دستگاه پاستوریزه لبنیات 700 لیتر

دستگاه پاستوریزه لبنیات

دستگاه پاستوریزه لبنیات تولید شده مخصوص پاستوریزه کردن شیر در کارگاه های تولید محصولات لبنی به صورت نیمه صنعتی می باشد.

معرفی خواص شیر

شیر و فرآورده های لبنیاتی یکی از بهترین بخش رژیم های غذایی می باشد

شیر از قدیم به عنوان یک غذای کامل و مفید شناخته شده و می توان آن را غذای سالم نامید.

همچنین در قرآن مکرر در مورد شیر و فواید آن اشاره شده و مایعی لذیذ و گوارا و زلال برای انسان معرفی گردیده است.

و در روایت های زیادی از ائمه تاکید زیادی به استفاده از شیر به صورت روزمره اشاره شده است

شیر مایعی می باشد که بسیاری از مواد غذایی موردنیاز برای بدن انسان را دارد همچنین پروتئین های زیادی از جمله آمینو اسید های که برای بدن انسان ضروری می باشد . پس استفاده از شیر در رژیم غذایی روزانه انسان ضرورت دارد ولی شیری که پاستوریزه لبنیات شده و عاری از هر گونه میکروب باشد. فرآیند تولید شیر به صورت پاستوریزه لبنیات کردن شیر عملیات حرارت دهی به شیر می باشد که طی آن میکروب های بیماری زا و میکروب های غیر ناقل بیماری در آن از بین می رود.

در حالت استاندارد و استفاده از سیستم پاستوریزاتور مواد مغذی شیر آسیب ندیده و مواد عالی داخل شیر حفظ می گردد و به همین خاطره شیر پاستوریزه لبنیات شده از پرمصرف ترین نوع شیر ها می باشد.

پاستوریزاتور لوله ای و پلیتی هر دو از انواع مختلف مبدل های دستگاه پاستوریزاتور می باشند. 

استاندارد پاستوریزاسیون شیر

برای آشنایی با استاندارد صنایع غذایی و استاندارد شیر پاستوریزه لبنیات باید ماده 6114 و 4629 سازمان استاندارد مطالعه شود تا بر اساس تعرفه های قید شده اقدام به تولید شیر به صورت استاندارد نمود. می توان از طریق استفاده از عایق حرارتی راندمان پاستوریزاتور را افزایش داد. عایق های حرارتی علاوه بر اینکه موجب کاهش هزینه های مصرف انرژی در محیط های کاری و مسکونی می شوند در حفظ و نگهداری منابع طبیعی نقش موثری دارند. 

یکی از تفاوت های شیر استرلیزه و پاستوریزه این است که شیر استرلیزه شده نسبت به شیر پاستوریزه شده خوش طعم تر است، چرا که جهت استرلیزه کردن آن از حرارت بالایی استفاده شده که روی ترکیبات سولفید شیر تاثیر گذاشته و سبب ایجاد طعمی بی نظیر در آن شده است.

منظور از پاستوریزاسیون 

پاستوریزه فرآیندی برای حرارت دادن به مواد غذایی از جمله شیر یا عرقیات و دیگر مواد مغذی می باشد تا میکروب های موجود در واد از جمله باکتری ، ویروس ها مشترک بین دام و انسان ، کپک و… از بین رفته و مواد غذایی باقی مانده عاری از هرگونه میکروب باشد . با خرید پاستوریزاتور نتیجه خواهید گرفت با توجه به عملکرد و کیفیت قطعات این دستگاه ها، بسیار ارزان و مقرون به صرفه می باشند.

مخترع سیستم پاستوریزاتور 

بهتر است یادی شود از اولین مخترع دستگاه پاستوریزه در دنیا که این دانشمند در کشور فرانسه برای اولین بار ای سیستم را ابداع نمود.

لوئی پاستور دانشمندی بود که در سال 1864 میلادی اقدام به تولید این سیستم و عرضه  فرآورده های لبنیاتی به صورت پاستوریزه گردید .

هم اکنون تمامی سیستم های پاستوریزه بر اساس بنیه های علمی این دانشمند پیشرفت یافته و به اشکال کنونی و با امکانات بالا رسیده است .

