هموژنایزر 1000 لیتری تک هد هیمورا

معرفی هموژنایزر تک هد 

در صنعت لبنیات بخصوص فرآوری شیر از تجهیزات و دستگاه های مدرن برای حفظ کیفیت و بالا بردن زمان ماندگاری آن استفاده می شود. شاید واژه هموژن و هموژنایزر به گوشتان خورده باشد. هموژن به معنی مشابه و یکسان است. امروزه کاربرد دستگاه هموژنایزر در تولید شیری با سطح کیفی بالا و خوش طعم بسیار متداول و رایج می باشد. هموژنایزر وظیفه هموژن کردن شیر را برعهده دارد؛ یعنی چربی های شیر که در سطح رویه شیر جمع می شوند تحت عملیات هموژناسیون بصورت یکدست در داخل مایع شیر پخش می شوند. هموژنایزرها دارای مدلهای مختلف بوده و هر یک کاربرد ویژه ای دارند. شرکت هیمورا به عنوان سازنده معتبر تجهیزات صنعت لبنیات و دامداری دستگاه های هموژناسیون را از نوع فشار بالا و در دو مدل تک هد و دو هد تولید کرده است.

مدل های تک هد به یک بخش هموژنیزه کننده مجهز بوده و برای مایعاتی کاربرد دارند که غلظت آنها کم یا به اصطلاح رقیق می باشند. این مایعات شامل شیر، نوشیدنی های مختلف، دوغ و … می شوند. دستگاه های هموژنایزر تک هد هیمورا می توانند با فشار بالایی در حدود 150 بار کار کنند و اغلب در صنایع تولید شیر، دامداری ها، مراکز تولید لبنیات و … کاربرد دارند. هیمورا هموژنایزرها را با سطح کیفی بالا و تحت استانداردهای معتبر جهانی ISO 9001 به مشتریان و کاربران محترم ارائه می نماید.

دلایل کاربرد هموژنایزرها چیست؟

هموژنیزه کردن روشی برای همگن سازی و خرد کردن طیف گسترده ای از مواد مایع و جامد می باشد. دستگاه هموژنایزر این کار را به شکل فیزیکی و بدون تغییر در ماهیت مواد انجام می دهد. کار دستگاه این است که ماده مورد نظر را به اندازه های کوچک و ریز که حالت یکنواخت دارند تبدیل کند. دستگاه های هموژنیزه مورد استفاده در صنایع به دلیل مدرن و پیشرفته بودن، نمونه ها را بصورت باکیفیت، با سطح آلودگی کمتر و سرو صدای اندک به همراه سرعت بالا هموژن می کنند. این عمل در صنعت شیر یکی از روش های متداول برای افزایش زمان ماندگاری شیر و بهبود بخشیدن به طعم و رنگ آن می باشد. هدف از استفاده دستگاه هموژنایزر تولید محصولی یکدست و یکنواخت از لحاظ ترکیب می باشد که این عمل در اغلب صنایع کاربرد داشته و مزیت های فراوانی دارد.

قطعات سازنده هموژنایزر تک هد

• بدنه دستگاه
• هد و فلکه تنظیم
• گِیج فشار
• بخش ورودی مواد اولیه
• بخش خروجی محصول
• پمپ دستگاه هموژنایزر
• تابلو فرمان
• پایه های دستگاه

گِیج فشار

اساس کار هموژنایزرهای هیمورا فشار می باشد. با اعمال فشار روی مایع و اتفاقاتی که در بخش هد می افتد. شیر یا مایع مورد نظر هموژنیزه می شود. بنابراین تنظیم میزان فشار مناسب در این دستگاه ها بسیار مهم و تاثیر گذار است؛ به همین منظور برای کنترل فشار توسط کاربر از یک مانومتر یا فشار سنج استفاده شده است.

بخش ورودی مواد اولیه

در این دستگاه کلیه بخش های در تماس با شیر از متریال استیل مورد تایید ساخته شده اند. بخش ورودی، لوله ای است که شیر از طریق آن وارد دستگاه هموژنایزر می شود.

