسته شود.

تجهیزات اصلی خط تولید بازیافت پسماند بیمارستانی

• دیگ بخار
• برج گند زدایی
• سیستم گردش آب
• سیستم خنک کننده
• دستگاه ضد عفونی کننده
• بالابر و شردر(تکه تکه کننده)
• تجحیزات تصفیه فاضلاب کارخانه
• ریل مخصوص برای حمل زباله ها
• کانتینر مخصوص بارگزاری زباله در استریل کننده

طریقه کار خط تولید بازیافت پسماند بیمارستانی

اتوکلاو ها، اتاقک هایی فلزی هستند که دارای درب های شارژی هستند. و بخار اطراف این درب ها را احاطه کرده است. این اتاقک ها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر فشار های بالا مقاوت کنند. حرارتی که به لایه بیرونی وارد می شود باعث می شود که اثر میعان در دیواره داخلی کمتر شود. از این طریق می توان از بخار در حرارت پایین تر استفاده کرد. به دلیل موثر بودن هوا به عنوان یک عایق دمایی، انتقال هوا نفوذ حداکثری بخار داخل ضایعات لازم است. برای این امر از دو روش انتقال وزنی و یا پیش خلاء سازی استفاده می شود. روش مورد استفاده ما و هم چنین روش اثر بخش تر استفاده از پمپ خلاء برای خارج کردن هوا است.

مراحل تولید

• جمع آوری : در این مرحله ضایعات درون صندوق ها یا کیسه هایی با آستر خاص، که قابلیت اتوکلاو شدن را دارند، قرار می‌گیرند.
• پیش گرما دهی : در این مرحله بخار وارد محفظه بیرونی اتوکلاو می شود.
• بارگیری ضایعات : محفظه های ضایعات داخل اتاقک می شوند. در دوره های معین از شاخص های بیولوژیک و شیمیایی استفاده میشود تا فرآیند ضدعفونی نظارت شود. سپس درب شارژی بسته شده و درزگیری می شود.
• تخلیه هوا : در این مرحله همان طور که گفته شد هوای داخلی با استفاده از پمپ خلاء تخلیه می شود.
• اعمال بخار : در این مرحله تا زمانی که حرارت به درجه مطلوب برسد، بخار وارد اتاقک خواهد شد. پس از آن بخار کافی به منظور نگهداری دما در شرایط مطلوب خودکار به اتاقک اضافه خواهد شد.
• تخلیه بخار : بخار داخل اتاقک، به وسیله کندانسور خارج می شود تا فشار و حرارت کاسته شود.
• تخلیه مواد : پس از گذشت زمان کافی برای خنک شدن ضایعات، ضایعات بیرون آورده شده و شاخص ها ارزیابی می گردند.
• اعمال مراحل فیزیکی : ضایعات قبل از دفع یا بازیافت وارد دستگاه خرد کننده و متراکم کننده می شوند.

ادامه مراحل خط تولید بازیافت پسماند بیمارستانی

اتاقک استریلیزاسیون دارای دو قسمت مخزن و پوشش داخلی است. مخزن داخلی دارای دو لایه است که لایه بالایی برای قرارگیری زباله های پزشکی و لایه پایین مخزن فاضلاب است. فرآیند استریلیزاسیون پس از گذراندن چندین مرحله به پایان می رسد. فاضلاب مایع فرآیند استریلیزاسیون نیز به مدت 45 دقیقه در دمای 134 درجه جوشیده می شود. تمامی میکرو ارگانیسم های بیماری زای موجود در مایع از بین برود و سپس از اتاقک خارج  می شود. سپس، ارسال به برج ضد عفونی و گند زدایی انجام می گیرد. هوایی که توسط پمپ خلاء از محفظه به بیرون پمپ شده است، داخل لایه چسبنده بیولوژیکی می شود. پس از تجزیه بیولوژیکی و جذب توسط کربن اکتیو، بوی ناخوشایند گرفته می شود. گاز پسماند پاکسازی میشود و با استفاده از اثر گریز از مرکز به بیرون پمپ می شود.