استرلیزه بهتر است یا پاستوریزه 

در سیستم استرلیزه تمامی میکروب های مضر و و غیر مضر از بین می رود و در اکثر مواد غذایی از جمله شیر کیفیت و طعم آن تغییر می یابد به همین خاطر دیگر استفاده از استرلیزه قدیمی شده و تمامی تولید کنندگان و کارخانجات لبنیاتی از سیستم پاستوریزه استفاده می کنند زیرا در سیستم پاستوریزه تمامی میکروب ها بیاری زا از بین رفته و میکروب های غیر بیماری زا در داخل شیر باقفی می ماند زیرا در صورت از بین رفتن تمامی میکروب های شیر حالت استرلیزه شده و طعم و بوی شیر و دیگر فرآورده های تغییر می یابد زیرا این عمل در دمای بسیار بالا و در حالت غیر استاندارد کنونی انجام پذیر می باشد .

چرا دستگاه پاستوریزه مرحله ای هیمورا 

در دستگاه پاستوریزه لبنیات مرحله سیال مورد نظر در طی سه مرحله که عبارت از فرآوری ، گرمادهی و افت دما یا حالت شوک می باشد که در این سه مرحله شیر کاملا پاستوریزه شده و عوامل بیماری زا کلا از بین می رود به همین خاطر آخرین تکنولوژی برای پاستوریزه کردن که هماکنون در شرکت های بزرگ و کارخانجات تولید محصولات لبنی استفاده می گردد سیستم مرحله ای می باشد.

درجه حرارت موردنیاز پاستور نسبت به نوع سیال مواد غذایی به چه مواردی بستگی دارد

1-مقاومت موجودات ذره بینی موجود در سیال نسبت به نوع مواد غذایی برای جلوگیری از عوامل رویشی و درجه دمای از بین برنده

2-حساسیت سیال مورد نظر به درجه دمایی که نسبت به نوع مواد غذایی از دو روش استفاده می گردد که اولین مرحله درجه دمای 72 درجه سانتی گراد که در مدت زمان 15 ثانیه این فرآیند نسبت به دبی مشخص انجام پذیر می باشد و در مرحله دیگر استفاده از دمای 63 درجه سانتی گراد که روش مخرب طولانی مدت گفته می شود که مدت زمان پاستور در این سیستم 30 دقیقه می باشد .

روش های دستگاه پاستوریزه لبنیات و درجه دمای موردنیاز موادغذایی نسبت به نوع مواد متفاوت می باشد که در شیر روش طولانی مدت ولی در پنیر یا خامه روش کوتاه مدت و درجه دمای بالا استفاده می گردد .

توجه 

شیر قبل از دریافت در بخش کارخانه مورد آزامایش قرار می گیرد و در صورت عدم تایید به علت معیوب بودن در کیفیت از چرخه تولید دستگاه پاستوریزه لبنیات خارج می گردد و متاسفانه بخش اعظمی از بارهای برگشتی در بازار وارد چرخه غیر صنعتی شده و به صورت آزاد در لبنیاتی ها به فروش می رسد که این نوع شیر از لحاظ بهداشتی دارای کیفیت مطلوب نبوده و به همین خاطر با قیمت بسیار پائینی قابل عرضه در بازار می باشد.

مراحل تهیه شیر خام کارخانه پاستوریزه

شیر خام مایع تولید شده در دامداری از طریق دوشش کامل پستان دامی که عاری از بیماری و حداقل چهار روز پس از زایمان می باشد.

شیر تولید شده باید فاقد آغوز باشد و در محیطی عاری از میکروب و بهداشتی دوشیده شده باشد و در ضمن به هیچ عنوان نباید آب به آن اضافه گردد.

منظور از دام سالم دامی می باشد و به هیچ عنوان علایمی از بیماری در آن دیده نشود.

اصول انتقال شیر در واحد تولید و عرضه لبنیات

برای دریافت شیری عاری از میکروب و شرایط شیمیایی ایده آل باید مراحل تولید و دوشش و انتقال شیر به کارخانه در شرایطی بی نقص و بهداشتی انجام گیرد

در دامداری های سنتی و روستایی برای انتقال شیر به بازار یا کارخانه از بیدون استفاده می گردد ولی در دامداری های صنعتی و مکانیزه از تانکر حمل شیر استفاده می گردد و تانکر ها نسبت به ظرفیت تولید متفاوت بوده و برای بهداشتی بودن مخصوص حمل شیر استفاده می گردد.

معمولا تانکر های مورد استفاده به صورت دو یا سه جداره می باشد

مرحله پاستوریزه لبنیات کردن شیر

برای تولید شیر با کمترین میزان میکروب باید موارد ذیل رعایت گردد.

شیر حتما باید از گاو سالم دوشیده گردد.

مراحل دوشش شیر باید به صورت بهداشتی انجام شود.