بخش خروجی محصول

محل خروج محصول نهایی همگن شده می باشد. این بخش در هموژنایزرهای ساخت هیمورا پایین تر از ورودی شیر قرار گرفته است.

پمپ دستگاه هموژنایزر

پمپ از قطعات اساسی است که وظیفه آن انتقال شیر از محل ذخیره به داخل دستگاه هموژنایزر می باشد. پمپ نصب شده در این دستگاه مخصوص شیر ساخته شده و جنس انتخابی برای آن از آلیاژ استیل می باشد. توان و قدرت این پمپ بالا بوده و به سادگی می تواند مقادیر زیادی شیر را از مخزن ذخیره به داخل دستگاه هدایت کند.

تابلو فرمان

کنترل پنل یا تابلو فرمان بخش مدیریتی و نظارتی هموژنایزر است. این تابلو شامل کلید اصلی راه اندازی دستگاه، کلید روشن و خاموش پمپ، کلید انتخاب حالت اتوماتیک یا دستی هموژنایزر و چراغ های نمایشگر و دیگر ادوات کنترلی می باشد. در واقع تابلو فرمان محلی است که کاربر با دستگاه ارتباط برقرار می کند.

پایه های دستگاه 

در تجهیزات صنعتی پایه ها، نگهدارنده وزن و قرار گیری دستگاه در محل کاربری می باشند. دستگاه هموژنایزر وسیله ای سنگین بوده و برای جابجایی راحت، پایه های آن را مجهز به چرخ های محکم نموده اند.

عملکرد دستگاه هموژنیزاسیون

این دستگاه ها از آنجا که مجهز به یک هد و یک فلکه هستند مایعات رقیق مانند شیر را هموژنیزه کرده و دارای عملکرد اتوماتیک و یا دستی می باشند. جهت استفاده ابتدا نصب و راه اندازی دستگاه را انجام داده و سعی کنید از مکانی کاملا بهداشتی برای این کار استفاده کنید.

بر روی بدنه این دستگاه بخشی وجود دارد که مواد اولیه از طریق آن وارد دستگاه می شود و معمولا آن را به منبع شیر متصل و سپس عملکرد اتوماتیک و یا دستی دستگاه را فعال می کنند. با قرار دادن دستگاه بر روی عملکرد اتوماتیک تمامی مراحل کار به صورت خودکار انجام می گیرد. پمپ، شیر وارد شده به دستگاه را به سمت هد هدایت می کند؛ در این مرحله شیر با استفاده از پیستونی که در ساختار این دستگاه بکار رفته بر روی روزنه فشرده و به ذرات ریزتر تبدیل می شود. توجه داشته باشید که طی انجام عمل هموژنیزاسیون هیچ گونه تغییری در طعم و رنگ شیر ایجاد نمی گردد.

آیا استفاده از این دستگاه اصلا صرفه اقتصادی داره؟

اینکه این دستگاه ها دارای توجیه اقتصادی هستن یا نه! اجازه بدین یه سوال از شما بپرسم، شما وقتی که دستگاهی رو خریداری می کنین به چه نکته هایی توجه می کنین؟ آیا نوع قطعاتی که تو ساخت اونا استفاده شده براتون مهمه؟ آیا مهمه که میزان مصرف انرژی و یا سوختش چقدره؟ آیا سرعت عملکردش تو کارتون تاثیر داره؟ خوب حالا با جواب دادن به این سوالا به این نتیجه می رسیم که در زمان خرید یه دستگاه بالا بودن توجیه اقتصادی اون برامون خیلی مهمه. دستگاه های هموژنایزر تک هد هیمورا با ساختار پیشرفته ای که دارن در گروه سیستم های پرکاربرد در لبنیاتی ها قرار دارن و با سرعت بسیار بالایی که در همگن سازی مواد دارن باعث هموژنیزه شدن شیر و یا مایعات دیگر می شن. تمامی این موارد باعث بالا بودن توجیه اقتصادی در این سیستم ها شده است.

معایب دستگاه های هموژنیزاسیون

این دستگاه ها در گروه سیستم های بسیار پیشرفته و نوین قرار دارند و هزینه ای که صرف خرید و همچنین نگهداری و تعمیر آنها می شود بسیار بالاست.

