راهنمای علائم عملکرد پروسس تانک لبنیات

در برخی از صنایع به منظور راحتی کار و عدم نیاز به توضیح کامل فرآیندهای مختلف، نشانه ها و علائمی ایجاد شده اند که به صورت اختصار بیانگر پروسه انجام کار می باشند. علائم ذکر شده معمولا به صورت شکل، نمودار و دیاگرام بوده و به ما اطلاعاتی در مورد ویژگی ها و چگونگی انجام فرآیندهای مختلف را می دهند. مهم ترین ویژگی که این علائم دارند، این است که دارای معانی مشابهی برای افراد بوده و با مشاهده آنها بدون نیاز به هر توضیحی روند کار را می توان متوجه شد. پروسس تانک ها از تجهیزات لبنیاتی هستند که دارای علائمی مبنی بر تغییرات دمایی، چگونگی انجام پروسه پاستوریزاسیون، شوک حرارتی و علائم دیگری که نشان دهنده روند کار می باشند، هستند.

بررسی ساختاری پروسس تانک

در ضمن شیر تخلیه مخزن این دستگاه با توجه به شکل مخزن آن نصب می شود؛ به این ترتیب که اگر کف پروسس تانک صاف باشد، شیر روی بدنه در پایین ترین قسمت ممکن نصب می شود. ولی اگر کف دستگاه مخروطی شکل باشد، شیر در قسمت ته مخزن قرار می گیرد تا همواره تخلیه مخزن به راحتی صورت پذیرد. همچنین می توان این دستگاه را به نازل های سیستم شستشوی CIP مجهز کرد؛ انواع سیستم های شستشو در محل یا همان CIP در این لینک قابل مشاهده است.

پروسس پخت مایه بستنی

پروسس تانک ها در صنعت تولید مواد غذایی کاربردهای فراوانی دارند؛ به عنوان مثال شما با کمک پروسس تانک به راحتی می توانید مایه بستنی در انواع طعم ها را تولید کنید. برای این منظور ابتدا باید دستگاه را نصب و راه اندازی کنید؛ یعنی آب گرم تولیدی توسط پکیج را به جداره میانی پروسس تانک متصل کنید تا در هنگام نیاز شیر درون مخزن گرم شود. همچنین شما برای سرد کردن مایه بستنی به آب سرد نیز نیاز دارید. بهترین راه برای تامین آب سرد این دستگاه، استفاده از کولینگ تاور است. اگر مایلید با انواع کولینگ تاور و کاربرد های آن بیشتر آشنا شوید، اینجا کلیک کنید.

پیش از هر کاری مخزن را شسته، سپس شیر را درون مخزن بریزید. همزن را با دور کند روشن کرده و با زیر نظر گرفتن ترمومتر وقتی دمای شیر به 60 درجه رسید، شکر و استابلایزر را درون آن بریزید. سرعت حرکت همزن را روی دور تند قرار دهید. ناگفته نماند که برای تولید مایه بستنی شما حتماً باید پروسس تانک اینورتردار (دارای قابلیت تنظیم دور موتور) خریداری کنید. بعد از چند دقیقه که مواد افزودنی به طور کامل حل شد، سرعت همزن را کاهش داده صبر کنید تا دمای ماده داخل پروسس تانک توسط پکیج به 80 درجه سانتیگراد افزایش یابد.

در نهایت نوبت به مرحله سرد کردن مایه بستنی می رسد. در این مرحله شما باید مسیر آب گرم پکیج را بسته و مسیر آب سرد تولیدی توسط کولینگ تاور را باز کنید. در اثر جریان آب سرد در جداره میانی پروسس تانک، مایه بستنی درون مخزن به 27 درجه سانتیگراد می رسد، تا برای انتقال به دستگاه بار سفت کن آماده شود. مایه بستنی در بار سفت کن قوام و غلظت موردنظر را به دست می آورد.