بعد از دوش حتما باید دمای شیر به 4 درجه سیلیسیوس کاهش یابد.

وسایل شیردوش مورد استفاده باید استیل و کاملا بهداشتی باشد.

استفاده از دستگاه پاستوریزه لبنیات رایج ترین فرآیند حرارت دهی به شیر و فراورده های لبنی می باشد و فرآیندی می باشد که طی آن باکتری های بیماری زا و بیشتر میکروارگانیزم های غیر بیماری زای شیر از بین می رود

شیوه های پاستوریزاسیون

دو نوع روش برای دستگاه پاستوریزه لبنیات شیر وجود دارد که یکی به روش سنتی یا همان نیمه صنعتی در مراکز عرضه فراوره های لبنی بوده که توسط دستگاه پاستوریزه لبنیات شیر حرارتی انجام می پذیرد ولی در بخش تولید کارگاهی یا صنعتی از دستگاه پاستوریزاتور با پلیت حرارتی استفاده می گردد

تابلو برق برای ثبت دما به صورت پرینت و دیجیتالی و استارت و اتومات پمپ تعبیه شده است.

نهایتا کل سیستم جمع آوری شده بر روی یک شاسی استیل متناسب وزن دستگاه و سیستم حرارتی دستگاه از طریق آبگرمکن و برودت شیر از طریق آب شهری تامین می گردد.

روش پاستوریزه لبنیات کردن کند شیر

این روش در واحد های لبنی کوچک و برای فرآوری مقادیر کم شیر انجام می شود

این نوع پاستوریزاتور به صورت دیگ دو جداره می باشد و شیر در درون مخزن توسط بخار یا آبگرم به نقطه جوش می رسد

برای یکنواخت سازی دمای شیر در داخل مخزن هم زن تعبیه گردیده و شیر را به صورت مداوم به گردش در می آورد.

دمای موردنیاز برای شیر در دستگاه پاستوریزه لبنیات 63 درجه سیلیسیوس می باشد.

بعد از حرارت دهی به شیر می توان با ورود آب سرد به جداره داخلی مخزن دمای شیر را کاهش داد و به حد متعادل رساند .

دستگاه پاستوریزه لبنیات صنعتی

امروزه برای فرآیند حرارتی مایع معمولا از مبدل حرارتی صفحه ای استفاده می شود .

در این دستگاه پاستوریزه لبنیات، شیر از میان یک سری صفحات مبادله کننده حرارت که از جنس استیل ضد زنگ هستند ، عبور داده می شود و به صورت غیر مستقیم با آب داغ تبادل گرمایی می کند

سطح صفحات با طرح های مخصوص موج دار می شوند تا شیر دچار تلاطم شده و انتقال حرارت به طور موثر تری انجام گیرد

ورودی و خروجی شیر و سیال گرما دهنده از گوشه های صفحات انجام می شود و در محل ورودی آنها واشر های لاستیکی قرار می گیرد تا جریان سیال گرما گیر و سیال گرماده بین دو صفحه با هم مخلوط نشوند

برای بهبود انتقال حرارت جهت حرکت شیر و واسطه گرمایی (آب داغ) در لا به لای  صفحات ،عکس یکدیگر است

اجزای تشکیل دهنده دستگاه پاستوریزه لبنیات شیر صنعتی

• مخزن تعادل
• پمپ تغذیه محصول
• کنترل کننده جریان
• تبادل کننده دما
• دریچه فشار ثابت
• جریان سنج
• چگالی سنج
• دریچه تنظیم کننده
• دریچه مسدود کننده
•  دریچه کنترل
• پمپ تقویت کننده
•  لوله هولدر
• دریچه انحراف جریان
• کنترل کننده فرآیند
• پلیت

معرفی تکمیلی دستگاه پاستوریزه لبنیات شیر

دستگاه پاستوریزه لبنیات شیر با ظرفیت های مختلف به صورت حرارت غیر مستقیم و دارای یک دستگاه دیگ هم زن دار به ظرفیت طبق خواسته مشتری طراحی و ساخته می شود

دستگاه پاستوریزه لبنیات شیر دارای یک دستگاه پمپ تمام استیل مخصوص شیر و لبنیات و پلیت با صفحه پلیت های روز اروپایی و اتصالات مربوطه جهت سیرکوله کردن شیر و دیگر امکان خوب این دستگاه نیاز نیست مدام اپراتور بالای سر دستگاه حضور داشته باشد چون سیستم طوری طراحی شده و خود سیستم به صورت هوشمند دمای پیش فرض  تنظیم شده از طرف اپراتور را تنظیم می کند.