مقایسه هموژنایزرهای تک هد و دو هد

دستگاه های هموژنایزر تک هد و دو هد مخصوص همگن سازی و شکستن ذرات داخلی مایعات مختلف هستند و در ظرفیت های مختلف قابل ساختند، ولی دارای تفاوت هایی نیز هستند که نیاز به بررسی دارد. در حالت کلی هموژنایزر تک هد فقط یک هد دارد و از آن جهت همگن سازی مایعاتی نظیر شیر که حالتی رقیق دارد استفاده می شود؛ همچنین هموژنایزر تک هد بدلیل داشتن یک فلکه می تواند میزان غلظت هد را تعیین کند.

در هموژنایزر دو هد یکی از هدها مخصوص مایعات رقیق و دیگری مخصوص مایعات غلیظ از جمله مایه بستنی است و در ساخت آن از دو عدد فلکه استفاده شده که بواسطه آنها می توان غلظت هر هد را بدلخواه تنظیم کرد. در بخش تابلو برق هموژنایزر دو هد از دو کلید مجزا جهت سوئیچ حالت دستگاه از تک هد به دو هد و بالعکس استفاده شده که این قابلیت در صورت تنظیم دستگاه بصورت دستی امکانپذیر است، اما اگر دستگاه روی حالت اتوماتیک تنظیم شود با هر دو هد کار خواهد کرد.

از دیگر تفاوتهای بین این دو دستگاه هموژنایزر میزان فشار آنهاست؛ در واقع میزان فشار در هموژنایزرهای تک هد 150 بار و این میزان در هموژنایزرهای دو هد 200 بار است. دستگاه هموژنایزر تک هد نسبت به نوع دو هد ابعاد کوچکتری داشته و فضای کمتری اشغال می کند ولی از لحاظ سرعت همگن سازی ذرات داخلی مایعات، هموژنایزر دو هد به نوع تک هد ارجحیت دارد.

بررسی و مقایسه هموژنایزرهای سیلندری و میکسر هموژنایزرها

هموژنایزرها به دو دسته کلی سیلندری و میکسری تقسیم میشوند که از لحاظ کاربرد و ساختار تفاوت زیادی با هم دارند. نوع سیلندری این دستگاه ها همان هموژنایزرهای تک هد و دو هد هستند که بیشترین استفاده را در مراکز تولید شیر و لبنیاتی ها دارند و از آنها جهت همگن و یکنواخت سازی مایعات رقیق و غلیظ استفاده می شود.

هموژنایزرهای سیلندری تک هد مخصوص شکستن ذرات داخلی مایعات رقیق (شیر) بوده و هموژنایزرهای سیلندری دو هد مخصوص خرد کردن و شکستن ذرات داخلی مایعات رقیق و غلیظ هستند؛ بگونه ای که می توان از آنها جهت همگن سازی مایه بستنی نیز استفاده کرد. از میکسر هموژنایزرها بیشتر در صنایع آرایشی و بهداشتی جهت تولید انواع کرم پودر و پماد، ریمل، رژ لب، رنگ مو، انواع ماسک و لوسیون، خمیردندان و سایر محصولات مشابه استفاده می شود؛ همچنین از این دسته هموژنایزرها در صنایع غذایی جهت تولید انواع سس سرد و گرم، انواع طعم دهنده ها و ویتامین ها، مکمل های غذایی، آبمیوه ها و غذای کودک استفاده می شود.

هموژنایزر سیلندری و میکسر هموژنایزر از لحاظ ابعاد نیز با هم تفاوت دارند؛ بگونه ای که نوع سیلندری نسبت به نوع میکسری ابعاد کوچکتری داشته و حمل آن به راحتی امکانپذیر است. میکسر هموژنایزرها دارای یک پمپ اصلی و یک پمپ خلاء هستند که سبب حفظ خلاء تا پایان دوره می گردد؛ این در حالیست که هموژنایزرهای سیلندری دارای یک پمپ جهت مکش مایعات از بخش ورودی هستند. میکسر هموژنیزرها مجهز به سیستم شستشوی CIP هستند و با این سیستم تمامی اتصالات و مخازن بصورت اتوماتیک شستشو می گردند.