پروسس ماست بندی

یکی دیگر از موارد کاربرد پروسس تانک، تولید ماست است. اگر قصد دارید با استفاده از پروسس تانک خود ماست تولید کنید، نیازی نیست دستگاه خود را به کولینگ تاور یا موتور اینورتر مجهز کنید و یک پروسس تانک معمولی هم می تواند از پس کاربری موردنظر شما بربیاید؛ پس برای تولید ماست شما فقط باید پروسس تانک خود را به یک پکیج متصل کنید. ابتدا شیر تازه را درون مخزن بریزید، درب دستگاه را ببندید و همزن را روشن کنید تا محتویات درون مخزن را بصورت یکنواخت هم بزند. با زیر نظر گرفتن ترمومتر، منتظر شوید تا دمای شیر به 80 درجه سانتیگراد برسد، سپس آب گرم را قطع کنید و صبر نمایید تا دمای شیر تا 60 درجه سانتیگراد کاهش یابد. حالا شیر شما آماده است که مایه ماست را به آن اضافه کنید.

در نهایت می توانید با انتقال ظرف های ماست به گرمخانه، شرایط لازم برای تولید ماست شیرین و مشتری پسند را فراهم کنید. گرمخانه های ماست دستگاه های ویژه ای هستند که با فراهم کردن شرایط ایده آل برای بستن ماست باعث می شوند، محصول بدست آمده طعم مطبوع و کیفیت بالایی داشته باشد. اگر شما قصد تولید ماست به صورت گسترده را دارید با مطالعه مقاله " مجموعه دستگاه های ماست بندی " می توانید تمام اطلاعات لازم برای داشتن یک کارگاه ماست بندی بهداشتی و موفق را به دست آورید.

پروسس پخت شیر

کارگاه های تولید فرآورده های لبنی به دلایل مختلفی مجبورند شیر را بپزند. همانطور که می دانید شیر در هنگام پخته شدن به صورت ناگهانی افزایش حجم داده، سررفته و به هدر می رود. پروسس تانک ها به خاطر ساختار ویژه ای که دارند، از سر رفتن، ته گرفتن شیر و خلاصه به هدر رفتن شیر جلوگیری می کنند.

برای پختن شیر توسط پروسس تانک ابتدا دستگاه را در محل مناسب نصب کنید. بهتر است فاصله بین پروسس تانک و پکیج کم باشد. توسط اتصالات خروجی آب گرم پکیج را به قسمت ورودی جداره میانی پروسس تانک متصل کنید. سپس پکیج را روشن کنید تا آب به دمای مطلوب برسد. مخزن پروسس تانک را شسته و با استفاده از شیر تخلیه ای که بر روی دستگاه تعبیه شده، آب اضافی آن را تخلیه کنید. در نهایت شیر تازه را درون مخزن بریزید. با شروع جریان آب گرم در جداره میانی پروسس تانک، دمای شیر نیز رو به افزایش می گذارد. همزن پروسس تانک با چرخش خود، باعث می شود دمای دیواره های مخزن شیر به صورت یکنواخت افزایش یابد.

با کمک ترمومتر دمای محتویات درون مخزن را زیر نظر بگیرید تا هر زمان که به درجه مطلوب رسید، جریان آب گرم به آن را قطع کنید. حال اگر برایتان مهم است که دمای شیر را با سرعت پایین بیاورید باید از کولینگ تاور استفاده کند. کولینگ تاورها دستگاه های صنعتی هستند که می توانند طی زمان کمی مقدار زیادی آب را خنک کنند. یکی از مزایای استفاده از کولینگ تاورها صرفه جویی در مصرف آب است. در صورت عدم نیاز به کاهش سریع دمای شیر می توانید از کولینگ تاور استفاده نکنید.

پروسس تولید سرشیر

شما با کمک پروسس تانک های امروزی به راحتی می توانید سرشیر مرغوب و با کیفیت تولید کنید. ابتدا پروسس تانک را در محل مناسب نصب کرده، پکیج و کولینگ تاور را به دستگاه متصل کنید. با توجه به اینکه شیر و سرشیر هر دو به شدت فسادپذیرند، حتماً پیش از هر بار استفاده از دستگاه، مخزن آن را بصورت کامل شستشو دهید. به یاد داشته باشید، هر چقدر که شیر اولیه شما پرچرب تر باشد، سرشیر بدست آمده کیفیت بهتر و طعم مطبوع تری خواهد داشت. پس اول شیر پرچرب تهیه کنید، سپس چربی شیر را با کمک سپراتور جدا کنید.