هموژنایزرها چه کاربردی دارند؟

• کارگاه ها و کارخانجات تولید شیر و فرآورده های لبنی
• بستنی سازی ها جهت یکنواخت سازی مایه بستنی
• قابل استفاده در فروشگاه های لبنیاتی بزرگ جهت هموژن سازی شیر
• صنایع غذایی و مراکز کنترل غذا
• صنایع تولید لوازم آرایشی و بهداشتی جهت تولید انواع کرم پودر، رنگ مو، پماد، خمیردندان و …
• مراکز دارویی جهت تولید انواع واکسن، سرم و …
• آزمایشگاه ها، صنایع شیمیایی جهت تولید انواع محلول
• مراکز پژوهشی و تحقیقاتی نظیر میکروبیولوژی و بیوتکنولوژی ها
• و سایر صنایع جهت همگن سازی انواع مایعات غلیظ و رقیق

معرفی هموژنایزر دو هد

بصورت طبیعی در شیر مقداری چربی وجود دارد که اگر همگن نشود به حالت سرشیر درآمده و شیر ساختاری غیر یکنواخت خواهد داشت. جهت یکدست کردن چربی موجود در شیر بهترین روش استفاده از دستگاه هموژنایزر دو هد است، این دستگاه مخصوص خرد کردن چربی موجود در شیر در ابعاد بسیار ریز بوده و از قابلیت همگن سازی انواع مایعات رقیق و غلیظ برخوردار است؛ بگونه ای که می توان از آن جهت یکنواخت سازی مایه بستنی نیز استفاده کرد. این دستگاه دو هد دارد که هر هد دارای فلکه ای مجزا بوده و بواسطه فلکه می توان میزان غلظت هر هد را تعیین کرد.

در بخش تابلو برق این دستگاه از یک کلید ولوم مانند جهت سوئیچ دستگاه از حالت دستی به اتوماتیک و برعکس استفاده شده و اگر این کلید روی حالت دستی تنظیم شود می توان با انتخاب کلید دستی پایین از دستگاه بصورت تک هد و با انتخاب کلید دستی بالا از آن بصورت دو هد استفاده کرد؛ در غیر این صورت عملیات دستگاه به صورت اتوماتیک و با دو هد اجرا خواهد شد.

هموژنایزر دو هد علاوه بر همگن سازی مایعات رقیق و غلیظ در ماندگاری بیشتر آنها نیز موثر است، این دستگاه در ابعاد مختلف قابل ساخت بوده و می توان آن را بصورت درخواستی در حالت تکفاز یا سه فاز طراحی کرد.

چرا از هموژنایزرها استفاده کنیم؟

هموژنایزرها سرعت بالایی در همگن سازی مایعات دارند و می توان از آنها برای همگن کردن انواع مایعات رقیق و غلیظ استفاده کرد. این دستگاه ها بهترین وسیله جهت یکنواخت سازی شیر و مایه بستنی بوده و در افزایش کیفیت و ماندگاری آنها تاثیرگذارند و این بدلیل جلوگیری از تجمع چربی بوده و تمامی چربی بصورت مساوی در تمامی نقاط شیر و … پخش می شود؛ در نتیجه مایعات طعمی دلچسب و بی نظیر خواهند داشت.

هموژنایزرها دارای پمپ پرقدرتی هستند که مایعات توسط پمپ از بخش ورودی به داخل دستگاه منتقل می گردد. امکان تولید این دستگاه ها بصورت سفارشی نیز وجود دارد؛ بگونه ای که می توانید آن را با ظرفیت مورد نظر، بصورت تکفاز یا سه فاز و در حالت تک هد یا دو هد درخواست کنید. جنس هموژنایزرهای تولیدی هیمورا تماماً از استیل بهداشتی بوده و به راحتی قابل شستشو است.

بررسی قطعات هموژنایزر دو هد هیمورا

هموژنایزرهای دو هد هیمورا دارای قطعاتی استاندارد و از نوع درجه یک بازار بوده و تمامی قطعات کاربردی قبل از مونتاژ توسط سازمان مدیریت کیفیت بررسی و به تایید رسیده اند. با ما همراه باشید تا با قطعات این دستگاه آشنا شوید:

نشانگر فشار

هموژنایزرهای دو هد دارای نشانگر فشار هستند و بوسیله عقربه میزان فشار بر روی نمایشگر رویت می شود؛ بنابراین کاربر هر لحظه از میزان فشار مطلع خواهد شد. لازم به ذکر است که فشار کاری در این نوع هموژنایزرها برابر 200 بار می باشد.

دو عدد هد

این دستگاه دارای دو هد است و جهت تنظیم میزان غلظت هر هد از یک فلکه مجزا استفاده شده که در بالای دستگاه قرار دارد. یکی از این هدها مخصوص مایعات رقیق مثل شیر بوده و دیگری مخصوص مایعات غلیظ از جمله خامه و مایه بستنی است؛ جنس هدها نیز از استیل بهداشتی می باشد.

لوله های ورودی و خروجی مواد

هموژنایزرهای دو هد دارای دو لوله مجزا هستند که لوله پایینی مخصوص ورود مواد به داخل دستگاه بوده و لوله دیگر که بالاتر از لوله ورودی مواد قرار دارد مخصوص استخراج مایعات همگن است و جنس این دو لوله از استیل می باشد.

پایه های چرخ دار

دستگاه هموژنایزر دو هد هیمورا دارای پایه هایی مستحکم است که پایه های کاربردی حالتی چرخدار دارند. این چرخ ها سبب شده اند جابجایی و حمل دستگاه به راحتی صورت گیرد. چرخ های کاربردی دارای ترمز هستند و بعد از استقرار در مکان می توان آنها را قفل کرد تا دستگاه حالتی ثابت داشته باشد.

آیا می خواهید چگونگی عملکرد دستگاه هموژنایزر را بدانید؟

هموژنایزرها از تجهیزات مدرنی هستند که در واحدهای تولید شیر و لبنیات یا مراکز عرضه این محصولات به کار گرفته می شوند تا ترکیب شیر را از لحاظ پخش چربی ها در آن یکنواخت نمایند. حتما تا حالا مشاهده کردید که شیر تازه یا پخته شده اگر به شکل ساکن نگهداری شود، چربی های آن روی سطح شیر جمع می شوند و شیر حالت دو فاز پیدا می کند. در کارخانجات تولیدی شیر جهت بالا بردن کیفیت شیر، حفظ تازگی و ماندگاری آن از دستگاه هموژنایزر استفاده می کنند. عملکرد دستگاه به این صورت است که ابتدا توسط پمپ مخصوص، شیر را از مخزن نگهداری وارد دستگاه می نمایند.

این شیر بوسیله لوله های ورودی به سمت محل هموژنیزه شدن یا هد دستگاه هدایت می شود. در بخش هد دستگاه شیری با فشار بالا نصب شده است. شیر خوراکی به وسیله یک پیستون رفت و برگشتی با فشار روی منفذی فشرده می شود. هنگام عبور شیر از منفذ سرعت آن بالا بوده و موجب بوجود آمدن پدیده کاویتاسیون یا ایجاد حباب شده که در اثر ترکیدن این حباب ها گویچه های چربی شکسته می شوند؛ سپس این گویچه ها به وسیله لایه ای از پروتئین احاطه شده و مانع چسبیدن دوباره آنها به هم می شوند.

دستگاه های هموژنایزر فشار بالا از یک پمپ قدرتمند و قطعه هموژن کننده (هدهای مخصوص) تشکیل شده اند. در این تجهیزات نیروی لازم برای این فرآیند از یک الکتروموتور تامین می شود که این الکتروموتور از نوع تسمه ای بوده و قادر است فشار لازم برای عملکرد این دستگاه که 200 بار می باشد را فراهم آورد.