پروسس تانک را روشن کنید تا همزن با سرعت یکنواخت به گردش در آید. با جریان یافتن آب گرم تولید شده توسط پکیج، دمای شیر درون مخزن نیز افزایش می یابد. زمانی که دمای شیر به 60 درجه سانتیگراد رسید، چربی را که در مرحله اول جدا کرده اید، داخل مخزن بریزید و درب دستگاه را بگذارید. با زیر نظر گرفتن ترمومتر می توانید زمان مناسب برای افزودن چربی را تشخیص دهید. با کمک موتور اینورتر به کار رفته در ساختار پروسس تانک، سرعت حرکت همزن را افزایش دهید. اجازه دهید دمای شیر تا 80 درجه سانتی گراد افزایش یابد. در اثر حرکت همزن چربی کاملاً درون شیر داغ حل می شود.

با کمک آب سرد تولید شده توسط کولینگ تاور، دمای سرشیر را تا 27 درجه سانتی گراد کاهش دهید. در آخرین مرحله سرشیر درون پروسس تانک را با استفاده از شیر تخلیه ای که روی دستگاه تعبیه شده درون سینی های کم عمق ریخته و به سردخانه منتقل کنید.

پروسس پخت کشک

پروسس تانک ها از سری تجهیزات لبنیاتی هستند که از آنها در تولید مواد لبنی مانند شیر، ماست، کشک و مایعات دیگر استفاده می کنند. اهمیتی که این دستگاه از نظر تولید مواد لبنی دارند باعث شده از استیل جهت ساخت مخزن آنها استفاده شود. استیل در گروه فلزاتی قرار دارد که در ساخت دستگاه هایی که برای تولید مواد غذایی کاربرد دارند، بکار می رود. لازم به ذکر است که پروسس تانک های هیمورا دارای مجوز رسمی از سوی سازمان بهداشت هستند. کشک و ماست چکیده از جمله محصولات لبنی هستند که برای تولید آنها می توان از پروسس تانک استفاده کرد.

جهت تولید کشک، همان گونه که می دانید از دوغ استفاده می شود. قبل از اینکه دوغ را داخل مخزن بریزید، ابتدا با استفاده از آب آن را شسته و تمیز کرده و دوغ را به درون مخزن منتقل کنید. سیستم حرارتی را روشن و درب مخزن را محکم ببندید. به منظور تامین حرارت در این سیستم ها از پکیج های هیمورا و همچنین دیگ بخار می توان استفاده کرد.

مخزن پروسس تانک ها همان گونه که ذکر شد بصورت سه جداره ساخته شده است و حرارت بصورت غیر مستقیم به مایعات منتقل می گردد. همزن به صورت مکرر دوغ را همزده و حرارت باعث پخت آن می گردد و آب داخل آن تبخیر و مایعی به نسبت غلیظ باقی می ماند. اگر هدف تولید کشک نرم و شل است، بلافاصله بعد از تولید درون ظرف های مخصوص ریخته و بسته بندی می کنند؛ در غیر این صورت بعد از تولید کشک آن را داخل گونی های از جنس کتان ریخته و درون دستگاه ترولی پرس و آبگیری قرار دهید. این سیستم جهت آبگیری از کشک کاربرد دارد و با استفاده از جک های پنوماتیکی به گونی حاوی کشک فشار آورده و آب آن را بصورت کامل خارج می کند. محصول نهایی کشک کاملا سفت شده است که قالب زده شده و به داخل دستگاه خشک کن کشک وارد می شود.

روند تولید ماست چکیده

تولید ماست چکیده در پروسس تانک ها با استفاده از ماست کم چرب انجام می گیرد. برای شروع ابتدا ماست را داخل مخزن دستگاه ریخته و درب آن را می بندند و سیستم حرارتی را روشن می کنند. همزنی که داخل مخزن قرار دارد ماست را مرتبا هم می زند. بدین طریق آب داخل ماست تبخیر و مایعی تقریبا سفت تولید می گردد. این مایع را درون پارچه های مخصوصی می ریزند و در حالت آویزان به حال خود رها می کنند. این عمل باعث می شود تمامی آب موجود در داخل ماست ها خارج شود. در پایان برای بهتر شدن کیفیت ماست چکیده مقداری ماست پرچرب به آن اضافه و داخل ظروف موردنظر می ریزند و بسته بندی می کنند. در نظر داشته باشید که ماست و کشک تولید شده توسط این دستگاه ها دارای کیفیت عالی بوده و کاملا بهداشتی و ارگانیک است.