خرید هموژنایزر چقدر صرفه اقتصادی داره ؟

امروزه با وجود استانداردهای تولید محصول و اهمیت کیفیت آن، کاربرد دستگاه های هموژنایزر در واحدهای تولید کننده شیر، کارخانجات نوشابه و انواع نوشیدنی، صنعت دارو و مواد شیمیایی و … لازم و ضروری می باشد؛ بنابراین تهیه و خرید دستگاه از لحاظ رفع نیازهای واحدهای صنعتی و بخش های دیگر مقرون به صرفه و اقتصادی است. نکته قابل ذکر این است که هموژنایزرهای تولیدی شرکت هیمورا به جهت سطح کیفی بالا و عمر طولانی نسبت به دیگر محصولات بیشتر مورد توجه کاربران قرار گرفته اند؛ زیرا شرکت در ساخت آنها از متریال های استیلی مقاوم و بادوام استفاده کرده و قطعات انتخابی برای دستگاه از بهترین برندها می باشد.

ساخت دستگاه هموژنایزر در مدل ها و ظرفیت های متنوع موجب گردیده تا کاربران و صاحبان صنایع با دستی باز بتوانند مطابق با نیاز خود هر یک از این تجهیزات را انتخاب کنند. مدل های دو هد هموژنایزرها طوری طراحی شده اند که امکان استفاده از آنها به شکل تک هد وجود داشته و دستگاه را به شکل دستی و اتوماتیک می توان تنظیم نمود. وجود چنین تمهیداتی سبب گردیده تا هزینه های مصرفی دستگاه های دو هد کاهش پیدا کرده و اقتصادی تر باشد.

نقاط قوت هموژنایزر

• طراحی و ساخت دستگاه هموژنایزر مطابق با فناوری های نوین
• مطابقت کلیه مراحل تولید هموژنایزرها با اصول استانداردهای معتبر بین المللی
• نصب دو هد مجزا جهت هموژنیزه کردن شیر و مایعات رقیق و غلیظ
• قابلیت تنظیم دستگاه با عملکرد حالت دستی و اتوماتیک
• کاربرد آلیاژ استیل مرغوب برای ساخت بدنه و قطعات در تماس با شیر مورد تایید وزارت بهداشت
• امکان تنظیم غلظت مواد خروجی از هدها توسط فلکه های مخصوص
• سرعت عمل بالا در هموژنیزه کردن مایعات مختلف با وجود دو هد
• مجهز به کنترل پنل جهت انجام تنظیمات لازم روی دستگاه
• مجهز به فشار سنجی از نوع عقربه ای برای کنترل فشار کاری هموژنایزر
• یک سال گارانتی به همراه 10 سال خدمات پس از فروش

معایب دستگاه

وجود برخی معایب در تجهیزات صنعتی امری عادی است اما شناخت معایب و در نظر گرفتن آنها به جهت کاربری دستگاه دارای اهمیت می باشد. از معایب دستگاه های هموژنایزر دو هد می توان به هزینه بالای مصرفی جهت تهیه و تعمیرات و نگهداری آن اشاره کرد. این دستگاه ها از سیستم های مدرن بوده و ساختار پیچیده ای دارند؛ به خصوص بخش هد این تجهیزات ممکن است در اثر فشار بالای کاری که در آن اعمال می شود، دچار استهلاک شود.

مقایسه هموژنایزرهای تک هد و دو هد

هموژنایزرها در گروه دستگاه های صنعتی پر کاربرد قرار دارند که در دو مدل تک هد و دو هد تولید و به منظور هموژنیزه کردن مایعات مختلف کاربرد دارند. سیستم های دو هد و تک هد از نظر نوع کاربری و تعداد هد و فلکه دارای تفاوت هایی با یکدیگر هستند که در این متن قصد صحبت در مورد آن را داریم. هموژنایزرهای دو هد برای همگن سازی مایعاتی که دارای غلظت بالایی هستند مانند خامه، مایه بستنی و یا هر نوع مایع غلیظ دیگر بکار برده می شوند و میزان فشار کاری آنها برابر 200 بار است.

در هموژنایزرهای تک هد نوع مایعات بکار برده شده متفاوت است و تنها از مایعاتی که رقیق باشند مانند شیر و یا انواع آبمیوه ها در این دستگاه ها استفاده می کنند. فشار هموژنایزرهای تک هد به نسبت کمتر از سیستم های دو هد بوده و برابر با 150 بار است؛ در واقع سیستم های دو هد به دلیل اینکه برای همگن سازی مایعات غلیظ مورد استفاده قرار می گیرند قدرت بالایی داشته و فشار ایجاد شده در آنها به مراتب بیشتر از هموژنایزرهای تک هد خواهد بود.

مقایسه هموژنایزرهای سیلندری و میکسری

هموژنایزرها که به آنها دستگاه های همگن ساز نیز گفته می شود از دستگاه های مورد استفاده در آزمایشگاه ها و صنایع لبیناتی هستند و در دو مدل میکسری و سیلندری تولید می شوند. نوع کاربری که این دستگاه ها دارند و همچنین قطعات استفاده شده در ساختار آنها کاملا متفاوت می باشد. هموژنایزرهای سیلندری خود در دو مدل تک هد و دو هد تولید می شوند و مجهز به پیستون جهت هموژنیزه کردن مایعات می باشند.

نیروی موتور در این سیستم ها با استفاده از تسمه و قرقره از جعبه دنده به میل لنگ انتقال پیدا می کند و با حرکات رفت و برگشتی که انجام می دهد این نیرو را به پیستون ها انتقال می دهد. در هموژنایزرهای پیستونی از پمپ استفاده شده است که دارای فشار مثبت بوده و با تغییری که در سرعت موتور و یا اندازه قرقره ها داده می شود ظرفیت آن را می توان مشخص کرد. از این نوع هموژنایزرها در صنعت لبیناتی و در همگن سازی مایعاتی همچون شیر، انواع آبمیوه ها و یا مواد غلیظ مانند مایه بستنی و یا خامه استفاده می کنند.

هموژنایزرهای میکسری

هموژنایزرهای میکسری نوع دیگری از هموژنایزرها هستند که مکانیزم عملکردی آنها روتور-استاتور است و با استفاده از میکسر عمل همگن سازی مواد را انجام می دهند. روتور این سیستم ها متحرک است. با حرکت میکسر مواد بزرگتر به اندازه های بسیار ریز تبدیل می شود و بدین طریق همگن سازی مواد انجام می گیرد. از هموژنایزرهای میکسری بیشتر در کارخانجات تولید مواد آرایشی و بهداشتی جهت تولید انواع پماد و کرم، ماسک ها و یا خمیر دندان ها استفاده می شود.

این دستگاه ها مجهز به سیستم CIP شده اند تا عمل شستشو به صورت خودکار انجام گیرد. توجه داشته باشید که این هموژنایزرها از ابعاد بزرگ تری نسبت به هموژنایزرهای سیلندری برخوردار می باشند و به مکانی با متراژ بالاتر برای نصب و راه اندازی آنها نیاز است. برای آشنایی بیشتر با این سیستم شستشوی خودکار می توانید مقاله ” انواع سیستم های شستشوی CIP ” را مطالعه کنید.

موارد استفاده از هموژنایزرها

هموژنایزرها با توجه مدل و نوع کاربری که دارند در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که به شرح ذیل می باشند:

صنایع غذایی

صنعت تولید مواد غذایی از بخش های گسترده ای است که از هموژنایزرها جهت همگن سازی مواد مختلف استفاده می کنند. از مهم ترین موارد قابل ذکر در تولید انواع سس، آبمیوه، بستنی و … می باشد.

صنایع لبنی

لبینات از بخش هایی است که هموژنایزرها بیشترین استفاده را در آنها داشته و برای همگن سازی شیر و دیگر مواد لبنی مانند خامه کاربرد دارند. با هموژنیزه کردن شیر از تجمع چربی های شیر بر روی آن جلوگیری می شود و ترکیبی یکنواخت و همگن تولید می گردد.

صنایع دارویی و آرایشی بهداشتی

در این صنعت از هموژنایزرها در تولید داروها و واکسن ها استفاده می شود و در بخش آرایشی بهداشتی نیز برای تولید انواع شامپوها، لوسیون ها و خمیر دندان ها کاربرد دارند.