پروسس تانک یا بچ پاستوریزاتور (Batch Pasteurization) چیست؟

از دیگر موارد استفاده از پروسس تانک ها، پاستوریزه کردن شیر است. این دستگاه ها همان گونه که می دانید مجهز به سیستم حرارتی و برودتی هستند و این عامل امکان استفاده از آنها به عنوان پاستوریزاتور را فراهم کرده است. روند کار بدین صورت انجام می گیرد که ابتدا داخل مخزن را شسته و آماده می کنند. شیر را به داخل مخزن می ریزند و دمای پکیج را بر روی رنج مشخص شده تنظیم می کنند. همان طور که می دانید شیر برای پاستوریزه شدن باید در دمای مشخص شده پخته و سپس به یکباره سرد شود. شیر را تا دمای 80 درجه به مدت 15 ثانیه حرارت می دهند و سپس به یکباره آن را تا 27 درجه کاهش می دهند.

شیر پاستوریزه شده در این دستگاه ها را می توانید برای تولید مواد لبنی استفاده کنید. لازم به ذکر است که شیر پاستوریزه شده در پروسس تانک های هیمورا طعم اولیه خود را حفظ کرده و کیفیت آن به دلیل از بین رفتن میکروارگانیسم ها، افزایش پیدا می کند. از مهم ترین ویژگی هایی که می توان در مورد این دستگاه ها ذکر کرد این است که حرارت را به صورت غیر مستقیم به شیر انتقال داده و این عامل از ته گرفتگی شیر و یا دیگر محصولات لبنی جلوگیری می کند.

جدول زیر برای انتخاب یک پروسس تانک مناسب با شرایط کاری شما طراحی گردیده است. در این جدول برحسب تولید ماده لبنی، نوع پروسس تانک به همراه تجهیزات مورد نیاز آورده شده است. برای آشنایی بیشتر، پروسس تانک ردیف اول ( پروسس تانک پخت شیر) را شرح می دهیم که نشان می دهد، این پروسس نیازی به دستگاه کولینگ تاور ندارد. اما نیازمند پکیج حرارتی و وجود همزن داخل مخزن می باشد.

قبل از انتخاب پروسس تانک مورد نیاز خود حتماً این قسمت را مطالعه کنید!

پروسس تانک یکی از پرکاربردترین تجهیزات تولید مواد لبنی است؛ به همین دلیل بسیار مهم است که یک دستگاه بادوام و با بازدهی بالا انتخاب کنید. با توجه به پر کاربرد بودن این دستگاه ها، هیمورا جهت راحتی خیال مشتریان برای دستگاه های تولیدی خود 10 سال خدمات پس از فروش و یک سال گارانتی در نظر گرفته است. به این ترتیب شما طی این 10 سال می توانید با مشاهده هرگونه ایرادی در عملکرد دستگاه، با مشاوران ما تماس بگیرید و مشکل خود را با آنان درمیان بگذارید. مشاورین ما با حوصله شما را راهنمایی خواهند کرد تا بتوانید مشکل پیش آمده را با سریع ترین و بصرفه ترین روش ممکن حل کنید.

البته گاهی برخی از مشکلات به گونه ای است که شاید شما نتوانید شخصاً آن را حل کنید، در این صورت به راحتی می توانید با پرداخت هزینه از خدمات تعمیرکاران رسمی هیمورا بهره ببرید. به این ترتیب حداقل شما مطمئنید که دستگاه شما را یک تعمیرکار ماهر تعمیر می کند و قرار نیست برای حل یک مشکل کوچک چندین بار هزینه کنید. البته قبل از اینکه از خدمات پس از فروش استفاده کنید، ابتدا باید پروسس تانک متناسب یا نیاز خود را انتخاب کنید. متن های معرفی دستگاه های هیمورا می تواند مرجع بسیار خوبی برای شما باشد، زیرا ما در این متن ها سعی کرده ایم، هر آنچه را که لازم است شما در مورد دستگاه ها بدانید، بدون هیچگونه جانبداری در اختیار شما قرار دهیم.

پس از مطالعه متن معرفی، اگر سوالی در ذهنتان باقی مانده بود، از مشاوره رایگان کارشناسان هیمورا برای دریافت پاسخ سوالات خود استفاده کنید. در نهایت دستگاهی که شما خریداری کرده اید، بیمه شده و توسط اداره پست یا شرکت های باربری معتبر برای شما ارسال می شود.